CN217779781U - 砂轮磨削灰的刮板提升机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砂轮磨削灰的刮板提升机,包括机架,机架上设有盖板组件,盖板组件的进料段、提升段和出料段,提升段呈从左往右的倾斜设置,进料段的具有朝上设置的进料口,出料段上具有朝下设置的出料口,进料口和出料口之间形成封闭的提升区域,出料段上设有驱动组件,提升段内具有延伸到进料段和出料段的齿轮链条提升组件,驱动组件驱动齿轮链条提升组件,驱动齿轮链条提升组件上间隔设置有多个刮板,进料口进入的磨削灰通过刮板沿着封闭的提升区域移动至出料口落料。通过上述方式,本实用新型砂轮磨削灰的刮板提升机,能够封闭式的提升砂轮磨削灰,能有大幅度避免磨削灰飞扬,减少对环境的污染,结构简单,安全可靠。

Description

砂轮磨削灰的刮板提升机
技术领域
本实用新型涉及提升机领域,特别是涉及一种砂轮磨削灰的刮板提升机。
背景技术
提升机是一种常用的输送设备,输送量大、提升高度高、能耗低、使用平稳可靠、操作维修简单。
随着自动化工业的蓬勃发展,现在的提升机广泛应用于工厂自动化生产,物料的运输通常使用提升机来实现。
现有的提升机在使用过程中通常是采用链式传动的方式来实现提升工作,由于缺少清洁措施,导致提升机在运输一些表面含有大量灰尘的物料时,灰尘不仅会飞扬起来造成环境的污染,对工作人员的健康造成威胁,而且灰尘附着在提升机的传动部件上,也会加剧传动部件的损耗,缩短提升机的使用寿命,增加提升机的检修成本。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种砂轮磨削灰的刮板提升机,能够封闭式的提升砂轮磨削灰,能有大幅度避免磨削灰飞扬,减少对环境的污染,结构简单,安全可靠。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种砂轮磨削灰的刮板提升机,包括机架,所述机架上设有盖板组件,所述盖板组件的进料段、提升段和出料段,所述提升段呈从左往右的倾斜设置,所述进料段位于提升段的右下方并呈水平设置,所述出料段位于提升段的左上方并呈水平设置,所述进料段的具有朝上设置的进料口,所述出料段上具有朝下设置的出料口,所述进料口和出料口之间形成封闭的提升区域,所述出料段上设有驱动组件,所述提升段内具有延伸到进料段和出料段的齿轮链条提升组件,所述驱动组件驱动齿轮链条提升组件,所述驱动齿轮链条提升组件上间隔设置有多个刮板,所述进料口进入的磨削灰通过刮板沿着封闭的提升区域移动至出料口翻转落料。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述进料段上设有支架, 所述驱动组件安装在支架上,驱动组件包括减速电机,所述减速电机的输出端连接有传动链轮,所述传动链轮上设有传动链,所述传动链与齿轮链条提升组件连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述齿轮链条提升组件包括传动轮和链轮组件,所述传动轮与传动链连接,所述传动轮与链轮组件连接,所述链轮组件包括位于进料段和出料段内的驱动链轮,所述驱动链轮之间通过链条连接,所述链条上设有链板,所述刮板间隔设置在链板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述链轮组件的左端部分位于进料口的上方,所述链轮组件的右端完全位于出料口的下方。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述进料口上设有喇叭状的开口围挡,所述开口围挡的尺寸大于进料段的尺寸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述出料口下方设有收口围挡,所述收口围挡的尺寸小于出料段的尺寸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述支架和进料段的下方设置有多个调整垫脚。
本实用新型的有益效果是:本实用新型砂轮磨削灰的刮板提升机,在盖板组件设置进料口和出料口,进料口和出料口之间形成封闭的提升区域,砂轮磨削灰在提升过程中被封闭的提升区域覆盖,防止砂轮磨削灰飞扬到空气中。
本实用新型砂轮磨削灰的刮板提升机,通过减速电机、传动链轮和传动链驱动齿轮链条提升组件运动,齿轮链条提升组件上的链板和盖板形成砂轮磨削灰的容置空间,避免砂轮磨削灰在提升过程中翻覆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型砂轮磨削灰的刮板提升机一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是图2的局部结构示意图;
