CN210676997U - 一种带分度功能的立式钻床夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带分度功能的立式钻床夹持装置，涉及机械加工技术领域，主要为了解决钻床夹持机构在分度打孔时夹持盘因惯性力而影响打孔的精度问题；该钻床夹持装置，包括台箱体，所述台箱体上设置有安装盘体，所述安装盘体底端面中心设置有下端伸入台箱体内部的旋转杆轴，所述台箱体内部设置有可驱动旋转杆轴间歇性旋转的驱动机构。该夹持装置可在安装盘体旋转一定角度后可快速利用电驱动抱紧机构从多方位抱紧，提高抱紧的力度；利用速度感应器使得安装盘体快速抱紧，避免因惯性作用导致安装盘体旋转继续旋转而影响打孔的精度，本实用新型结构简单，可有效抱紧安装盘体，便于分度打孔，操作简便，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种带分度功能的立式钻床夹持装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，而在一些工件加工时需要进行分度加工以便于在同一个工件中连续打孔，提高加工效率，对于加工开有若干沿圆周排列的孔的零件，以往若想一次装夹加工这些孔，只有采用摇臂钻床，但摇臂钻床设备昂贵、操作繁琐、摇臂钻床仅加工沿圆周排列的孔是一种资源浪费；而采用普通立式钻床，则很难一次装夹完成所有孔的加工。
申请号为：CN201220208602.2的专利公布了一种带分度功能的立式钻床夹持装置解决了上述问题，但该专利中利用拨杆进行限制卡盘的转动，但在卡盘没有外力驱动后可能因惯性进一步旋转，这样会导致打孔的位置不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带分度功能的立式钻床夹持装置，以解决钻床夹持机构在分度打孔时夹持盘因惯性力而影响打孔的精度问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带分度功能的立式钻床夹持装置，包括台箱体，所述台箱体上设置有安装盘体且安装盘体上设置有可夹持工件的三爪自定心卡盘，所述安装盘体底端面中心设置有下端伸入台箱体内部的旋转杆轴，旋转杆轴底端通过转动套固定在台箱体底壁上，所述台箱体内部设置有可驱动旋转杆轴间歇性旋转的驱动机构，所述旋转杆轴外侧还设置有可限制旋转杆轴旋转的电驱动抱紧机构和速度感应器，所述速度感应器用于感应旋转杆轴旋转降速而控制电驱动抱紧机构多方位抱紧旋转杆轴并限制其转动。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述驱动机构包括旋转电机和设置在旋转电机输出端上的不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置在旋转杆轴上的转动齿轮间歇性啮合。
在一种可选方案中：所述电驱动抱紧机构包括转动环、带动转动环旋转的驱动组件和多个环绕的导筒，每个导筒内均安装有在转动环旋转驱动下伸缩的抱紧组件，每个导筒顶部通过固定吊杆与台箱体顶部固定连接，导筒靠近转动环的端侧设置有两个支臂，两个支臂的端部与转动环上下壁滑扣连接，所述转动环的内侧设置有多个弧形凸起，抱紧组件包括穿插在导筒内部的导杆，导杆朝向转动环的端部设置有弧板且弧板圆心位于导杆的轴线上，导杆朝向旋转杆轴的端部设置有卡板且卡板外壁通过复位弹簧连接于导筒端部。
在一种可选方案中：所述支臂的端部设置有连接滑块，转动环端壁设置有同圆心的圆形滑槽，所述连接滑块滑扣在圆形滑槽内侧。
在一种可选方案中：所述导筒至少为四个且围绕旋转杆轴均匀分布。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括电驱动机和设置在电驱动机输出端上的主动齿轮，所述主动齿轮与设置在转动环外壁上的环形齿条啮合，电驱动机电性连接于速度感应器。
在一种可选方案中：每个卡板内侧均设置有多个长度方向与旋转杆轴轴线方向一致的凸棱。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
该夹持装置可在安装盘体旋转一定角度后可快速利用电驱动抱紧机构从多方位抱紧，提高抱紧的力度；利用速度感应器使得安装盘体快速抱紧，避免因惯性作用导致安装盘体旋转继续旋转而影响打孔的精度，本实用新型结构简单，可有效抱紧安装盘体，便于分度打孔，操作简便，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中电驱动抱紧机构的结构示意图。
图3为本实用新型中抱紧组件的结构示意图。
图4为本实用新型中转动环的结构示意图。
附图标记注释：台箱体1、安装盘体2、三爪自定心卡盘3、旋转杆轴4、旋转电机5、转动齿轮6、电驱动抱紧机构7、固定吊杆8、电驱动机9、主动齿轮10、速度感应器11、转动环12、导筒13、卡板14、导杆15、复位弹簧16、凸棱17、弧形凸起18、连接滑块19、支臂20、弧板21、圆形滑槽22、环形齿条23、不完全齿轮24。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种带分度功能的立式钻床夹持装置，包括台箱体1，所述台箱体1上设置有安装盘体2且安装盘体2上设置有可夹持工件的三爪自定心卡盘3，所述安装盘体2底端面中心设置有下端伸入台箱体1内部的旋转杆轴4，旋转杆轴4底端通过转动套固定在台箱体1底壁上，所述台箱体1内部设置有可驱动旋转杆轴4间歇性旋转的驱动机构，所述驱动机构包括旋转电机5和设置在旋转电机5输出端上的不完全齿轮24，所述不完全齿轮24与设置在旋转杆轴4上的转动齿轮6间歇性啮合，进而旋转电机5的启动可利用不完全齿轮24和转动齿轮6的配合使得旋转杆轴4间歇性转动，所述旋转杆轴4外侧还设置有可限制旋转杆轴4旋转的电驱动抱紧机构7和速度感应器11，所述速度感应器11用于感应旋转杆轴4旋转降速而控制电驱动抱紧机构7多方位抱紧旋转杆轴4并限制其转动，而避免因旋转杆轴4的惯性而使得安装盘体2继续转动；
