CN217779027U - 一种枕式包装机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种枕式包装机，其包括：配料组件，用于将产品传送到包装工位和封合工位；供给组件，包括固定辊、缓存部、纠偏部、开孔部、牵引部和调整部，所述固定辊用于设置卷膜，卷膜上的包装膜通过所述牵引部拉动依次通过所述缓存部、所述纠偏部、所述开孔部和所述调整部；成型组件，设置于所述包装工位，设置于所述调整部一侧，所述成型组件包括制袋部和侧封合部，所述制袋部用于将所述包装膜成型为产品包装袋，所述侧封合部用于将所述产品包装袋侧部进行封合。其通过设置接驳组件，可以在不停机的情况下，快速将包装膜进行接驳，从而更换卷膜，避免停机降低包装机的工作效率。

Description

一种枕式包装机

技术领域

本申请涉及包装机技术领域，尤其是指一种枕式包装机。

背景技术

枕式包装机是包装行业中应用比较广泛的一种包装机械，日常生活中使用到大量的日常用品和食品的包装大多是枕式包装机封装而成。现有枕式包装机在卷膜消耗完之后，需要停机跟换卷膜之后重新运行，降低了效率，而且，如遇热封性能差的包材，缺少预热组件，影响纵封质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种枕式包装机，可以不停机更换卷膜，可以在包装完成之后分拣空包，可以根据不同的包装材料选择进行预热。

为实现上述目的，本申请提出一种枕式包装机。

所述包装机包括：

配料组件，用于将产品传送到包装工位和封合工位。

供给组件，包括固定辊、缓存部、纠偏部、开孔部、牵引部和调整部，所述固定辊用于设置卷膜，卷膜上的包装膜通过所述牵引部拉动依次通过所述缓存部、所述纠偏部、所述开孔部和所述调整部。

成型组件，设置于所述包装工位，设置于所述调整部一侧，所述成型组件包括制袋部和侧封合部，所述制袋部用于将所述包装膜成型为产品包装袋。所述侧封合部用于将所述产品包装袋侧部进行封合。

封合组件，设置于所述封合工位，所述封合组件包括端封合部，所述端封合部用于对包装袋两端进行封合。

在本申请的一个实施例中，所述包装机还包括：

贴标组件，设置于所述供给组件和所述成型组件之间，所述贴标组件包括至少一个贴标部，所述贴标部设置于所述包装膜的上方。

在本申请的一个实施例中，所述配料组件包括：

储料部，用于对所述产品进行暂储。

分料部，用于分离储料部中的产品。

输送部，用于将所述分料部分离出的产品进行传送到成型组件。

在本申请的一个实施例中，所述配料组件还包括：

推板，设置于所述输送部和所述成型组件之间，产品通过所述输送部传送到所述成型组件位置时，所述推板将产品推送到制袋部中。

在本申请的一个实施例中，所述固定辊数量为两个。

所述供给组件还包括接驳部，所述接驳部设置于固定辊之间，用于对固定辊上的包装膜进行接驳。

在本申请的一个实施例中，所述成型组件还包括：

预加热部，设置于所述侧封合部靠近所述配料组件的一侧，用于对进入所述侧封合部的包装膜进行预加热。

修边部，设置于所述侧封合部靠近封合组件的一侧，用于对所述包装袋侧部进行封合之后进行修边。

在本申请的一个实施例中，所述封合组件还包括：

侧挡板，设置于产品传送轨迹的两侧。

辅助输送部，设置于产品传送轨迹的上方。

在本申请的一个实施例中，所述封合组件还包括排气单元，排气单元设置于产品传送轨迹的上方，包括：

压气部，用于对所述产品包装袋进行挤压。

排气部，用于对所述产品包装袋进行排气。

在本申请的一个实施例中，所述封合组件还包括：

插角部，用于对所述产品包装袋两侧形成插角。

在本申请的一个实施例中，所述包装机还包括：

分拣部，用于对通过所述封合组件封合完成的所述产品包装袋进行分拣。

本申请的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本申请所述的枕式包装机，其通过设置接驳组件，可以在不停机的情况下，快速将包装膜进行接驳，从而更换卷膜，避免停机降低包装机的工作效率；而且通过设置有预加热部的成型组件，对热封性能差的包材进行预热再封合，提高了成品率，避免浪费；通过包装完成后设置分拣部，对空包进行分拣，防止不合格产品进入下一工序。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请的立体图；