图4是图1的局部结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机架,11、调整垫脚,2、盖板组件,21、进料段,22、提升段,23、出料段,24、进料口,25、出料口,26、开口围挡,27、收口围挡,28、支架,3、驱动组件,31、减速电机,32、传动链轮,33、传动链,4、齿轮链条提升组件,41、刮板,42、传动轮,43、驱动链轮,44、链条,45、链板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图4,一种砂轮磨削灰的刮板提升机,包括机架1,机架1上设有盖板组件2,盖板组件2的进料段21、提升段22和出料段23,提升段22呈从左往右的倾斜设置,进料段21位于提升段22的右下方并呈水平设置,出料段23位于提升段22的左上方并呈水平设置。支架和进料段21的下方设置有多个调整垫脚11。通过调整垫脚11来调整支架28和进料段21的高度,确保刮板提升机能够平稳运行。
进料段21的具有朝上设置的进料口24,出料段23上具有朝下设置的出料口25,进料口24和出料口25之间形成封闭的提升区域。进料口24上设有喇叭状的开口围挡26,开口围挡26的尺寸大于进料段21的尺寸。出料口25下方设有收口围挡27,收口围挡27的尺寸小于出料段23的尺寸。喇叭状的开口围挡26可以提高砂轮磨削灰进料的空间,防止砂轮磨削灰掉落到刮板提升机的外部。收口围挡27可以缩小出料口25下料的空间,避免砂轮磨削灰飞扬到空气中。
出料段23上设有驱动组件3,提升段22内具有延伸到进料段21和出料段23的齿轮链条提升组件4,驱动组件3驱动齿轮链条提升组件4,驱动齿轮链条提升组件4上间隔设置有多个刮板41,进料口24进入的磨削灰通过刮板41沿着封闭的提升区域移动至出料口25翻转落料。
进料段21上设有支架28,驱动组件3安装在支架28上,驱动组件3包括减速电机31,减速电机31的输出端连接有传动链轮32,传动链轮32上设有传动链33,传动链33与齿轮链条提升组件4连接。减速电机31、传动链轮32和传动轮42均选用现有的常规结构以及常规连接方式。
齿轮链条提升组件4包括传动轮42和链轮组件,传动轮42与传动链33连接,传动轮42与链轮组件连接,链轮组件包括位于进料段21和出料段23内的驱动链轮43,驱动链轮43与链条44连接,链条上44设有链板45,刮板41间隔设置在链板45上。链轮组件的左端部分位于进料口24的上方,链轮组件的右端完全位于出料口25的下方。传动轮42、链轮组件与传动链33之间的连接关系为常规连接方式,链轮组件选用现有的常规部件。
当砂轮磨削灰从进料口24落入到链板45内时,随着齿轮链条提升组件4运动,链板45带动砂轮磨削灰沿着提升段22的提升区域向出料口25方向移动,装有砂轮磨削灰的链板45翻转通过出料口25将砂轮磨削灰从出料口25下料,砂轮磨削灰被收集后进入下一道加工流程。
区别于现有技术,本实用新型砂轮磨削灰的刮板提升机,能够封闭式的提升砂轮磨削灰,能有大幅度避免磨削灰飞扬,减少对环境的污染,结构简单,安全可靠。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种砂轮磨削灰的刮板提升机,包括机架,所述机架上设有盖板组件,其特征在于,所述盖板组件的进料段、提升段和出料段,所述提升段呈从左往右的倾斜设置,所述进料段位于提升段的右下方并呈水平设置,所述出料段位于提升段的左上方并呈水平设置,所述进料段的具有朝上设置的进料口,所述出料段上具有朝下设置的出料口,所述进料口和出料口之间形成封闭的提升区域,所述出料段上设有驱动组件,所述提升段内具有延伸到进料段和出料段的齿轮链条提升组件,所述驱动组件驱动齿轮链条提升组件,所述驱动齿轮链条提升组件上间隔设置有多个刮板,所述进料口进入的磨削灰通过刮板沿着封闭的提升区域移动至出料口翻转落料。
2.根据权利要求1所述的砂轮磨削灰的刮板提升机,其特征在于,所述进料段上设有支架,所述驱动组件安装在支架上,驱动组件包括减速电机,所述减速电机的输出端连接有传动链轮,所述传动链轮上设有传动链,所述传动链与齿轮链条提升组件连接。
3.根据权利要求2所述的砂轮磨削灰的刮板提升机,其特征在于,所述齿轮链条提升组件包括传动轮和链轮组件,所述传动轮与传动链连接,所述传动轮与链轮组件连接,所述链轮组件包括位于进料段和出料段内的驱动链轮,所述驱动链轮之间通过链条连接,所述链条上设有链板,所述刮板间隔设置在链板上。
4.根据权利要求3所述的砂轮磨削灰的刮板提升机,其特征在于,所述链轮组件的左端部分位于进料口的上方,所述链轮组件的右端完全位于出料口的下方。
5.根据权利要求4所述的砂轮磨削灰的刮板提升机,其特征在于,所述进料口上设有喇叭状的开口围挡,所述开口围挡的尺寸大于进料段的尺寸。
6.根据权利要求4所述的砂轮磨削灰的刮板提升机,其特征在于,所述出料口下方设有收口围挡,所述收口围挡的尺寸小于出料段的尺寸。
7.根据权利要求2所述的砂轮磨削灰的刮板提升机,其特征在于,所述支架和进料段的下方设置有多个调整垫脚。
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