CN217777269U - 一种预制梁箱液压生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制梁箱液压生产装置，包括梁箱外模台座、预制梁箱、液压系统、移动底台和固定底座，所述预制梁箱设置在梁箱外模台座之间，所述梁箱外模台座设置在液压系统上，所述移动底台设置在预制梁箱的底部，所述液压系统和移动底台均设置在固定底座上。本实用新型通过液压系统以及移动底台能够实现预制梁箱在不同制梁台座间移动，大幅降低单片梁占用梁箱外模台座时间，加快了模板周转速度及施工进度，很好的解决了传统模板安装拆卸时间长，联结件多，模板易变形，接缝处易发生错台、飞边、漏浆等质量通病，并且减少了施工中的安全隐患，劳动力成本大幅降低。

Description

一种预制梁箱液压生产装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种预制梁箱液压生产装置。

背景技术

今年来随着桥梁工程事业的不断发展，桥梁施工的技术也愈发的成熟以及多样化，对于预制梁箱的施工，大多都是采用拼接式组合钢模板，因此在梁箱外模的工序衔接中，需要进行多次反复安拆，这样就会很容易发生变形，出现错台以及缝隙过大的问题，影响梁箱的质量。

现有技术CN202120463233.0中，通过在梁箱外模台座下增加移动，使得梁箱外模台座可以移动，因而具备可连续重复使用功能，大幅降低单片梁占用梁箱外模台座时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供另一种技术解决需要进行多次反复安拆，发生变形，出现错台以及缝隙过大，单片梁占用梁箱外模台座时间久等问题，提供一种预制梁箱液压生产装置。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种预制梁箱液压生产装置，包括梁箱外模台座、预制梁箱、液压系统、移动底台和固定底座，所述预制梁箱设置在梁箱外模台座之间，所述梁箱外模台座设置在液压系统上，所述移动底台设置在预制梁箱的底部，所述液压系统和移动底台均设置在固定底座上；

所述液压系统包括液压横杆、液压竖杆和液压台，所述梁箱外模台座设置在液压台上，所述液压横杆和液压竖杆均连接在梁箱外模台座上，所述液压横杆控制梁箱外模台座的水平移动，所述液压竖杆控制梁箱外模台座的上下移动；

所述移动底台包括承重台、移动轮和轨道，所述移动轮固定在承重台下，所述轨道固定在固定底座上，所述移动轮设置在轨道上。

进一步地，所述梁箱外模台座与液压台之间设置有滑轮。

进一步地，所述梁箱外模台座侧面设置有凹槽，所述液压横杆和液压竖杆均设置在凹槽内。

进一步地，所述移动轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮连接有电机，所述主动轮与从动轮间隔分布。

进一步地，所述移动底台设计长度为32m，总共设置有四组主动轮，三组从动轮。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型的通过液压系统以及移动底台能够实现预制梁箱在不同制梁台座间移动，使得梁箱外模台座具有可连续重复使用功能，大幅降低单片梁占用梁箱外模台座时间，加快了模板周转速度及施工进度，很好的解决了传统模板安装拆卸时间长，联结件多，模板易变形，接缝处易发生错台、飞边、漏浆等质量通病，并且减少了施工中的安全隐患，劳动力成本大幅降低。通过多个项目上的成功实施与反馈优化，对缩短工期，降低成本，提高梁体外形、外观质量等均能得到明显的改善。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装置正视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的装置局部侧视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的移动底台正视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的移动底台侧视示意图；

图5为本实用新型实施例提供的移动底台局部A放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的装置运作示意图；

图标：1-梁箱外模台座，2-预制梁箱，3-液压系统，4-移动底台，5- 固定底台，6-滑轮，11-凹槽，31-液压横杆，32-液压竖杆，33-液压台， 41-承重台，42-移动轮，43-轨道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例

实施例1

如图1～6所示，一种预制梁箱液压生产装置，包括梁箱外模台座1、预制梁箱2、液压系统3、移动底台4和固定底座5，预制梁箱2设置在梁箱外模台座1之间，梁箱外模台座1设置在液压系统3上，所述移动底台4 设置在预制梁箱2的底部，所述外模台座1、液压系统3和移动底台4均设置在固定底座5上；

其中的，液压系统3包括液压横杆31、液压竖杆32和液压台33，梁箱外模台座1设置在液压台33上，在二者的连接处设置有滑轮6，方便梁箱外模台座在液压台33上水平移动，梁箱外模台座1的侧面设置有凹槽11，液压横杆31和液压竖杆32均连接在凹槽11上，液压横杆31控制梁箱外模台座1的水平移动，而液压竖杆32控制梁箱外模台座1的上下移动，通过液压横杆31与液压竖杆32实现梁箱外模台座1在X、Y方向上的移动。

移动底台4包括承重台41、移动轮42和轨道43，所述移动轮42固定在承重台41下，轨道43固定在固定底座5上，所述移动轮42在轨道43 上滑动，移动轮42又分为主动轮421和从动轮422，主动轮421上连接有电机7，电机7给移动底台4提供动力，带动从动轮422运动。

优选的，移动底台4设计长度为32m，总共设置有四组主动轮421，三组从动轮422。

优选的，移动底台4配置二套行走装置，为实现二套驱动装置的同步，采用二套驱动装置电机同时启动，为满足工况要求，电机可进行正、反转运行。

工作原理：首先让液压横杆31缩回，使整个装置回缩到最外侧，让液压竖杆32缩回，使整个装置下降到最低位置，其次目标台座须预先绑扎好腹板钢筋笼。为方便脱模，要在模板外侧涂抹脱模剂。一切就绪后进行合模，将液压横杆31和液压竖杆32伸出，然后进行灌注，灌注完成后进行脱模，让液压横杆31和液压竖杆32缩回，使得移动底台4中的电机7通电，然后顺着轨道43出来。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制梁箱液压生产装置，包括梁箱外模台座(1)、预制梁箱(2)、液压系统(3)、移动底台(4)和固定底座(5)，所述预制梁箱(2)设置在梁箱外模台座(1)之间，所述梁箱外模台座(1)设置在液压系统(3)上，所述移动底台(4)设置在预制梁箱(2)的底部，所述液压系统(3)和移动底台(4)均设置在固定底座(5)上；

其特征在于，所述液压系统(3)包括液压横杆(31)、液压竖杆(32)和液压台(33)，所述梁箱外模台座(1)设置在液压台(33)上，所述液压横杆(31)和液压竖杆(32)均连接在梁箱外模台座(1)上，所述液压横杆(31)控制梁箱外模台座(1)的水平移动，所述液压竖杆(32)控制梁箱外模台座(1)的上下移动；

所述移动底台(4)包括承重台(41)、移动轮(42)和轨道(43)，所述移动轮(42)固定在承重台(41)下，所述轨道(43)固定在固定底座(5)上，所述移动轮(42)设置在轨道(43)上。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁箱液压生产装置，其特征在于，所述梁箱外模台座(1)与液压台(33)之间设置有滑轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种预制梁箱液压生产装置，其特征在于，所述梁箱外模台座(1)侧面设置有凹槽(11)，所述液压横杆(31)和液压竖杆(32)均设置在凹槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种预制梁箱液压生产装置，其特征在于，所述移动轮(42)包括主动轮(421)和从动轮(422)，所述主动轮(421)连接有电机(7)，所述主动轮(421)与从动轮(422)间隔分布。

5.根据权利要求1所述的一种预制梁箱液压生产装置，其特征在于，所述移动底台(4)设计长度为32m，总共设置有四组主动轮(421)，三组从动轮(422)。

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