CN217772119U - 一种实现降噪效果的一体式破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实现降噪效果的一体式破壁机，包括杯体组件、底座组件以及隔音罩，杯体组件与底座组件之间设置有分流式散热风道、以及置于分流式散热风道内的搅拌电机和散热风扇，所述隔音罩罩设在杯体组件外侧、且与杯体组件之间形成隔音密闭腔，所述分流式散热风道包括置于杯体组件内的第一风腔和置于底座组件内的第二风腔，所述杯体组件的侧壁开设有第一通风口、且通过第一风腔通过第一通风口与隔音密闭腔连通，并且所述隔音罩上开设有连通隔音密闭腔的外界通风口；第二风腔的一端与第一风腔连通，第二风腔另一端与设置在底座组件上的第二通风口连通，该结构在杯体组件外增加隔音罩的基础上，同时能够保证散热和降低风噪效果。

Description

一种实现降噪效果的一体式破壁机

技术领域

本实用新型涉及料理机领域，尤其涉及一种实现降噪效果的一体式破壁机。

背景技术

现有破壁机中的散热机构，散热风道普遍又细又长，热量在散热风道吹送时对周边部件影响大，导致散热效果欠佳；此外，由于散热风道结构复杂，所以往往会造成散热风道内的气流发生碰撞和乱窜等现象，影响散热效果之余还会造成噪音，下面的现有技术公开的方案，正是本申请人提出用于解决上述问题：

现有技术1：中国专利号ZL 202020247183.8，名称为：一种一体式破壁机的散热机构，其公开的技术方案如说明书所示：“所述杯体组件上设置有第一风腔，第一风腔连通杯体组件上的第一通风口；所述底座组件上设置有第二风腔，第二风腔一端连通第一风腔，第二风腔另一端连通底座组件上的第二通风口；所述第一风腔和第二风腔共同组成所述分流式散热风道。”。

该结构通过分流式散热风道解决上述问题，但是目前的破壁机为了进一步提升降噪效果，因此在底座组件上可拆卸式装配有罩设在杯体组件外围的隔音罩，该做法造成杯体组件上的第一通风口置于罩设的密闭腔体内，造成风道流动不畅情况，特别是当第一通风口作为排风端时，导致热量困于密闭腔体内以及气流发生碰撞而增加噪音，甚至密闭腔体内由于气压增加而顶起隔音罩，使得隔音效果降低。

因此，申请人通过结构的改进和完善，同时结合上述现有技术的基础上，提供一种能够在装配有隔音罩的情况上，同时解决气流发生碰撞和乱窜现象的新技术方案，供消费者选择使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其主要作用是在杯体组件外增加隔音罩以及不改变底部原有通风口位置的基础上，同时能够保证散热和降低风噪效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种实现降噪效果的一体式破壁机，包括相互可拆卸式装配的杯体组件、底座组件以及隔音罩，底座组件上设置有装配腔，杯体组件底部嵌装在装配腔内、且杯体组件与底座组件之间设置有分流式散热风道、以及置于分流式散热风道内的搅拌电机和散热风扇，所述隔音罩罩设在杯体组件外侧、且与杯体组件之间形成隔音密闭腔，所述分流式散热风道包括置于杯体组件内的第一风腔和置于底座组件内的第二风腔，所述杯体组件的侧壁开设有第一通风口、且通过第一风腔通过第一通风口与隔音密闭腔连通，并且所述隔音罩上开设有连通隔音密闭腔的外界通风口；第二风腔的一端与第一风腔连通，第二风腔另一端与设置在底座组件上的第二通风口连通。

作为更具体的方案，所述底座组件包括有杯体挡壁，环向设置的杯体挡壁限定出开口向上的装配腔，所述第一通风口外露在杯体挡壁上方与隔音密闭腔直接连通，或者，所述第一通风口嵌隐在装配腔中、并且通过置于杯体挡壁内的通风通道与隔音密闭腔间接连通。

作为进一步的方案，所述杯体挡壁内设置有上导风件，上导风件内腔形成通风通道；所述上导风件的进风端口设置在杯体挡壁的内侧与第一通风口对应设置，上导风件的出风端口设置在杯体挡壁的顶面与隔音密闭腔连通。

作为进一步的方案，所述杯体组件底部开设有连通第一风腔的上通孔；所述底座组件顶面对应上通孔开设有连通第二风腔的下通孔；所述第一风腔通过上通孔和下通孔连通第二风腔。

作为进一步的方案，所述底座组件内装配有下导风件，下导风件内腔形成第二风腔；下导风件的出风端口与下通孔连通，下导风件的进风端口与设置在底座组件的侧壁或者底面上的第二通风口连通。

