CN217775802U - 气动攻丝机的定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气动攻丝机的定位装置，属于攻丝机技术领域，其包括万向机头，所述万向机头的外侧套设有固定套筒，所述固定套筒外侧滑动配合有滑动套筒，所述滑动套筒上连接有抵板，所述抵板上开设有让位孔，所述让位孔用于供所述万向机头通过，所述抵板用于抵在供气动攻丝机进行攻丝的工件上；所述滑动套筒远离所述抵板的一端设置有第一抵接板，所述固定套筒上设置有第二抵接板，所述第一抵接板与第二抵接板之间设置有第一弹簧。本申请有助于提高攻丝机的攻丝质量。

Description

气动攻丝机的定位装置

技术领域

本申请涉及攻丝机技术领域，尤其是涉及一种气动攻丝机的定位装置。

背景技术

气动攻丝机用于对工件进行攻丝。现有一种气动攻丝机，包括万向机头，可以对物体的任意方向进行攻丝作业。在万向机头外侧设置固定套筒，固定套筒上且位于万向机头与固定套筒之间设置有滑动套筒。滑动套筒的一端插在固定套筒内，滑动套筒的另一端从固定套筒内伸出，并且与固定套筒滑动配合。在使用时，将滑动套筒从固定套筒内伸出的一端抵在工件上，接着推动气动攻丝机对工件进行攻丝，有助于保持丝杆的轴线与螺纹孔的中心线保持一致。

在实现本申请的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：在对工件进行攻丝时，滑动套筒容易在工件上打滑，导致攻丝产生歪斜，攻丝质量较差。

实用新型内容

为了有助于提高攻丝机的攻丝质量，本申请提供一种气动攻丝机的定位装置。

本申请提供的一种气动攻丝机的定位装置采用如下的技术方案：

一种气动攻丝机的定位装置，包括万向机头，所述万向机头的外侧套设有固定套筒，所述固定套筒外侧滑动配合有滑动套筒，所述滑动套筒上连接有抵板，所述抵板上开设有让位孔，所述让位孔用于供所述万向机头通过，所述抵板用于抵在供气动攻丝机进行攻丝的工件上；所述滑动套筒远离所述抵板的一端设置有第一抵接板，所述固定套筒上设置有第二抵接板，所述第一抵接板与第二抵接板之间设置有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，在对工件进行打孔时，抵板在第一弹簧的作用下抵在工件上，抵板增大滑动套筒的接触面积，尽量避免滑动套筒在工件上打滑，使得攻丝的角度不会发生歪斜，进而有助于提高攻丝机的攻丝质量。

在一种具体的可实施方案中，所述抵板上设置有连接杆，所述连接杆远离所述抵板的一端设置有滑板，所述滑板用于与所述抵板对所述工件进行夹持，所述工件位于所述滑板与所述抵板之间。

通过采用上述技术方案，将工件放置在滑板与抵板之间，使得滑板与抵板对工件进行夹持，实现对工件位置的固定，尽量避免滑动套筒在工件上打滑。

在一种具体的可实施方案中，所述抵板上开设有T型槽，所述T型槽内滑动配合有滑块，并且T型槽的内表面上转动连接有丝杆，所述丝杆沿远离所述万向机头的方向设置；所述丝杆贯穿所述滑块并且与所述滑块螺纹连接；所述连接杆的一端设置所述滑块上。

通过采用上述技术方案，转动丝杆，滑块会在T型槽内滑动，带动连接杆和滑板一起运动，进而调节连接杆在抵板上的位置，有助于对不同尺寸的工件进行夹持。

在一种具体的可实施方案中，所述连接杆与所述滑块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当工件的宽度较大时，将连接杆和滑板从滑块上拆卸下来，使得在使用时直接将抵板抵在工件上，缓解固定套筒在工件上打滑的问题；当工件的宽度较小时，将连接杆连接在滑块上，使得滑板与抵板对工件进行夹持，尽量缓解滑动套筒在工件上打滑的问题，使气动攻丝机适用于不同宽度的工件。

