CN217776415U - 一种新型机床分度头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床分度头技术领域，特别是一种新型机床分度头，包括分度头，所述分度头的一端转动连接有卡盘，所述分度头的一侧固定连接有分度盘，所述分度盘的中部转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端滑动连接有定位销，所述转轴一端的外壁转动连接有两个定位板。本实用新型的优点在于：通过设置带转轴的分度盘，利用转轴的转动带动卡盘转动，从而对卡盘上夹持工件的状态进行调整，通过在分度盘上设置圆周等距分布的分度孔来作为转轴转动角度的参照标准，并通过定位销插入相对应分度孔中完成定位，通过定位销的外壁套接压缩弹簧，使压缩弹簧对限位环施加弹力，从而使定位销被顶入分度孔中。

Description

一种新型机床分度头

技术领域

本实用新型涉及机床分度头技术领域，特别是一种新型机床分度头。

背景技术

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等加工的设备，在使用前需要将分度头安装在机床上，在塑胶模具或者塑胶工件的加工中也经常用到分度头。

现有机床分度头的缺点：

1、现有机床分度头的定位销容易从分度孔中脱离，影响卡盘的稳定性；

2、现有机床分度头在转动后容易看错对应的分度孔，导致卡盘转动角度产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型机床分度头，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型机床分度头，包括分度头，所述分度头的一端转动连接有卡盘，所述分度头的一侧固定连接有分度盘，所述分度盘的中部转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端滑动连接有定位销，所述转轴一端的外壁转动连接有两个定位板。

可选的，所述分度盘位于分度头侧面的底部，所述分度盘的轴心与卡盘的轴心相切。

采用上述技术方案：通过设置带转轴的分度盘，利用转轴的转动带动卡盘转动，从而对卡盘上夹持工件的状态进行调整。

可选的，所述分度盘上开设有若干分度孔，所述分度孔由多圈小孔圆周阵列组成，每圈所述分度孔在分度盘上圆周等距分布，所述分度孔的直径与定位销的直径相适配。

采用上述技术方案：通过在分度盘上设置圆周等距分布的分度孔来作为转轴转动角度的参照标准，并通过定位销插入相对应分度孔中完成定位。

可选的，所述转动杆一端的底部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在定位销的外壁，所述定位销的中部固定连接有限位环，所述压缩弹簧的一端与限位环固定连接，所述压缩弹簧的弹力小于一牛。

采用上述技术方案：通过定位销的外壁套接压缩弹簧，使压缩弹簧对限位环施加弹力，从而使定位销被顶入分度孔中，避免在通过定位销将卡盘固定时定位销脱离分度孔的情况，当需要转动转动杆时向外拉动定位销使其与分度孔分离即可。

可选的，所述定位销的顶部固定连接有顶板，所述顶板的长度大于转动杆的宽度，所述顶板的底部开设有圆角。

采用上述技术方案：通过在定位销的顶部设置顶板做为阻挡，避免在压缩弹簧的弹力作用下定位销的端部穿过转动杆圆孔的情况，且顶板可以作为操作者施加拉力的着力点，需要将定位销从分度孔中取出时，双指夹住顶板底部向上拉动即可，限制顶板的长度使其两端能够伸出转动杆方便操作者向外拉动，在顶板的底部开设圆角使操作者用手指拉动顶板时不会被顶板底部的棱角划伤。

可选的，两个所述定位板上均开设有若干圆孔，所述圆孔的位置直径与分度孔的位置直径均相适配，所述定位板与转轴的摩擦系数小于零点五，所述定位板的底部均与分度盘相贴合，所述定位板与分度盘的摩擦系数大于一。

采用上述技术方案：通过设置两个开设有圆孔的定位板对原来对接的分度孔和即可对接的分度孔进行标注，避免转动杆转动后找错分度孔的情况，限制定位板与转轴的摩擦系数使转轴在转动时不会带动定位板转动，避免两者相互干扰。

