CN217775168U - 一种焊管设备的高效换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊管设备技术领域，尤其是一种焊管设备的高效换辊装置，包括工作台板、焊管辊，工作台板下侧设有若干支撑腿，工作台板上侧固定设有若干框架，框架下侧均固定设有两个固定板，两个固定板一侧均设有两个螺纹孔，螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓，框架相远离的两侧设有两个通孔，两个通孔内侧均固定设有连接轴，焊管辊均转动在连接轴外侧。本实用新型，通过设置框架、固定板、螺栓、连接轴、U型环、立柱A、立柱B、电机、丝杆、固定柱、正反转电机、转动杆、移动块、滑动杆，使其具有高效的利用率和快捷方便的效率，通过整体更换机组减少了换辊时间，提高了设备产能。

Description

一种焊管设备的高效换辊装置

技术领域

本实用新型涉及焊管设备技术领域，尤其涉及一种焊管设备的高效换辊装置。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。焊管设备的高效换辊通常采用拆卸辊装置的面板来实现，不同规格的管型需要生产不同规格的轧辊模具，轧辊模具通常是非常沉重的。

现有技术中轧辊模具的更换通常需要数小时左右，而且更换辊的时候需要将面板和传动轴拆卸下来，等面板固定好之后再进行连接，这样一来连接的时间又要增加，增加了生产成本，降低了生产效率，降低了企业经济效益，而且基本都是人工进行作业，会产生一定的安全隐患。为此，我们提出了一种焊管设备的高效换辊装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中轧辊模具的更换通常需要数小时左右，而且更换辊的时候需要将面板和传动轴拆卸下来，等面板固定好之后再进行连接，这样一来连接的时间又要增加，增加了生产成本，降低了生产效率，降低了企业经济效益，而且基本都是人工进行作业，会产生一定的安全隐患的缺点，而提出的一种焊管设备的高效换辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种焊管设备的高效换辊装置，包括工作台板、焊管辊，所述工作台板下侧设有若干支撑腿，所述工作台板上侧固定设有若干框架，所述框架下侧均固定设有两个固定板，两个所述固定板一侧均设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓，所述框架相远离的两侧设有两个通孔，两个所述通孔内侧均固定设有连接轴，所述焊管辊均转动在连接轴外侧，所述框架上侧固定设有四个U型环，所述工作台板上侧设有立柱A、立柱B，所述立柱A、立柱B一侧均设有移动组件，所述立柱A、立柱B之间设有平移装置。

优选的，所述移动组件包括电机，所述电机需通过导线外接电源，所述电机固定在工作台板上侧，所述电机轴端固定设有丝杆，所述丝杆外侧转动设有两个固定柱，所述立柱A、立柱B一侧均设有螺纹孔，所述丝杆转动在螺纹孔内侧。

优选的，所述框架为U型结构。

优选的，所述平移装置包括正反转电机，所述正反转电机需通过导线外接电源，所述正反转电机固定在立柱A一侧，所述正反转电机通过锥齿轮啮合传动连接设有转动杆，所述立柱A、立柱B一侧均设有转动孔，所述转动杆可转动在转动孔内侧，所述转动杆外侧转动设有移动块，所述移动块一侧设有滑动孔，所述滑动孔内侧滑动设有滑动杆，所述立柱A、立柱B一侧均设有圆孔，所述滑动杆固定在圆孔内侧，所述移动块一侧设有升降抓取组件。

优选的，所述升降抓取组件包括电动机，所述电动机需通过导线外接电源，所述电动机通过锥齿轮啮合传动连接设有转动轴，所述转动轴外侧转动设有两个隔挡板，两个所述隔挡板上侧均固定在移动块下侧，所述转动轴外侧固定设有链条，所述链条下侧固定设有连接块，所述连接块下侧固定设有若干链子，所述链子下侧均固定设有挂钩。

优选的，所述链子、挂钩的数量均为四个。

本实用新型提出的一种焊管设备的高效换辊装置，有益效果在于：

(1)、通过设置立柱A、立柱B、电机、丝杆、固定柱，使其具有移动和通用的功能，可以在多种工作环境下进行作业。

(2)、通过设置正反转电机、转动杆、移动块、滑动杆，使其具有可移动功能，在更换焊管辊时可以更加的高效和方便。

(3)、通过设置电动机、转动轴、隔挡板、链条、连接块、链子、挂钩、U型环，使其具有升降和抓取的功能，对焊管辊进行抓取和进行拉升、下降，在更换焊管辊时更加高效、便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焊管设备的高效换辊装置的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种焊管设备的高效换辊装置的正面剖切轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种焊管设备的高效换辊装置的侧面剖切轴测结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种焊管设备的高效换辊装置的侧面剖切立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的图4中A区的局部放大示意图。

图中：1工作台板、2焊管辊、3支撑腿、4框架、5固定板、6 螺栓、7连接轴、8U型环、9立柱A、10立柱B、11电机、12丝杆、 13固定柱、14正反转电机、15转动杆、16移动块、17滑动杆、18 电动机、19转动轴、20隔挡板、21链条、22连接块、23链子、24 挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种焊管设备的高效换辊装置，包括工作台板1、焊管辊2，工作台板1下侧设有若干支撑腿3，工作台板1上侧固定设有若干框架4，框架4为U型结构，框架4下侧均固定设有两个固定板5，两个固定板5一侧均设有两个螺纹孔，螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓6，框架4相远离的两侧设有两个通孔，两个通孔内侧均固定设有连接轴7，焊管辊2均转动在连接轴7外侧，框架4上侧固定设有四个U型环8，工作台板1上侧设有立柱A9、立柱B10，立柱A9、立柱B10一侧均设有移动组件，移动组件包括电机11，电机11需通过导线外接电源，电机11固定在工作台板1上侧，电机 11轴端固定设有丝杆12，丝杆12外侧转动设有两个固定柱13，立柱A9、立柱B10一侧均设有贯穿孔，丝杆12转动在贯穿孔内侧，采用了立柱A9、立柱B10、电机11、丝杆12、固定柱13，使其具有移动和通用的功能，可以在多种工作环境下进行作业，具体实施时：电机11开始工作，通过螺纹啮合传动立柱A9、立柱B10，使其在工作台板1上侧前进或者后退，更换其他焊管辊2。