在一种具体的可实施方案中，所述连接杆上设置有固定块，所述滑块上开设有让位槽，所述让位槽的内侧壁上设置有固定板，所述固定板呈环状布设在所述让位槽内，相邻的两个固定板之间留有空隙，所述空隙用于供所述固定块经过；所述固定块位于所述让位槽内，所述固定块用于与所述固定板接触。

通过采用上述技术方案，连接杆通过固定块卡接在让位槽内，当需要将连接杆拆卸下来时，通过转动连接杆，使连接杆上的固定块与固定板之间的空隙对准，即可将连接杆从让位槽内抽出，进而实现连接杆与滑块的可拆卸连接。

在一种具体的可实施方案中，所述滑板上开设有容置腔，所述滑板上设置有能收入容置腔内的楔形块，所述楔形块的一端伸入所述容置腔内，所述楔形块的另一端从所述容置腔内伸出；所述连接杆贯穿所述滑板，所述连接杆上设置有若干凸环，所述凸环沿所述连接杆长度方向分布，所述楔形块从所述容置腔内伸出的一端插入相邻的两个所述凸环之间。

通过采用上述技术方案，楔形块插在相邻的两个凸环之间，将滑板与连接杆固定在一起；将楔形块收回至容置腔内，则滑板能够在连接杆上进行滑动，有助于根据工件的厚度调节滑板在连接杆上的位置。

在一种具体的可实施方案中，所述容置腔内设置有限位板，所述限位板设置在所述楔形块上，所述限位板上连接有拉杆，所述拉杆远离所述限位板的一端穿过所述容置腔的内表面从所述滑板内伸出；所述限位板与所述容置腔的内表面之间设置有第二弹簧。

通过采用上述技术方案，通过向从容置腔内抽出的方向拉动拉杆，带动限位板和楔形块运动，进而楔形块收回至容置腔内，使滑板能够在连接杆上滑动，实现对滑板位置的调节；当拉动拉杆时，限位板压缩第二弹簧，使第二弹簧变形蓄力，在松开拉杆后，限位板在第二弹簧的作用下恢复至原来位置，使楔形块从容置腔内伸出。

在一种具体的可实施方案中，所述楔形块的倾斜面从所述容置腔内伸出，所述楔形块的倾斜面朝向所述工件。

通过采用上述技术方案，将抵板抵在工件上后，将滑板从连接杆远离抵板的一端套在连接杆上，并且向靠近工件的方向推动滑板，滑板上楔形块的倾斜面受到凸环的推动收回至容置腔内，进而能够推动滑板向靠近工件的方向运动，便于实现对滑板位置的调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对工件进行打孔时，抵板在第一弹簧的作用下抵在工件上，抵板增大滑动套筒的接触面积，尽量避免滑动套筒在工件上打滑，使得攻丝的角度不会发生歪斜，进而有助于提高攻丝机的攻丝质量；

2.可拆卸连接的连接杆和滑板对工件进行夹持，有助于增加抵板与工件之间的稳定性；当工件的宽度较大时，将连接杆和滑板拆卸下来，使抵板抵在工件上，以便适应不同宽度的工件；

3.将楔形块收回容置腔，调节滑板在连接板上的位置，以便对不同厚度的工件进行夹持。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例的夹持组件的结构示意图。