图2是本申请的正视图；

图3是本申请的正视图。

说明书附图标记说明：

10、配料组件；

11、储料部；12、分料部；13、输送部；

20、供给组件

21、固定辊；22、缓存部；23、接驳部、24、纠偏部；25、开孔部；26、牵引部；27、调整部；

30、贴标组件；

31、贴标部；

40、成型组件；

41、制袋部；42、加热部；43、侧封合部；44、修边部；

50、封合组件；

51、侧挡板；52、辅助输送部；53、端封合部；54、压气部；55、排气部； 56、插角部；

60、分拣部。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

如图1、图2和图3所示的一种枕式包装机，其包括：配料组件10，用于将产品传送到包装工位和封合工位；供给组件20，包括固定辊21、缓存部22、纠偏部24、开孔部25、牵引部26和调整部27，所述固定辊21用于设置卷膜，卷膜上的包装膜通过所述牵引部26拉动依次通过所述缓存部22、所述纠偏部 24、所述开孔部25和所述调整部27；成型组件40，设置于所述包装工位，设置于所述调整部27一侧，所述成型组件40包括制袋部41和侧封合部43，所述制袋部41用于将所述包装膜成型为产品包装袋，所述侧封合部43用于将所述产品包装袋侧部进行封合；封合组件50，设置于所述封合工位，所述封合组件50包括端封合部53，所述端封合部53用于对包装袋两端进行封合。

进一步地，端封合部53可以是旋转式端面热封合装置、固定式端面热封合装置、往复式端面热封合装置等，优选地，所述端封合部53采用往复式端面热封合装置。其中，在进行热封时，往复式端面热封合装置跟随包装袋一端的封合部位同步移动一段距离对包装袋一端进行热封，然后往复式端面热封合装置复位到包装袋另一端的封合部位继续同步移动一段距离对包装袋另一端进行热封。通过采用往复式端面热封合装置，相比于旋转式端面热封合装置或者固定式端面热封合装置，往复式端面热封合装置在热封时延长了对包装袋的封合部位的加热时间，现有的采用旋转式端面热封合装置或者固定式端面热封合装置进行封合，适用于低速封合，例如在一分钟封合40个包装，但是当需要进行高速封合时，例如在一分钟封合60个包装，就容易产生漏气的不合格包装，因此，采用往复式端面热封合装置可以达到一分钟封合80个包装而不产生不合格漏气包装，适用于不同速度的封合。进一步地，供给组件20包括至少两组上料机构，每组上料机构包括固定辊21和与之配合的缓存部22，缓存部22为张紧辊，在其中一组上料机构的膜卷消耗殆尽时，另一组上料机构的膜卷接着对包装机提供包装膜。

进一步地，所述纠偏部24包括自动纠偏部和手动纠偏部，用于保证包装膜的位置正确，防止包装膜跑偏。

进一步地，开孔部25用于根据产品包装需要进行开孔，开孔可以是腰型孔、十字孔、圆孔等。

在其中一个实施方式中，所述包装机还包括：贴标组件30，设置于所述供给组件20和所述成型组件40之间，所述贴标组件30包括至少一个贴标部31，所述贴标部31设置于所述包装膜的上方。

进一步地，为了便于根据客户需求粘贴开孔标签、防伪标签、抽奖标签等标签，在所述供给组件20和所述成型组件40之间设置贴标组件30，当供给组件20将包装膜输送到成型组件40时，贴标部31对位于所述供给组件20和所述成型组件40之间的包装膜进行贴标操作，其中包装膜上表面为成型为包装袋之后的外表面，所述贴标部31设置于所述包装膜上表面的上方，便于将标签粘贴到包装膜的上表面。

进一步地，成型组件40还包括调节手轮，调节手轮用于调节加热部42相对于侧封合部43的位置，根据工作需要，调节加热部42的位置高于、低于或者等于侧封合部43的位置。

在其中一个实施方式中，所述配料组件10包括：储料部11，用于对所述产品进行暂储；分料部12，用于分离储料部11中的产品；输送部13，用于将所述分料部12分离出的产品进行传送到成型组件40。

进一步地，为了便于持续不断地将产品传送到成型组件40进行包装，设置储料部11对从上一工序传送来的产品进行暂存，提高包装机的工作效率，分料部12将储料部11中相邻放置的产品进行分离，使得每个产品之间存在一定间隔，便于在包装时，防止由于间隔太大或太小时，造成的包装不均匀，从而避免次品的产生。

