CN217773622U - 一种涂料废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种涂料废气处理装置,包括均流结构,所述均流结构的顶端固定组装有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定组装有处理液槽,所述处理液槽远离所述过滤箱的一侧设置有喷淋塔,所述喷淋塔的底端固定设置有用于处理喷淋废液的废液处理槽,所述喷淋塔的顶端固定连接有排气管,所述排气管的末端组装连接有用于净化排出气体的净化模块。本实用新型能够保证废气能够均匀的进入到过滤箱的内部,使废气充分地与滤芯接触并被过滤,提高多级滤芯的利用率,另外还可以增大气体与处理液的接触范围,使气体能够在处理液槽内部均匀的散开,进而提高废气处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种涂料废气处理装置。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
现有技术存在的问题:
在现有废气处理的过程中,废气都是经过管道运输至各个处理设备的内部,而当废气刚进入设备内部时,废气无法快速且全面的与设备内的处理部件充分接触,例如,废气穿过过滤设备时,由于无法充分接触,从而导致滤网并没有全部与废气接触,进而降低了滤网的使用率,同时导致废气的过滤效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种涂料废气处理装置,能够保证废气能够均匀的进入到过滤箱的内部,使废气充分地与滤芯接触并被过滤,提高多级滤芯的利用率,另外还可以增大气体与处理液的接触范围,使气体能够在处理液槽内部均匀的散开,进而提高废气处理的效率。
本实用新型采取的技术方案具体如下:
一种涂料废气处理装置,包括均流结构,所述均流结构的顶端固定组装有过滤箱,所述过滤箱的一侧固定组装有处理液槽,所述处理液槽远离所述过滤箱的一侧设置有喷淋塔,所述喷淋塔的底端固定设置有用于处理喷淋废液的废液处理槽,所述喷淋塔的顶端固定连接有排气管,所述排气管的末端组装连接有用于净化排出气体的净化模块。
所述均流结构还包括总进气管,所述均流结构用于导入车间内的涂料废气,所述均流结构的一端上方等距固定连接有支管,所述总进气管与所述过滤箱内部通过所述支管连接相通。
两个及两个以上所述支管内部均固定安装有螺旋挡流叶片,所述螺旋挡流叶片的螺距逐渐增加,且位于所述总进气管最末端的所述螺旋挡流叶片其螺距最大。
所述过滤箱的顶端固定连接有导管一,所述过滤箱的内部设置有多级滤芯,所述多级滤芯内部包括炭黑过滤层、石棉过滤层以及除湿过滤层等。
所述处理液槽的内部一侧插入有导管二,所述处理液槽的顶部另一侧连接有导管三,所述导管二与所述导管一连接相通,且所述导管二末端置于所述处理液槽的内部底端。
所述导管二的末端固定连接有多孔管,且所述多孔管置于所述处理液槽的内部底端,所述多孔管的外表面等距开设有侧气孔。
所述多孔管外壁对应部分所述侧气孔的上方固定焊接有斜导流板,所述斜导流板的两侧均固定设置有内弧板,所述斜导流板下表面与其两侧所述内弧板之间共同组成导流槽。
本实用新型取得的技术效果为:
(1)本实用新型,废气在各个支管内穿行的过程中,会经过各个螺旋挡流叶片的阻挡,在螺旋挡流叶片的作用下,改变气体穿过对应支管内的时间,此设计,能够保证废气均匀的进入到过滤箱的内部,使废气能够充分的被过滤,提高废气的过滤效果,且同时保证多级滤芯能够充分全面地被使用,提高多级滤芯的利用率。
(2)本实用新型,废气将通过多孔管由处理液槽的内部底端排出,侧气孔的设计增加了废气排出的面积,另外,在部分侧气孔的上方焊接有斜导流板,当气体从该侧气孔内排出时,气体将贴合导流槽斜向上移动,进而实现将气体运输至处理液槽的内部边缘,因此可以增大气体与处理液的接触范围,使气体能够在处理液槽内部均匀的散开,进而提高废气处理的效率。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的集成结构图;
图2是本实用新型的实施例所提供的均流结构与过滤箱的组装剖视图;
图3是本实用新型的实施例所提供的处理液槽的内部结构图;
图4是本实用新型的实施例所提供的多孔管的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、均流结构;101、总进气管;102、支管;103、螺旋挡流叶片;2、过滤箱;201、导管一;202、多级滤芯;3、处理液槽;301、导管二;302、导管三;303、多孔管;304、侧气孔;305、斜导流板;306、内弧板;307、导流槽;4、喷淋塔;401、排气管;5、废液处理槽;6、净化模块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1-4所示,一种涂料废气处理装置,包括均流结构1,均流结构1的顶端固定组装有过滤箱2,过滤箱2的一侧固定组装有处理液槽3,处理液槽3远离过滤箱2的一侧设置有喷淋塔4,喷淋塔4的底端固定设置有用于处理喷淋废液的废液处理槽5,喷淋塔4的顶端固定连接有排气管401,排气管401的末端组装连接有用于净化排出气体的净化模块6。
根据上述结构,车间内的涂料废气由均流结构1进入到过滤箱2内,经过过滤之后排入处理液槽3内,处理液槽3内装有碱性处理液,用于对废气进行处理,紧接着气体再进入到喷淋塔4内喷淋,最后穿过净化模块6,净化模块6用于除去废气中的细菌等,并使排出的气体具有清新的效果。