立柱A9、立柱B10之间设有平移装置，平移装置包括正反转电机14，正反转电机14需通过导线外接电源，正反转电机14固定在立柱A9一侧，正反转电机14通过锥齿轮啮合传动连接设有转动杆 15，立柱A9、立柱B10一侧均设有转动孔，转动杆15可转动在转动孔内侧，转动杆15外侧转动设有移动块16，移动块16一侧设有滑动孔，滑动孔内侧滑动设有滑动杆17，立柱A9、立柱B10一侧均设有圆孔，滑动杆17固定在圆孔内侧，采用了正反转电机14、转动杆 15、移动块16、滑动杆17，使其具有可移动功能，在更换焊管辊时可以更加的高效和方便，具体实施时：正反转电机14开始工作，通过锥齿轮啮合传动连接的转动杆15开始转动，移动块16此时可以左右进行移动，移动块16同时在滑动杆17外侧左右滑动，增加整体的稳定性，在更换焊管辊2时将拆卸的机组统一移动到一侧，提高更换效率。

移动块16一侧设有升降抓取组件，升降抓取组件包括电动机18，电动机18需通过导线外接电源，电动机18通过锥齿轮啮合传动连接设有转动轴19，转动轴19外侧转动设有两个隔挡板20，两个隔挡板 20上侧均固定在移动块16下侧，转动轴19外侧固定设有链条21，链条21下侧固定设有连接块22，连接块22下侧固定设有若干链子23，链子23下侧均固定设有挂钩24，链子23、挂钩24的数量均为四个，采用了电动机18、转动轴19、隔挡板20、链条21、连接块 22、链子23、挂钩24、U型环8，使其具有升降和抓取的功能，对焊管辊进行抓取和进行拉升、下降，在更换焊管辊时更加高效、便捷，具体实施时：电动机18工作通过锥齿轮啮合传动连接转动轴19，此时链条21、连接块22、链子23、挂钩24同时下降，将四个挂钩24 依次钩在U型环8上，拆卸螺栓6，电动机18反向工作，拉升链条 21、连接块22、链子23、挂钩24和机组，因为机组比较沉重，用此装置能够高效更换焊管辊2。

需要说明的是：

本申请中提出的：电机11、正反转电机14、电动机18均为现有技术，其中：

电机11、正反转电机14、电动机18均为电动机，电动机(Motor) 是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管设备的高效换辊装置，包括工作台板(1)、焊管辊(2)，其特征在于，所述工作台板(1)下侧设有若干支撑腿(3)，所述工作台板(1)上侧固定设有若干框架(4)，所述框架(4)下侧均固定设有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)一侧均设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有螺栓(6)，所述框架(4)相远离的两侧设有两个通孔，两个所述通孔内侧均固定设有连接轴(7)，所述焊管辊(2)均转动在连接轴(7)外侧，所述框架(4)上侧固定设有四个U型环(8)，所述工作台板(1)上侧设有立柱A(9)、立柱B(10)，所述立柱A(9)、立柱B(10)一侧均设有移动组件，所述立柱A(9)、立柱B(10)之间设有平移装置。

2.根据权利要求1所述的一种焊管设备的高效换辊装置，其特征在于，所述移动组件包括电机(11)，所述电机(11)需通过导线外接电源，所述电机(11)固定在工作台板(1)上侧，所述电机(11)轴端固定设有丝杆(12)，所述丝杆(12)外侧转动设有两个固定柱(13)，所述立柱A(9)、立柱B(10)一侧均设有螺纹孔，所述丝杆(12)转动在螺纹孔内侧。

3.根据权利要求1所述的一种焊管设备的高效换辊装置，其特征在于，所述框架(4)为U型结构。

4.根据权利要求1所述的一种焊管设备的高效换辊装置，其特征在于，所述平移装置包括正反转电机(14)，所述正反转电机(14)需通过导线外接电源，所述正反转电机(14)固定在立柱A(9)一侧，所述正反转电机(14)通过锥齿轮啮合传动连接设有转动杆(15)，所述立柱A(9)、立柱B(10)一侧均设有转动孔，所述转动杆(15)可转动在转动孔内侧，所述转动杆(15)外侧转动设有移动块(16)，所述移动块(16)一侧设有滑动孔，所述滑动孔内侧滑动设有滑动杆(17)，所述立柱A(9)、立柱B(10)一侧均设有圆孔，所述滑动杆(17)固定在圆孔内侧，所述移动块(16)一侧设有升降抓取组件。

5.根据权利要求4所述的一种焊管设备的高效换辊装置，其特征在于，所述升降抓取组件包括电动机(18)，所述电动机(18)需通过导线外接电源，所述电动机(18)通过锥齿轮啮合传动连接设有转动轴(19)，所述转动轴(19)外侧转动设有两个隔挡板(20)，两个所述隔挡板(20)上侧均固定在移动块(16)下侧，所述转动轴(19)外侧固定设有链条(21)，所述链条(21)下侧固定设有连接块(22)，所述连接块(22)下侧固定设有若干链子(23)，所述链子(23)下侧均固定设有挂钩(24)。

6.根据权利要求5所述的一种焊管设备的高效换辊装置，其特征在于，所述链子(23)、挂钩(24)的数量均为四个。

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