图3是本申请实施例用于展示连接杆和滑块连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、万向机头；11、固定套筒；111、第二抵接板；12、滑动套筒；121、第一抵接板；122、观测孔；13、抵板；131、让位孔；132、T型槽；14、第一弹簧；2、工件；3、夹持组件；31、连接杆；311、固定块；312、凸环；32、滑板；321、容置腔；33、丝杆；331、梅花把手；34、滑块；341、让位槽；342、固定板；343、空隙；35、拉杆；36、限位板；37、第二弹簧；38、楔形块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气动攻丝机的定位装置。参照图1，气动攻丝机的定位装置包括万向机头1和套设在万向机头1外侧的固定套筒11，固定套筒11上且位于固定套筒11外侧套设有滑动套筒12，滑动套筒12与固定套筒11滑动配合，滑动套筒12上开设有观测孔122。滑动套筒12的一端连接有抵板13，抵板13上开设有让位孔131，在对工件2打孔时，万向机头1从让位孔131内伸出。滑动套筒12远离抵板13的一端固定有第一抵接板121，固定套筒11上固定有第二抵接板111，固定套筒11外侧套设有第一弹簧14，第一弹簧14连接在第一抵接板121和第二抵接板111之间，抵板13在第一弹簧14的作用下抵在供气动攻丝机进行攻丝的工件2上。在对工件2进行攻丝时，抵板13有助于增加工件2与滑动套筒12之间的接触面积，尽量避免滑动套筒12打滑，有助于提高攻丝质量。

参照图1，抵板13上且位于工件2的顶端和底端均可拆卸连接有夹持组件3，夹持组件3用于对工件2进行夹持。以下以其中一个夹持组件3为例进行描述：

参照图2，夹持组件3包括连接杆31和设置在连接杆31上的滑板32，工件2位于滑板32和抵板13之间，连接杆31位于工件2的顶端，并且工件2与滑板32、抵板13和连接杆31均接触，进而实现对工件2的夹持。

参照图2，抵板13上开设有T型槽132,T型槽132内滑动配合有滑块34，T型槽132的内表面上转动连接有丝杆33，丝杆33沿竖直方向设置。丝杆33贯穿滑块34并且与滑块34螺纹连接，丝杆33的顶端贯穿T型槽132顶端内表面从抵板13内伸出并且连接有梅花把手331。通过转动梅花把手331驱动丝杆33转动，能够驱动滑块34在T型槽132内滑动。

参照图2和图3，滑块34上开设有让位槽341，让位槽341的内侧壁上固定有若干固定板342，固定板342呈环状分布在让位槽341内。连接杆31的一端穿过T型槽132插在滑块34的让位槽341内，连接杆31上且位于让位槽341内一体成型有固定块311，固定块311与固定板342接触，进而将连接杆31固定在滑块34上。相邻的两个让位槽341之间留有空隙343，空隙343用于供固定块311经过；通过转动连接杆31，使连接杆31上的固定块311与空隙343对齐，即可将连接杆31从让位槽341内拔出，进而实现连接杆31与滑块34的可拆卸连接。当滑块34在T型槽132内滑动时，连接杆31和滑板32一起运动，以便根据工件2的宽度对连接杆31的位置进行调节。

参照图2，连接杆31贯穿滑板32，滑板32能够在连接杆31上滑动；连接杆31上一体成型有若干凸环312，若干凸环312沿连接杆31长度方向分布。滑板32上且位于连接杆31的顶端设置有容置腔321，滑板32上设置有拉杆35，拉杆35的一端沿竖直方向插入容置腔321。拉杆35上且位于容置腔321内固连有限位板36，拉杆35外侧且位于容置腔321内套设有第二弹簧37，限位板36在第二弹簧37的作用下抵在容置腔321的内表面上。限位板36远离拉杆35的一端一体成型有楔形块38，楔形块38远离限位板36的一端为楔形块38的倾斜面的一端，楔形块38的倾斜面从容置腔321内伸出并且插在相邻的两个凸环312之间，进而对滑板32在连接杆31上的位置进行固定。

参照图2，楔形块38的倾斜面朝向工件2。向靠近工件2的方向推动滑板32，则滑板32上的楔形块38受到凸环312的压力收回容置腔321内，使滑板32能够在连接杆31上滑动；并且楔形块38在第二弹簧37的作用下能够从容置腔321内伸出，实现对滑板32位置的固定，进而能够根据工件2的厚度对滑板32的位置进行调整。

