CN217769701U - 一种装配方便的空心杯式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装配方便的空心杯式电机，包括壳体、电机主体组件和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，电机主体组件包括上轴承座、上轴承、连接管、下轴承座、下轴承、硅钢片、线圈、转轴和磁铁，本实用新型空心杯式电机在组装时，先将电机主体组件组装好，然后再把电机主体组件压入到壳体的内壳中，模块化组装方式改善了装配工艺性，装配起来更快捷方便，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效，转轴穿入上轴承、下轴承内，保证同心度，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，可有效提高轴承寿命，降低转动噪音。

Description

一种装配方便的空心杯式电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种装配方便的空心杯式电机。

背景技术

空心杯电动机属于直流永磁的伺服、控制电动机，具有突出的节能特性、灵敏方便的控制特性和稳定的运行特性，技术先进性十分明显，但在使用中发现现有空心杯存在以下缺陷：一是零件繁多，组装起来不方便；二是磁场外泄，能效有待进一步提高，三是转轴外侧只套装一个轴承，造成受力不均，易造成转动噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种装配方便的空心杯式电机，具体技术方案如下：

一种装配方便的空心杯式电机，包括壳体、电机主体组件和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部安装电机主体组件，所述电机主体组件包括上轴承座、上轴承、连接管、下轴承座、下轴承、硅钢片、线圈、转轴和磁铁，上轴承座外周侧设有与内壳相配合的限位台阶，上轴承座内部安装上轴承，上轴承座下方安装连接管，连接管下方安装下轴承座，下轴承座内部安装下轴承，连接管内部安装硅钢片，硅钢片位于上轴承座与下轴承座之间，硅钢片内部安装线圈，线圈位于上轴承与下轴承之间，转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴中部固定安装磁铁，磁铁位于线圈内侧，转轴上端从上轴承座穿出连接扇叶，扇叶位于导流板上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上轴承、下轴承外侧分别套装了软胶缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上轴承座底面设有多个上限位块，上限位块围绕上轴承座中心轴圆周排列，下轴承座表面设有多个下限位块，下限位块围绕下轴承座中心轴圆周排列。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上轴承座、下轴承座分别设有连接管安装块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上轴承座设有多个散热孔，散热孔围绕上轴承座圆周排列。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电机主体组件还包括限位环和弹簧，限位环、弹簧套装于转轴外周侧，限位环位于上轴承与磁铁之间，弹簧位于磁铁与下轴承之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述电机主体组件还包括接线板，下轴承座下方安装接线板。

有益效果：

1.本实用新型空心杯式电机在组装时，先将电机主体组件组装好，然后再把电机主体组件压入到壳体的内壳中，模块化组装方式改善了装配工艺性，装配起来更快捷方便；

2.电机主体组件设有硅钢片，硅钢片内部安装线圈，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效；

3.转轴穿入上轴承、下轴承内，保证同心度，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，可有效提高轴承寿命，降低转动噪音。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型的电机主体组件的分解图；

图4是本实用新型的剖视图；

图5是本实用新型的上轴承座的立体图；

图6是本实用新型的下轴承座的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，一种装配方便的空心杯式电机，包括壳体1、电机主体组件2和扇叶3，壳体1由外壳4和位于外壳4内部的内壳5组成，外壳4、内壳5为圆柱体，外壳4与内壳5之间设有导流板1a，内壳5内部安装电机主体组件2，所述电机主体组件2包括上轴承座6、上轴承7、连接管8、下轴承座9、下轴承10、硅钢片11、线圈12、转轴13和磁铁14，上轴承座6外周侧设有与内壳5相配合的限位台阶61，当电机主体组件2压入内壳5内部后限位台阶61顶着内壳5上表面，上轴承座6内部安装上轴承7，上轴承座7下方安装连接管8，连接管8下方安装下轴承座9，下轴承座9内部安装下轴承10，连接管8内部安装硅钢片11，硅钢片11位于上轴承座6与下轴承座9之间，硅钢片11由多块层叠组成，硅钢片11内部安装线圈12，线圈12位于上轴承6与下轴承9之间，转轴13穿入上轴承6、下轴承9内，转轴13中部固定安装磁铁14，磁铁14位于线圈12内侧，线圈12为三相空心杯线圈绕组，转轴13上端从上轴承座6穿出连接扇叶3，扇叶3位于导流板1a上方。