进一步地，所述输送部13底部还设置有梯子，所述梯子铰接于所述输送部 13底部，使用状态时，将梯子转出使其与输送部13垂直，便于操作人员登上梯子面对包装机进行操作，非使用状态时，将梯子转动使其收纳于输送部13 底部，起到节省空间的效果。

在其中一个实施方式中，所述配料组件10还包括：推板，设置于所述输送部13和所述成型组件40之间，产品通过所述输送部13传送到所述成型组件 40位置时，所述推板将产品推送到制袋部41中。

进一步地，为了使得产品被转载到包装袋的中央，采用推板将靠近成型组件40的产品进行递进式的推动，在成型组件40成型出包装袋后，所述成型组件40制袋成型出的包装袋为桶型，推板推动将产品推入包装袋中央，避免由于输送部13未将产品充分输送到包装袋内部，例如产品输送到包装袋口边缘或者将产品输送到包装袋内靠近袋口的位置，造成的不能完全封合包装袋的情况。

在其中一个实施方式中，所述固定辊21数量为两个；所述供给组件20还包括接驳部23，所述接驳部23设置于固定辊21之间，用于对固定辊21上的包装膜进行接驳。

进一步地，供给组件20包括两组上料机构时，每组上料机构包括固定辊21和与之配合的缓存部22，接驳部23设置于两组固定辊21之间，在第一组固定辊的膜卷消耗殆尽时，通过接驳部23将第二组固定辊的膜卷首端快速接驳于第一组固定辊的膜卷的尾端，接着对包装机提供包装膜，其中在进行接驳时，由于缓存部22的存在，此时包装机不停机继续运行时，消耗的包装膜来自与第一组固定辊第一配合的缓存部22上的膜卷。

在其中一个实施方式中，所述成型组件40还包括：预加热部42，设置于所述侧封合部43靠近所述配料组件10的一侧，用于对进入所述侧封合部43 的包装膜进行预加热；修边部44，设置于所述侧封合部43靠近封合组件50的一侧，用于对所述包装袋侧部进行封合之后进行修边。

进一步地，由于包装机经常使用不同材质的包装材料，需要对应的包装温度进行封合，就需要预加热部来辅助保证侧封合装置43的封合效果，同时为了提高美观效果，通过修边部44对封合后的包装袋侧部进行修边。

在其中一个实施方式中，所述封合组件50还包括：侧挡板51，设置于产品传送轨迹的两侧；辅助输送部52，设置于产品传送轨迹的上方。

进一步地，辅助输送部52为海绵皮带辅助输送装置，辅助输送部52和侧挡板51来保证产品进入封合组件50时候的位置不跑偏，海绵皮带辅助输送装置可上下调节，侧挡板51可上下前后调节，以适应不同尺寸的产品。

进一步地，封合组件50还包括上下调节部，上下调节部用于根据包装大小来调节封合组件50整体的高低，从而调整封合组件50的位置。

在其中一个实施方式中，所述封合组件50还包括排气单元，排气单元设置于产品传送轨迹的上方，包括：压气部54，用于对所述产品包装袋进行挤压；排气部55，用于对所述产品包装袋进行排气。

进一步地，通过压气部54和排气部55对包装进行排气，根据不同产品对应调节包装袋内的空气，例如辣条包装需要排气，薯片包装不需要排气。

在其中一个实施方式中，所述封合组件50还包括：插角部56，用于对所述产品包装袋两侧形成插角。

进一步地，根据不同产品的包装要求，插角部56对产品包装袋进行插角设置，提高产品包装袋的美观程度。

在其中一个实施方式中，所述包装机还包括：分拣部60，用于对通过所述封合组件50封合完成的所述产品包装袋进行分拣。

进一步地，分拣部60通过向包装好的产品进行吹气，从而检测包装好的产品是否为空包、漏包等不合格产品，提前剔除，防止进入下一道工序。

实施例二

本实施例以纸巾包装为例对本申请进行介绍，通过移载机构或者人工将上一工序制备好的纸巾移载于储料部11，分料部12将相邻的纸巾分离，并通过输送部13将纸巾传送于成型组件40，制袋部41用于将供给组件20传递来的包装膜成型为桶型包装袋，并通过侧封合部43对包装袋进行侧部封合。

当供给系统20其中一个固定辊21上的膜卷消耗完后，接驳部23将固定辊 21上的包装膜的尾端与另一个固定辊21的膜卷的首端进行接驳，实现不停机更换膜卷。包装膜在向成型组件40传送的过程中，贴标部31对包装膜进行贴标签。