本实用新型具有以下优点：

1、该新型机床分度头，通过设置带转轴的分度盘，利用转轴的转动带动卡盘转动，从而对卡盘上夹持工件的状态进行调整，通过在分度盘上设置圆周等距分布的分度孔来作为转轴转动角度的参照标准，并通过定位销插入相对应分度孔中完成定位，通过定位销的外壁套接压缩弹簧，使压缩弹簧对限位环施加弹力，从而使定位销被顶入分度孔中，避免在通过定位销将卡盘固定时定位销脱离分度孔的情况，当需要转动转动杆时向外拉动定位销使其与分度孔分离即可。

2、该新型机床分度头，通过在定位销的顶部设置顶板做为阻挡，避免在压缩弹簧的弹力作用下定位销的端部穿过转动杆圆孔的情况，且顶板可以作为操作者施加拉力的着力点，需要将定位销从分度孔中取出时，双指夹住顶板底部向上拉动即可，限制顶板的长度使其两端能够伸出转动杆方便操作者向外拉动，在顶板的底部开设圆角使操作者用手指拉动顶板时不会被顶板底部的棱角划伤。

3、该新型机床分度头，通过设置两个开设有圆孔的定位板对原来对接的分度孔和即可对接的分度孔进行标注，避免转动杆转动后找错分度孔的情况，限制定位板与转轴的摩擦系数使转轴在转动时不会带动定位板转动，避免两者相互干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。

图中：1-分度头，2-卡盘，3-分度盘，4-转轴，5-转动杆，6-定位销，7-定位板，8-分度孔，9-压缩弹簧，10-限位环，11-顶板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，一种新型机床分度头，包括分度头1，分度头1的一端转动连接有卡盘2，分度头1的一侧固定连接有分度盘3，分度盘3的中部转动连接有转轴4，转轴4的端部固定连接有转动杆5，转动杆5的一端滑动连接有定位销6，转轴4一端的外壁转动连接有两个定位板7。

实施例1：分度盘3位于分度头1侧面的底部，分度盘3的轴心与卡盘2的轴心相切，通过设置带转轴4的分度盘3，利用转轴4的转动带动卡盘2转动，从而对卡盘2上夹持工件的状态进行调整。

实施例2：分度盘3上开设有若干分度孔8，分度孔8由多圈小孔圆周阵列组成，每圈分度孔8在分度盘3上圆周等距分布，分度孔8的直径与定位销6的直径相适配，通过在分度盘3上设置圆周等距分布的分度孔8来作为转轴4转动角度的参照标准，并通过定位销6插入相对应分度孔8中完成定位。

实施例3：转动杆5一端的底部固定连接有压缩弹簧9，压缩弹簧9套接在定位销6的外壁，定位销6的中部固定连接有限位环10，压缩弹簧9的一端与限位环10固定连接，压缩弹簧9的弹力小于一牛，通过定位销6的外壁套接压缩弹簧9，使压缩弹簧9对限位环10施加弹力，从而使定位销6被顶入分度孔8中，避免在通过定位销6将卡盘2固定时定位销6脱离分度孔8的情况，当需要转动转动杆5时向外拉动定位销6使其与分度孔8分离即可。

实施例4：定位销6的顶部固定连接有顶板11，顶板11的长度大于转动杆5的宽度，顶板11的底部开设有圆角，通过在定位销6的顶部设置顶板11做为阻挡，避免在压缩弹簧9的弹力作用下定位销6的端部穿过转动杆5圆孔的情况，且顶板11可以作为操作者施加拉力的着力点，需要将定位销6从分度孔8中取出时，双指夹住顶板11底部向上拉动即可，限制顶板11的长度使其两端能够伸出转动杆5方便操作者向外拉动，在顶板11的底部开设圆角使操作者用手指拉动顶板11时不会被顶板11底部的棱角划伤。

