CN217773938U - 一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，包括底座、与底座活动连接的混合罐以及用于对除油剂进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、与电机输出端相连接的搅拌轴、与搅拌轴相连接的搅动杆、与底座转动连接的转轴、设于转轴上的齿轮以及套设于混合罐外侧的齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述混合罐的上方设有支撑座，所述电机位于支撑座的上方，本实用新型通过设置底座、混合罐、搅拌装置、电机、搅拌轴、搅动杆、转轴、齿轮、齿圈、支撑座、主动轮、从动轮以及皮带的配合使用，具备可以使搅拌杆与盛装容器反向转动，在混合时，使除油剂受到冲击，提高除油剂的混合效果，从而提高除油剂生产质量的优点。

Description

一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置

技术领域

本实用新型属于除油剂生产技术领域，尤其涉及一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置。

背景技术

酸性除油剂是一种无毒、无臭、不燃的中性液体，由多种表面活性剂配制而成，添加到酸洗液中既能除油又能促进锈鉵的溶解，减缓酸液对基体金属的腐蚀，因此被广泛应用于各种钢铁的磷化、发黑、发蓝和电镀、涂装预处理的酸蚀除锈工序中，在酸性除油剂的加工过程中，需要对除油剂原料进行充分混合搅拌，现有技术存在的问题是：一般对除油剂的搅拌只是单一的采用电机带动搅拌杆转动，对除油剂进行一个方向的搅拌，导致除油剂的混合效果较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，具备可以使搅拌杆与盛装容器反向转动，在混合时，使除油剂受到冲击，提高除油剂的混合效果，从而提高除油剂生产质量的优点，解决了现有对除油剂的搅拌只是单一的采用电机带动搅拌杆转动，对除油剂进行一个方向的搅拌，导致除油剂的混合效果较差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，包括底座、与底座活动连接的混合罐以及用于对除油剂进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、与电机输出端相连接的搅拌轴、与搅拌轴相连接的搅动杆、与底座转动连接的转轴、设于转轴上的齿轮以及套设于混合罐外侧的齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述混合罐的上方设有支撑座，所述电机位于支撑座的上方，所述搅拌轴贯穿于支撑座且延伸至混合罐的内部，且所述搅拌轴分别与支撑座以及混合罐转动连接，所述搅拌轴上设有主动轮，所述转轴上设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

作为本实用新型优选的，所述搅动杆远离搅拌轴的一端转动连接有转杆，所述转杆的圆周外壁上设有多个拨动片。

作为本实用新型优选的，所述搅动杆上设有多个扰流杆。

作为本实用新型优选的，所述底座的内壁上开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠。

作为本实用新型优选的，所述混合罐的底部内壁上设有导流板。

作为本实用新型优选的，所述混合罐的底部连通设有出料管，所述出料管的一端延伸至底座的外侧，且所述出料管上设有卸料阀。

作为本实用新型优选的，所述混合罐的上方连通设有进料管，所述进料管的上方螺纹连接有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、混合罐、搅拌装置、电机、搅拌轴、搅动杆、转轴、齿轮、齿圈、支撑座、主动轮、从动轮以及皮带的配合使用，具备可以使搅拌杆与盛装容器反向转动，在混合时，使除油剂受到冲击，提高除油剂的混合效果，从而提高除油剂生产质量的优点。

2、本实用新型通过设置转杆以及拨动片的配合使用，能够使搅动杆带动转杆以及拨动片运动时，通过拨动片与除油剂的不断冲击，使拨动片不断的翻动，提高除油剂混合均匀度。

3、本实用新型通过设置扰流杆，能够当混合罐带动除油剂逆时针转动时，扰流杆跟随搅拌轴顺时针转动，对混合罐内的除油剂进行反向扰流，提高混合效果。

4、本实用新型通过设置滚动槽以及滚珠的配合使用，能够减小混合罐与底座之间的摩擦力，当混合罐内盛装有除油剂质量较重时，仍然可以转动的更加顺滑。

5、本实用新型通过设置导流板，能够当对混合完成后的除油剂进行出料时，通过导流板将除油剂向出料管的上方积聚，使出料更加完全。

6、本实用新型通过设置出料管以及卸料阀的配合使用，能够通过打开卸料阀对混合完成后的除油剂进行出料，使用更加方便。

7、本实用新型通过设置进料管以及密封盖的配合使用，能够当从进料管投入除油剂原料后，通过密封盖对进料管进行密封，避免在混合搅拌时混合罐内的气体排出。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的图3中A处结构放大示意图

图5是本实用新型实施例提供的图3中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、混合罐；3、电机；4、搅拌轴；5、搅动杆；6、转轴；7、齿轮；8、齿圈；9、支撑座；10、主动轮；11、从动轮；12、皮带；13、转杆；14、拨动片；15、扰流杆；16、滚动槽；17、滚珠；18、导流板；19、出料管；20、卸料阀；21、进料管；22、密封盖。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，包括底座1、与底座1活动连接的混合罐2以及用于对除油剂进行搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括电机3、与电机3输出端相连接的搅拌轴4、与搅拌轴4相连接的搅动杆5、与底座1转动连接的转轴6、设于转轴6上的齿轮7以及套设于混合罐2外侧的齿圈8，所述齿圈8与齿轮7相啮合，所述混合罐2的上方设有支撑座9，所述电机3位于支撑座9的上方，所述搅拌轴4贯穿于支撑座9且延伸至混合罐2的内部，且所述搅拌轴4分别与支撑座9以及混合罐2转动连接，所述搅拌轴4上设有主动轮10，所述转轴6上设有从动轮11，所述主动轮10与从动轮11之间传动连接有皮带12。