具体的，上轴承7、下轴承10外侧分别套装了软胶缓冲垫16，软胶缓冲垫16可降低转动时的振动噪音，改善两个轴承的偏心。

如图5和6所示，上轴承座6底面设有多个上限位块62，上限位块62围绕上轴承座6中心轴圆周排列，下轴承座9表面设有多个下限位块91，下限位块91围绕下轴承座9中心轴圆周排列，上限位块62、下限位块91顶紧限位硅钢片11、线圈12，而上轴承座6、下轴承座9分别设有连接管安装块17，连接管安装块17中设有螺纹孔，当连接管上下端分别插到上轴承座6的连接管安装块17、下轴承座9的连接管安装块17时，采用螺钉穿过连接管锁紧，连接管与内壳为过盈配合，而上轴承座6设有多个散热孔63，散热孔63围绕上轴承座中心轴圆周排列，多个散热孔63加上导流板1a之间风道的作用，扇叶转动时可给电机快速散热。

具体的，电机主体组件还包括限位环18和弹簧19，限位环18、弹簧19套装于转轴13外周侧，限位环18位于上轴承7与磁铁14之间，弹簧19位于磁铁14与下轴承10之间，弹簧19使转轴13具有弹性。

具体的，电机主体组件还包括接线板20，下轴承座9下方通过螺钉安装接线板20，线圈引线电连接接线板20。

综上所述，本实用新型空心杯式电机的优点在于：

1.本实用新型空心杯式电机在组装时，先将电机主体组件组装好，然后再把电机主体组件压入到壳体的内壳中，模块化组装方式改善了装配工艺性，装配起来更快捷方便；

2.电机主体组件设有硅钢片，硅钢片内部安装线圈，硅钢片可有效减少磁场外泄，减少线圈铜损，提高能效；

3.转轴穿入上轴承、下轴承内，保证同心度，转轴两端都被轴承支撑，转动中受力更均衡，可有效提高轴承寿命，降低转动噪音。

4.上轴承、下轴承外侧分别套装了软胶缓冲垫，软胶缓冲垫在轴承座与轴承之间，具有缓冲作用，软胶缓冲垫可降低转动时的振动噪音，改善两个轴承的偏心。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：包括壳体、电机主体组件和扇叶，壳体由外壳和位于外壳内部的内壳组成，外壳与内壳之间设有导流板，内壳内部安装电机主体组件，所述电机主体组件包括上轴承座、上轴承、连接管、下轴承座、下轴承、硅钢片、线圈、转轴和磁铁，上轴承座外周侧设有与内壳相配合的限位台阶，上轴承座内部安装上轴承，上轴承座下方安装连接管，连接管下方安装下轴承座，下轴承座内部安装下轴承，连接管内部安装硅钢片，硅钢片位于上轴承座与下轴承座之间，硅钢片内部安装线圈，线圈位于上轴承与下轴承之间，转轴穿入上轴承、下轴承内，转轴中部固定安装磁铁，磁铁位于线圈内侧，转轴上端从上轴承座穿出连接扇叶，扇叶位于导流板上方。

2.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述上轴承、下轴承外侧分别套装了软胶缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述上轴承座底面设有多个上限位块，上限位块围绕上轴承座中心轴圆周排列，下轴承座表面设有多个下限位块，下限位块围绕下轴承座中心轴圆周排列。

4.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述上轴承座、下轴承座分别设有连接管安装块。

5.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述上轴承座设有多个散热孔，散热孔围绕上轴承座圆周排列。

6.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述电机主体组件还包括限位环和弹簧，限位环、弹簧套装于转轴外周侧，限位环位于上轴承与磁铁之间，弹簧位于磁铁与下轴承之间。

7.根据权利要求1所述的一种装配方便的空心杯式电机，其特征在于：所述电机主体组件还包括接线板，下轴承座下方安装接线板。

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