然后，通过推板将产品推送到所述桶型包装袋的中央，然后将装有产品的包装袋同时传送到封合组件50处，通过侧封板51和辅助输送板52辅助传送防止装有产品的包装袋在传送中发生偏移，端封合部53对装有产品的包装袋两端进行封合，封合的同时，根据不同产品的包装要求，可以通过压气部54和排气部55对包装袋进行排气，也可以通过插角部56对包装袋进行插角处理。

最后将封合好的产品包装袋移载向下一个工序，在移载的过程中，通过分拣部60对产品包装袋进行吹气分拣，由于没有包装产品的空包质量轻而被吹传送装置之外，放置不合格的包装进入下一个工序。

本实施例中，在成型组件40处还可以设置监控摄像头，监控摄像头对进入成型组件40的产品和包装膜进行检测，根据检测到的包装膜内产品的位置信息，通过牵引部26来矫正包装膜的传送速度，从而调整产品在包装膜中的位置。

注意，上述仅为本申请的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本申请不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本申请的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本申请进行了较为详细的说明，但是本申请不仅仅限于以上实施例，在不脱离本申请构思的情况下，还可以包括更多其它等效实施例，而本申请的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种枕式包装机，其特征在于，所述包装机包括：

配料组件(10)，用于将产品传送到包装工位和封合工位；

供给组件(20)，包括固定辊(21)、缓存部(22)、纠偏部(24)、开孔部(25)、牵引部(26)和调整部(27)，所述固定辊(21)用于设置卷膜，卷膜上的包装膜通过所述牵引部(26)拉动依次通过所述缓存部(22)、所述纠偏部(24)、所述开孔部(25)和所述调整部(27)；

成型组件(40)，设置于所述包装工位，设置于所述调整部(27)一侧，所述成型组件(40)包括制袋部(41)和侧封合部(43)，所述制袋部(41)用于将所述包装膜成型为产品包装袋，所述侧封合部(43)用于将所述产品包装袋侧部进行封合；

封合组件(50)，设置于所述封合工位，所述封合组件(50)包括端封合部(53)，所述端封合部(53)用于对包装袋两端进行封合。

2.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于，所述包装机还包括：

贴标组件(30)，设置于所述供给组件(20)和所述成型组件(40)之间，所述贴标组件(30)包括至少一个贴标部(31)，所述贴标部(31)设置于所述包装膜的上方。

3.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于，所述配料组件(10)包括：

储料部(11)，用于对所述产品进行暂储；

分料部(12)，用于分离储料部(11)中的产品；

输送部(13)，用于将所述分料部(12)分离出的产品进行传送到成型组件(40)。

4.根据权利要求3所述的枕式包装机，其特征在于，所述配料组件(10) 还包括：

推板，设置于所述输送部(13)和所述成型组件(40)之间，产品通过所述输送部(13)传送到所述成型组件(40)位置时，所述推板将产品推送到制袋部(41)中。

5.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于，所述固定辊(21)数量为两个；

所述供给组件(20)还包括接驳部(23)，所述接驳部(23)设置于固定辊(21)之间，用于对固定辊(21)上的包装膜进行接驳。

6.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于，所述成型组件(40)还包括：

预加热部(42)，设置于所述侧封合部(43)靠近所述配料组件(10)的一侧，用于对进入所述侧封合部(43)的包装膜进行预加热；

修边部(44)，设置于所述侧封合部(43)靠近封合组件(50)的一侧，用于对所述包装袋侧部进行封合之后进行修边。

7.根据权利要求1所述的枕式包装机，其特征在于，所述封合组件(50)还包括：

侧挡板(51)，设置于产品传送轨迹的两侧；

辅助输送部(52)，设置于产品传送轨迹的上方。

8.根据权利要求7所述的枕式包装机，其特征在于，所述封合组件(50)还包括排气单元，排气单元设置于产品传送轨迹的上方，包括：

压气部(54)，用于对所述产品包装袋进行挤压；

排气部(55)，用于对所述产品包装袋进行排气。

9.根据权利要求8所述的枕式包装机，其特征在于，所述封合组件(50)还包括：

插角部(56)，用于对所述产品包装袋两侧形成插角。

10.根据权利要求8所述的枕式包装机，其特征在于，所述包装机还包括：

分拣部(60)，用于对通过所述封合组件(50)封合完成的所述产品包装袋进行分拣。

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