参照附图2,均流结构1还包括总进气管101,均流结构1用于导入车间内的涂料废气,均流结构1的一端上方等距固定连接有支管102,总进气管101与过滤箱2内部通过支管102连接相通,两个及两个以上支管102内部均固定安装有螺旋挡流叶片103,螺旋挡流叶片103的螺距逐渐增加,且位于总进气管101最末端的螺旋挡流叶片103其螺距最大,在螺旋挡流叶片103的作用下,将改变气体穿过对应支管102内的时间,且螺旋挡流叶片103的螺距越大,气体流通的速度越快。
参照附图2,过滤箱2的顶端固定连接有导管一201,过滤箱2的内部设置有多级滤芯202,多级滤芯202内部包括炭黑过滤层、石棉过滤层以及除湿过滤层等,在多级滤芯202的作用下降低废气中的涂料、粉尘浓度。
参照附图3,处理液槽3的内部一侧插入有导管二301,处理液槽3的顶部另一侧连接有导管三302,导管二301与导管一201连接相通,且导管二301末端置于处理液槽3的内部底端,导管二301的末端固定连接有多孔管303,且多孔管303置于处理液槽3的内部底端,多孔管303的外表面等距开设有侧气孔304。
参照附图4,多孔管303外壁对应部分侧气孔304的上方固定焊接有斜导流板305,斜导流板305的两侧均固定设置有内弧板306,斜导流板305下表面与其两侧内弧板306之间共同组成导流槽307,侧气孔304的设计增加了废气排出的面积,另外,在部分侧气孔304的上方焊接有斜导流板305,当气体从该侧气孔304内排出时,气体将贴合导流槽307斜向上移动,进而实现将气体运输至处理液槽3的内部边缘。
本实用新型的工作原理为:车间内的涂料废气由总进气管101进入到,接着穿过各个支管102进入到过滤箱2内部,气体在各个支管102内穿行的过程中,会经过各个螺旋挡流叶片103的阻挡,在螺旋挡流叶片103的作用下,将改变气体穿过对应支管102内的时间,而位于最末端的支管102内的螺旋挡流叶片103,其螺距最大,因此气体在该支管102内的流通时间最短,此设计,能够保证废气能够均匀的进入到过滤箱2的内部,使废气能够充分的被过滤,提高废气的过滤效果;
废气过滤结束之后,会通过导管一201进入到导管二301内,最后再通过多孔管303由处理液槽3的内部底端排出,侧气孔304的设计增加了废气排出的面积,另外,在部分侧气孔304的上方焊接有斜导流板305,当气体从该侧气孔304内排出时,气体将贴合导流槽307斜向上移动,进而实现将气体运输至处理液槽3的内部边缘,因此可以增大气体与处理液的接触范围,使气体能够在处理液槽3内部均匀的散开,进而提高废气处理的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种涂料废气处理装置,包括均流结构(1),其特征在于:所述均流结构(1)的顶端固定组装有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的一侧固定组装有处理液槽(3),所述处理液槽(3)远离所述过滤箱(2)的一侧设置有喷淋塔(4),所述喷淋塔(4)的底端固定设置有用于处理喷淋废液的废液处理槽(5),所述喷淋塔(4)的顶端固定连接有排气管(401),所述排气管(401)的末端组装连接有用于净化排出气体的净化模块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料废气处理装置,其特征在于:所述均流结构(1)还包括总进气管(101),所述均流结构(1)用于导入车间内的涂料废气,所述均流结构(1)的一端上方等距固定连接有支管(102),所述总进气管(101)与所述过滤箱(2)内部通过所述支管(102)连接相通。
3.根据权利要求2所述的一种涂料废气处理装置,其特征在于:两个及两个以上所述支管(102)内部均固定安装有螺旋挡流叶片(103),所述螺旋挡流叶片(103)的螺距逐渐增加,且位于所述总进气管(101)最末端的所述螺旋挡流叶片(103)其螺距最大。
4.根据权利要求1所述的一种涂料废气处理装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的顶端固定连接有导管一(201),所述过滤箱(2)的内部设置有多级滤芯(202),所述多级滤芯(202)内部包括炭黑过滤层、石棉过滤层以及除湿过滤层等。
5.根据权利要求4所述的一种涂料废气处理装置,其特征在于:所述处理液槽(3)的内部一侧插入有导管二(301),所述处理液槽(3)的顶部另一侧连接有导管三(302),所述导管二(301)与所述导管一(201)连接相通,且所述导管二(301)末端置于所述处理液槽(3)的内部底端。
6.根据权利要求5所述的一种涂料废气处理装置,其特征在于:所述导管二(301)的末端固定连接有多孔管(303),且所述多孔管(303)置于所述处理液槽(3)的内部底端,所述多孔管(303)的外表面等距开设有侧气孔(304)。
7.根据权利要求6所述的一种涂料废气处理装置,其特征在于:所述多孔管(303)外壁对应部分所述侧气孔(304)的上方固定焊接有斜导流板(305),所述斜导流板(305)的两侧均固定设置有内弧板(306),所述斜导流板(305)下表面与其两侧所述内弧板(306)之间共同组成导流槽(307)。
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