本申请实施例一种气动攻丝机的定位装置的实施原理为：当工件2的宽度较大时，通过转动连接杆31，使连接杆31上的固定块311与相邻两个固定板342之间的空隙343对齐，将连接杆31从抵板13上取下，接着将抵板13放在工件2的一侧，工件2在第一弹簧14的作用下抵在工件2上，增加滑动套筒12与工件2的接触面积，尽量缓解滑动套筒12在工件2上打滑，进而有助于提高对工件2的攻丝质量。

当工件2的宽度较小时，通过转动梅花把手331驱动丝杆33转动，带动滑块34转动，调节连接杆31的位置，使连接杆31与工件2接触；接着推动滑板32，使滑板32和抵板13均与工件2接触，进而实现对工件2的夹持，有助于加固滑动套筒12与工件2之间的连接。在需要更换攻丝的工件2时，通过拉动拉杆35将楔形块38收回至容置腔321内，即可将滑板32从连接杆31上拆卸下来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动攻丝机的定位装置，包括万向机头(1)，所述万向机头(1)的外侧套设有固定套筒(11)，所述固定套筒(11)外侧滑动配合有滑动套筒(12)，其特征在于：所述滑动套筒(12)上连接有抵板(13)，所述抵板(13)上开设有让位孔(131)，所述让位孔(131)用于供所述万向机头(1)通过，所述抵板(13)用于抵在供气动攻丝机进行攻丝的工件(2)上；所述滑动套筒(12)远离所述抵板(13)的一端设置有第一抵接板(121)，所述固定套筒(11)上设置有第二抵接板(111)，所述第一抵接板(121)与第二抵接板(111)之间设置有第一弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述抵板(13)上设置有连接杆(31)，所述连接杆(31)远离所述抵板(13)的一端设置有滑板(32)，所述滑板(32)用于与所述抵板(13)对所述工件(2)进行夹持，所述工件(2)位于所述滑板(32)与所述抵板(13)之间。

3.根据权利要求2所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述抵板(13)上开设有T型槽(132)，所述T型槽(132)内滑动配合有滑块(34)，并且T型槽(132)的内表面上转动连接有丝杆(33)，所述丝杆(33)沿远离所述万向机头(1)的方向设置；所述丝杆(33)贯穿所述滑块(34)并且与所述滑块(34)螺纹连接；所述连接杆(31)的一端设置所述滑块(34)上。

4.根据权利要求3所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述连接杆(31)与所述滑块(34)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述连接杆(31)上设置有固定块(311)，所述滑块(34)上开设有让位槽(341)，所述让位槽(341)的内侧壁上设置有固定板(342)，所述固定板(342)呈环状布设在所述让位槽(341)内，相邻的两个固定板(342)之间留有空隙(343)，所述空隙(343)用于供所述固定块(311)经过；所述固定块(311)位于所述让位槽(341)内，所述固定块(311)用于与所述固定板(342)接触。

6.根据权利要求2所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述滑板(32)上开设有容置腔(321)，所述滑板(32)上设置有能收入容置腔(321)内的楔形块(38)，所述楔形块(38)的一端伸入所述容置腔(321)内，所述楔形块(38)的另一端从所述容置腔(321)内伸出；所述连接杆(31)贯穿所述滑板(32)，所述连接杆(31)上设置有若干凸环(312)，所述凸环(312)沿所述连接杆(31)长度方向分布，所述楔形块(38)从所述容置腔(321)内伸出的一端插入相邻的两个所述凸环(312)之间。

7.根据权利要求6所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述容置腔(321)内设置有限位板(36)，所述限位板(36)设置在所述楔形块(38)上，所述限位板(36)上连接有拉杆(35)，所述拉杆(35)远离所述限位板(36)的一端穿过所述容置腔(321)的内表面从所述滑板(32)内伸出；所述限位板(36)与所述容置腔(321)的内表面之间设置有第二弹簧(37)。

8.根据权利要求7所述的一种气动攻丝机的定位装置，其特征在于：所述楔形块(38)的倾斜面从所述容置腔(321)内伸出，所述楔形块(38)的倾斜面朝向所述工件(2)。

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