作为进一步的方案，所述隔音罩可拆卸式搁置在底座组件上方并罩设杯体组件外漏于装配腔部分、且所述外界通风口就近开设在第一通风口附近或者开设在隔音罩顶部；并且隔音罩的内侧或外侧可有选择性地设置有隔音材料层。

作为进一步的方案，所述第一通风口为排风端，第二通风口为进风端，通过进风端和排风端形成底座组件进风、隔音罩出风的分流式散热风道。

作为进一步的方案，所述第一通风口内或者通风通道内可拆式或不可拆式设置有消音格栅；所述消音格栅包括横向或竖向设置的内格栅和外格栅，所述内格栅与外格栅错位设置。

作为进一步的方案，所述上导风件内设置有隔音棉，隔音棉填充整个通风通道或者隔音棉对应上导风件的进风端设置。

作为进一步的方案，所述杯体组件包括杯体和杯座，杯体设置于杯座上方，杯座至少有部分嵌装在装配腔内；

所述第一风腔设置在杯座内，所述第一通风口开设在杯座的侧壁上；

所述搅拌电机和散热风扇设置在第一风腔内，搅拌电机的输出轴上端伸入杯体内腔连接有搅拌刀、输出轴下端与散热风扇连接；

所述底座组件包括底座壳体，第二通风口开设于底座壳体的侧壁或者底壁上。

本实用新型有益之处在于：

本实用新型的一种实现降噪效果的一体式破壁机，该破壁机结构简单，改动幅度少，在通过杯体组件底部深嵌在底座组件上的装配腔内，使散热风扇与搅拌电机或者大部分的搅拌电机完全置于装配腔中，并且通过外罩设置的装配腔腔壁对搅拌电机在高速转动时产生的噪音起到阻隔作用，减少向外周传递，从而降低噪音；

另外第一和二风腔组成既宽又短的分流式散热风道，在杯体组件外增加隔音罩的基础上，仍然能够实现热量在分流式散热风道中吹送的路径较短，进而降低对周边部件的影响，并且当第二通风口设置在底座组件底面，使第一通风口和第二通风口均设置在破壁机的非外观面上，从而更好地保持破壁机外表面的平整和美观，以及使第二风腔采用直线方向送风，能够有效提升散热效率，以及避免发生气流碰撞造成噪音和气流乱窜等现象，既保证了散热效果，又降低了风噪、达到静音效果。

附图说明

图1为本实用新型一连通方式中杯体组件与底座组件的剖面结构示意图。

图2为本实用新型另一连通方式中杯体组件与底座组件的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的杯体组件与底座组件分拆时剖面结构示意图。

图4为本实用新型的上导风件剖面结构示意图。

图5为本实用新型的第一连通口中消音格栅结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图5所示：一种实现降噪效果的一体式破壁机，包括相互可拆卸式装配的杯体组件A、底座组件B以及隔音罩7，底座组件B上设置有装配腔C，杯体组件A底部嵌装在装配腔C内、且杯体组件A与底座组件B之间设置有分流式散热风道、以及置于分流式散热风道内的搅拌电机1和散热风扇2，所述隔音罩7罩设在杯体组件A外侧、且与杯体组件A之间形成隔音密闭腔D，所述分流式散热风道包括置于杯体组件A内的第一风腔3和置于底座组件B内的第二风腔4，所述杯体组件A的侧壁开设有第一通风口301、且通过第一风腔3 通过第一通风口301与隔音密闭腔D连通，并且所述隔音罩7上开设有连通隔音密闭腔D的外界通风口71；第二风腔4的一端与第一风腔3连通，第二风腔 4另一端与设置在底座组件B上的第二通风口401连通。

该结构使第一和二风腔组成既宽又短的分流式散热风道，在杯体组件外增加隔音罩7的基础上，仍然能够实现热量在分流式散热风道中吹送的路径较短，进而降低对周边部件的影响，并且当第二通风口401设置在底座组件B底面，使第一通风口301和第二通风口401均设置在破壁机的非外观面上，从而更好地保持破壁机外表面的平整和美观，以及使第二风腔4采用直线方向送风，能够有效提升散热效率，以及避免发生气流碰撞造成噪音和气流乱窜等现象，既保证了散热效果，又降低了风噪、达到静音效果。

所述底座组件B包括有杯体挡壁B1，环向设置的杯体挡壁B1限定出开口向上的装配腔C，所述第一通风口301外露在杯体挡壁B1上方与隔音密闭腔D 直接连通，

在本实施例中，所述第一通风口301设置有至少两种与隔音密闭腔D连通的方式，其中方式一：可参考图2所示，第一通风口301的热风不需要经过底座组件B，均能够实现排风到隔音密闭腔D，再通过外界通风口71将热量排出。