实施例5：两个定位板7上均开设有若干圆孔，圆孔的位置直径与分度孔8的位置直径均相适配，定位板7与转轴4的摩擦系数小于零点五，定位板7的底部均与分度盘3相贴合，定位板7与分度盘3的摩擦系数大于一，通过设置两个开设有圆孔的定位板7对原来对接的分度孔8和即可对接的分度孔8进行标注，避免转动杆5转动后找错分度孔8的情况，限制定位板7与转轴4的摩擦系数使转轴4在转动时不会带动定位板7转动，避免两者相互干扰。

实施例6：在转动杆5的两端均设置定位销6，使转动杆5转动更加平衡。

本实用新型的工作过程如下：

S1、需要调整卡盘2角度时，将定位板7转动至与即将对接的分度孔8对其；

S2、在拉动定位销6将转动杆5转动相应圈数后，将定位销6插入相对应的分度孔8中完成固定接口。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该新型机床分度头，通过设置带转轴4的分度盘3，利用转轴4的转动带动卡盘2转动，从而对卡盘2上夹持工件的状态进行调整，通过在分度盘3上设置圆周等距分布的分度孔8来作为转轴4转动角度的参照标准，并通过定位销6插入相对应分度孔8中完成定位，通过定位销6的外壁套接压缩弹簧9，使压缩弹簧9对限位环10施加弹力，从而使定位销6被顶入分度孔8中，避免在通过定位销6将卡盘2固定时定位销6脱离分度孔8的情况，当需要转动转动杆5时向外拉动定位销6使其与分度孔8分离即可；

2、通过在定位销6的顶部设置顶板11做为阻挡，避免在压缩弹簧9的弹力作用下定位销6的端部穿过转动杆5圆孔的情况，且顶板11可以作为操作者施加拉力的着力点，需要将定位销6从分度孔8中取出时，双指夹住顶板11底部向上拉动即可，限制顶板11的长度使其两端能够伸出转动杆5方便操作者向外拉动，在顶板11的底部开设圆角使操作者用手指拉动顶板11时不会被顶板11底部的棱角划伤；通过设置两个开设有圆孔的定位板7对原来对接的分度孔8和即可对接的分度孔8进行标注，避免转动杆5转动后找错分度孔8的情况，限制定位板7与转轴4的摩擦系数使转轴4在转动时不会带动定位板7转动，避免两者相互干扰。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种新型机床分度头，其特征在于：包括分度头(1)，所述分度头(1)的一端转动连接有卡盘(2)，所述分度头(1)的一侧固定连接有分度盘(3)，所述分度盘(3)的中部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的端部固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的一端滑动连接有定位销(6)，所述转轴(4)一端的外壁转动连接有两个定位板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型机床分度头，其特征在于：所述分度盘(3)位于分度头(1)侧面的底部，所述分度盘(3)的轴心与卡盘(2)的轴心相切。

3.根据权利要求2所述的一种新型机床分度头，其特征在于：所述分度盘(3)上开设有若干分度孔(8)，所述分度孔(8)由多圈小孔圆周阵列组成，每圈所述分度孔(8)在分度盘(3)上圆周等距分布，所述分度孔(8)的直径与定位销(6)的直径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种新型机床分度头，其特征在于：所述转动杆(5)一端的底部固定连接有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)套接在定位销(6)的外壁，所述定位销(6)的中部固定连接有限位环(10)，所述压缩弹簧(9)的一端与限位环(10)固定连接，所述压缩弹簧(9)的弹力小于一牛。

5.根据权利要求4所述的一种新型机床分度头，其特征在于：所述定位销(6)的顶部固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的长度大于转动杆(5)的宽度，所述顶板(11)的底部开设有圆角。

6.根据权利要求5所述的一种新型机床分度头，其特征在于：两个所述定位板(7)上均开设有若干圆孔，所述圆孔的位置直径与分度孔(8)的位置直径均相适配，所述定位板(7)与转轴(4)的摩擦系数小于零点五，所述定位板(7)的底部均与分度盘(3)相贴合，所述定位板(7)与分度盘(3)的摩擦系数大于一。

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