所述电驱动抱紧机构7包括转动环12、带动转动环12旋转的驱动组件和多个环绕的导筒13，每个导筒13内均安装有在转动环12旋转驱动下伸缩的抱紧组件，每个导筒13顶部通过固定吊杆8与台箱体1顶部固定连接，导筒13靠近转动环12的端侧设置有两个支臂20，两个支臂20的端部与转动环12上下壁滑扣连接，具体地，所述支臂20的端部设置有连接滑块19，转动环12端壁设置有同圆心的圆形滑槽22，所述连接滑块19滑扣在圆形滑槽22内侧，可使得转动环12可以绕旋转杆轴4轴线平稳旋转，所述转动环12的内侧设置有多个弧形凸起18，抱紧组件包括穿插在导筒13内部的导杆15，导杆15朝向转动环12的端部设置有弧板21且弧板21圆心位于导杆15的轴线上，导杆15朝向旋转杆轴4的端部设置有卡板14且卡板14外壁通过复位弹簧16连接于导筒13端部，而转动环12在驱动组件的作用下旋转而通过其内壁上的弧形凸起18会推动导杆15在导筒13上径向移动而使得卡板14抵在旋转杆轴4外壁上，从而可多方位抱紧旋转杆轴4而有效限制其因惯性转动；
所述导筒13至少为四个且围绕旋转杆轴4均匀分布以保证多处夹持抱紧，所述驱动组件包括电驱动机9和设置在电驱动机9输出端上的主动齿轮10，所述主动齿轮10与设置在转动环12外壁上的环形齿条23啮合，电驱动机9电性连接于速度感应器11。
实施例2
本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，每个卡板14内侧均设置有多个长度方向与旋转杆轴4轴线方向一致的凸棱17，在卡板14抱紧旋转杆轴4时，凸棱17可增加其与旋转杆轴4外壁之间的摩擦力而增加其抱紧力度。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种带分度功能的立式钻床夹持装置，包括台箱体(1)，所述台箱体(1)上设置有安装盘体(2)且安装盘体(2)上设置有可夹持工件的三爪自定心卡盘(3)，其特征在于，所述安装盘体(2)底端面中心设置有下端伸入台箱体(1)内部的旋转杆轴(4)，旋转杆轴(4)底端通过转动套固定在台箱体(1)底壁上，所述台箱体(1)内部设置有可驱动旋转杆轴(4)间歇性旋转的驱动机构，所述旋转杆轴(4)外侧还设置有可限制旋转杆轴(4)旋转的电驱动抱紧机构(7)和速度感应器(11)，所述速度感应器(11)用于感应旋转杆轴(4)旋转降速而控制电驱动抱紧机构(7)多方位抱紧旋转杆轴(4)并限制其转动。
2.根据权利要求1所述的带分度功能的立式钻床夹持装置，其特征在于，所述驱动机构包括旋转电机(5)和设置在旋转电机(5)输出端上的不完全齿轮(24)，所述不完全齿轮(24)与设置在旋转杆轴(4)上的转动齿轮(6)间歇性啮合。
3.根据权利要求1所述的带分度功能的立式钻床夹持装置，其特征在于，所述电驱动抱紧机构(7)包括转动环(12)、带动转动环(12)旋转的驱动组件和多个环绕的导筒(13)，每个导筒(13)内均安装有在转动环(12)旋转驱动下伸缩的抱紧组件，每个导筒(13)顶部通过固定吊杆(8)与台箱体(1)顶部固定连接，导筒(13)靠近转动环(12)的端侧设置有两个支臂(20)，两个支臂(20)的端部与转动环(12)上下壁滑扣连接，所述转动环(12)的内侧设置有多个弧形凸起(18)，抱紧组件包括穿插在导筒(13)内部的导杆(15)，导杆(15)朝向转动环(12)的端部设置有弧板(21)且弧板(21)圆心位于导杆(15)的轴线上，导杆(15)朝向旋转杆轴(4)的端部设置有卡板(14)且卡板(14)外壁通过复位弹簧(16)连接于导筒(13)端部。
4.根据权利要求3所述的带分度功能的立式钻床夹持装置，其特征在于，所述支臂(20)的端部设置有连接滑块(19)，转动环(12)端壁设置有同圆心的圆形滑槽(22)，所述连接滑块(19)滑扣在圆形滑槽(22)内侧。
5.根据权利要求3所述的带分度功能的立式钻床夹持装置，其特征在于，所述导筒(13)至少为四个且围绕旋转杆轴(4)均匀分布。
6.根据权利要求4所述的带分度功能的立式钻床夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括电驱动机(9)和设置在电驱动机(9)输出端上的主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)与设置在转动环(12)外壁上的环形齿条(23)啮合，电驱动机(9)电性连接于速度感应器(11)。
7.根据权利要求3-5任一所述的带分度功能的立式钻床夹持装置，其特征在于，每个卡板(14)内侧均设置有多个长度方向与旋转杆轴(4)轴线方向一致的凸棱(17)。
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