参考图4，所述搅动杆5远离搅拌轴4的一端转动连接有转杆13，所述转杆13的圆周外壁上设有多个拨动片14。

采用上述方案：通过设置转杆13以及拨动片14的配合使用，能够使搅动杆5带动转杆13以及拨动片14运动时，通过拨动片14与除油剂的不断冲击，使拨动片14不断的翻动，提高除油剂混合均匀度。

参考图4，所述搅动杆5上设有多个扰流杆15。

采用上述方案：通过设置扰流杆15，能够当混合罐2带动除油剂逆时针转动时，扰流杆15跟随搅拌轴4顺时针转动，对混合罐2内的除油剂进行反向扰流，提高混合效果。

参考图5，所述底座1的内壁上开设有滚动槽16，所述滚动槽16的内部滚动连接有滚珠17。

采用上述方案：通过设置滚动槽16以及滚珠17的配合使用，能够减小混合罐2与底座1之间的摩擦力，当混合罐2内盛装有除油剂质量较重时，仍然可以转动的更加顺滑。

参考图3，所述混合罐2的底部内壁上设有导流板18。

采用上述方案：通过设置导流板18，能够当对混合完成后的除油剂进行出料时，通过导流板18将除油剂向出料管19的上方积聚，使出料更加完全。

参考图3，所述混合罐2的底部连通设有出料管19，所述出料管19的一端延伸至底座1的外侧，且所述出料管19上设有卸料阀20。

采用上述方案：通过设置出料管19以及卸料阀20的配合使用，能够通过打开卸料阀20对混合完成后的除油剂进行出料，使用更加方便。

参考图1，所述混合罐2的上方连通设有进料管21，所述进料管21的上方螺纹连接有密封盖22。

采用上述方案：通过设置进料管21以及密封盖22的配合使用，能够当从进料管21投入除油剂原料后，通过密封盖22对进料管21进行密封，避免在混合搅拌时混合罐2内的气体排出。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将除油剂原料通过进料管21投入混合罐2内部，将通过密封盖22对进料管21进行密封，启动电机3带动搅拌轴4顺时针转动，搅拌轴4转动的同时带动主动轮10同步转动，通过皮带12带动从动轮11转动，从而使转轴6带动齿轮7转动，齿轮7带动与之啮合的齿圈8转动，从而使混合罐2在底座1上逆时针转动，并通过滚珠17减小混合罐2与底座1之间的摩擦力，通过搅拌轴4与混合罐2之间的反向转动，使搅动杆5带动扰流杆15对混合罐2内的除油剂反向冲击，增加混合效果，同时搅动杆5转动的同时，除油剂对拨动片14产生冲击，使拨动片14带动转杆13在搅动杆5上转动，通过拨动片14的转动对部分除油剂进行搅动，使除油剂的混合均匀度更高。

综上所述：该用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，通过设置底座1、混合罐2、搅拌装置、电机3、搅拌轴4、搅动杆5、转轴6、齿轮7、齿圈8、支撑座9、主动轮10、从动轮11以及皮带12的配合使用，具备可以使搅拌杆与盛装容器反向转动，在混合时，使除油剂受到冲击，提高除油剂的混合效果，从而提高除油剂生产质量的优点，解决了现有对除油剂的搅拌只是单一的采用电机3带动搅拌杆转动，对除油剂进行一个方向的搅拌，导致除油剂的混合效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，包括底座(1)、与底座(1)活动连接的混合罐(2)以及用于对除油剂进行搅拌的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机(3)、与电机(3)输出端相连接的搅拌轴(4)、与搅拌轴(4)相连接的搅动杆(5)、与底座(1)转动连接的转轴(6)、设于转轴(6)上的齿轮(7)以及套设于混合罐(2)外侧的齿圈(8)，所述齿圈(8)与齿轮(7)相啮合，所述混合罐(2)的上方设有支撑座(9)，所述电机(3)位于支撑座(9)的上方，所述搅拌轴(4)贯穿于支撑座(9)且延伸至混合罐(2)的内部，且所述搅拌轴(4)分别与支撑座(9)以及混合罐(2)转动连接，所述搅拌轴(4)上设有主动轮(10)，所述转轴(6)上设有从动轮(11)，所述主动轮(10)与从动轮(11)之间传动连接有皮带(12)。

2.如权利要求1所述的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，其特征在于：所述搅动杆(5)远离搅拌轴(4)的一端转动连接有转杆(13)，所述转杆(13)的圆周外壁上设有多个拨动片(14)。

3.如权利要求1所述的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，其特征在于：所述搅动杆(5)上设有多个扰流杆(15)。

4.如权利要求1所述的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁上开设有滚动槽(16)，所述滚动槽(16)的内部滚动连接有滚珠(17)。

5.如权利要求1所述的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，其特征在于：所述混合罐(2)的底部内壁上设有导流板(18)。

6.如权利要求1所述的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，其特征在于：所述混合罐(2)的底部连通设有出料管(19)，所述出料管(19)的一端延伸至底座(1)的外侧，且所述出料管(19)上设有卸料阀(20)。

7.如权利要求1所述的一种用于酸性除油剂生产的均匀混合装置，其特征在于：所述混合罐(2)的上方连通设有进料管(21)，所述进料管(21)的上方螺纹连接有密封盖(22)。

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