方式二：可参考图1所示，所述第一通风口301嵌隐在装配腔C中、并且通过置于杯体挡壁B1内的通风通道5与隔音密闭腔D间接连通；该实施方式能够降低第一通风口301开设的高度，使杯体组件A底部(主要是第一风腔以及置于第一风腔内的搅拌电机1和散热风扇2)能够深嵌在装配腔C内，通过环向设置的杯体挡壁B1阻隔搅拌电机1工作时产生的噪音，不需要考虑第一通风口301需要高出装配腔C而将第一通风口301位置抬高或者将杯体挡壁B 的高度做矮，从而影响杯体挡壁B1的隔音效果。

方式二的具体结构如下：所述杯体挡壁B1内设置有上导风件61，上导风件 61内腔形成通风通道5；所述上导风件61的进风端口设置在杯体挡壁B1的内侧与第一通风口301对应设置，上导风件61的出风端口设置在杯体挡壁B1的顶面与隔音密闭腔D连通。

还有，所述杯体组件A侧壁设置有杯体手柄A4，在本实施例中，所述杯体挡壁B1上设置有与杯体手柄A4定位配合的防呆凹部B11，通过杯体手柄A4 与防呆凹部B11配合后，确保第一通风口301可以与通风通道5准确对接；

以及，所述杯体组件A底部还设置有上耦合器A5，装配腔C的腔底设置有与上耦合器A5耦合的下耦合器B3，在杯体组件A和底座组件B装配到位后，使两者之间构成电气连通。

所述杯体组件A底部开设有连通第一风腔3的上通孔302；所述底座组件B 顶面对应上通孔302开设有连通第二风腔4的下通孔402；所述第一风腔3通过上通孔302和下通孔402连通第二风腔4。

而且，装配腔C的腔底还设置有硅胶密封圈12，当杯体组件A底部嵌入装配腔C后，杯体组件A底部密封压抵在硅胶密封圈12上，使上通孔302和下通孔402之间能够密封相接，避免外界空气直接通过间隙进入第一风腔3或第二风腔4内。

所述底座组件B内装配有下导风件622，下导风件622内腔形成第二风腔4；下导风件62的出风端口与下通孔402连通，下导风件62的进风端口与设置在底座组件B的侧壁或者底面上的第二通风口401连通，在本实施例中，优选第二通风口401设置在底座组件B的底面。

所述隔音罩7可拆卸式搁置在底座组件B上方并罩设杯体组件A外漏于装配腔C部分、且所述外界通风口71优选开设在隔音罩7顶部，最好是外界通风口71与隔音罩7顶部的罩柄整合，从而隐藏外界通风口71，并且使隔音罩 7保持完整和密闭性，有助于提升隔音效果；以及隔音罩7的内侧或外侧可有选择性地设置有隔音材料层；

通过隔音罩7能够进一步降低杯体组件A在搅拌工作时产生的噪音，所述隔音罩7优选为塑料材质一体成型，还可以在隔音罩7的内侧设置有隔音材料层(附图中并未标识)，从而使隔音罩7的隔音效果进一步提升。

所述第一通风口301为排风端，第二通风口401为进风端，通过进风端和排风端形成底座组件B进风、隔音罩出风的分流式散热风道。

在破壁机工作过程中，搅拌电机1驱动散热风扇2转动，第一风腔3内产生负压，外界空气经过第二通风口401、第二风腔4、下通孔402、上通孔302 后进入第一风腔3，以使分流式散热风道形成空气对流，对流的空气将搅拌电机1工作产生的部分热量带走，热风随即经过第一通风口301直接排向隔音密闭腔D或者再经过通风通道5进入隔音密闭腔D后，最终经外界通风口排出破壁机外，达到高效可靠的散热效果。

第一通风口301内或者通风通道5内可拆式或不可拆式设置有消音格栅，在上述连通方式一中，消音格栅设置在第一通风口301内，而在连通方式二中，消音格栅设置在通风通道5内；所述消音格栅包括横向或竖向设置的内格栅10 和外格栅11，所述内格栅10与外格栅11错位设置；错位设置的内格栅10与外格栅11能够降低第一通风口301或者通风通道5处的气流速度，从而降低风噪，并且内格栅10和外格栅11避免异物进入第一通风口301或者通风通道 5内。

所述上导风件内设置有隔音棉9，隔音棉9填充整个通风通道5或者优选棉 9对应上导风件61的进风端设置，能够节省成本，并且装配方便,由于当第一风腔3内的气流进入通风通道5或者第二风腔4时会直接撞击导风件的内壁，从而产生大量风噪，因此通过增加隔音棉9能够有助于降低风噪。

在本实施例中，所述杯体组件A包括杯体A1和杯座A2，杯体A1设置于杯座A2上方，杯座A2至少有部分嵌装在装配腔C内；

所述第一风腔3设置在杯座A2内，所述第一通风口301开设在杯座A2的侧壁上；

所述搅拌电机1和散热风扇2设置在第一风腔3内，搅拌电机1的输出轴上端伸入杯体A1内腔连接有搅拌刀、输出轴下端与散热风扇2连接；

所述底座组件B包括底座壳体B2，第二通风口401开设于底座壳体B2的侧壁或者底壁上。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型保护范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种实现降噪效果的一体式破壁机，包括相互可拆卸式装配的杯体组件(A)、底座组件(B)以及隔音罩(7)，底座组件(B)上设置有装配腔(C)，杯体组件(A)底部嵌装在装配腔(C)内、且杯体组件(A)与底座组件(B)之间设置有分流式散热风道、以及置于分流式散热风道内的搅拌电机(1)和散热风扇(2)，所述隔音罩(7)罩设在杯体组件(A)外侧、且与杯体组件(A)之间形成隔音密闭腔(D)，其特征在于：所述分流式散热风道包括置于杯体组件(A)内的第一风腔(3)和置于底座组件(B)内的第二风腔(4)，所述杯体组件(A)的侧壁开设有第一通风口(301)、且通过第一风腔(3)通过第一通风口(301)与隔音密闭腔(D)连通，并且所述隔音罩(7)上开设有连通隔音密闭腔(D)的外界通风口(71)；第二风腔(4)的一端与第一风腔(3)连通，第二风腔(4)另一端与设置在底座组件(B)上的第二通风口(401)连通。

2.根据权利要求1所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述底座组件(B)包括有杯体挡壁(B1)，环向设置的杯体挡壁(B1)限定出开口向上的装配腔(C)，所述第一通风口(301)外露在杯体挡壁(B1)上方与隔音密闭腔(D)直接连通，或者，所述第一通风口(301)嵌隐在装配腔(C)中、并且通过置于杯体挡壁(B1)内的通风通道(5)与隔音密闭腔(D)间接连通。

3.根据权利要求2所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述杯体挡壁(B1)内设置有上导风件(61)，上导风件(61)内腔形成通风通道(5)；所述上导风件(61)的进风端口设置在杯体挡壁(B1)的内侧与第一通风口(301)对应设置，上导风件(61)的出风端口设置在杯体挡壁(B1)的顶面与隔音密闭腔(D)连通。

4.根据权利要求1所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述杯体组件(A)底部开设有连通第一风腔(3)的上通孔(302)；所述底座组件(B)顶面对应上通孔(302)开设有连通第二风腔(4)的下通孔(402)；所述第一风腔(3)通过上通孔(302)和下通孔(402)连通第二风腔(4)。

5.根据权利要求4所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述底座组件(B)内装配有下导风件(62)，下导风件(62)内腔形成第二风腔(4)；下导风件(62)的出风端口与下通孔(402)连通，下导风件(62)的进风端口与设置在底座组件(B)的侧壁或者底面上的第二通风口(401)连通。

6.根据权利要求1所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述隔音罩(7)可拆卸式搁置在底座组件(B)上方并罩设杯体组件(A)外漏于装配腔(C)部分、且所述外界通风口(71)就近开设在第一通风口(301)附近或者开设在隔音罩(7)顶部；并且隔音罩(7)的内侧或外侧可有选择性地设置有隔音材料层。

7.根据权利要求1所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述第一通风口(301)为排风端，第二通风口(401)为进风端，通过进风端和排风端形成底座组件(B)进风、隔音罩出风的分流式散热风道。

8.根据权利要求2所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于：所述第一通风口(301)内或者通风通道(5)内可拆式或不可拆式设置有消音格栅；所述消音格栅包括横向或竖向设置的内格栅(10)和外格栅(11)，所述内格栅(10)与外格栅(11)错位设置。

9.根据权利要求3所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于:所述上导风件(61)内设置有隔音棉(9)，隔音棉(9)填充整个通风通道(5)或者隔音棉(9)对应上导风件(61)的进风端设置。

10.根据权利要求1所述的一种实现降噪效果的一体式破壁机，其特征在于：所述杯体组件(A)包括杯体(A1)和杯座(A2)，杯体(A1)设置于杯座(A2)上方，杯座(A2)至少有部分嵌装在装配腔(C)内；

所述第一风腔(3)设置在杯座(A2)内，所述第一通风口(301)开设在杯座(A2)的侧壁上；

所述搅拌电机(1)和散热风扇(2)设置在第一风腔(3)内，搅拌电机(1)的输出轴上端伸入杯体(A1)内腔连接有搅拌刀、输出轴下端与散热风扇(2)连接；

所述底座组件(B)包括底座壳体(B2)，第二通风口(401)开设于底座壳体(B2)的侧壁或者底壁上。

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