CN220539905U - 一种鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鼓风机，包括壳体和安装设置在壳体内的叶轮，所述叶轮轴向的一端部设有向内凹陷的圆形凹腔，在圆形凹腔的中央设有叶轮转轴，所述壳体内固定设有转动座，所述转动座和叶轮转轴可转动连接配合，还包括用于驱动叶轮转动的电驱动组件，所述电驱动组件包括定子和转子，所述定子和转子均容设在所述圆形凹腔内，所述转子和叶轮固定连接，所述定子固定不动地设置在所述转子的径向内侧。本实用新型大幅减小了鼓风机的轴向体积，整个鼓风机结构紧凑，集成程度高，能够应用在安装空间较小的场合中。

Description

一种鼓风机

技术领域

本实用新型设计鼓风机技术领域，具体涉及一种体积小的鼓风机。

背景技术

在卫浴行业，随着产品的不断创新进步，产品所具有的功能也越来越丰富。例如，目前的智能马桶普遍集成了如厕后的自动水洗和自动烘干的功能，其中烘干功能的实现需配备鼓风机，传统鼓风机的结构包括叶轮和电机，电机布置在叶轮的轴向一侧，电机转子和叶轮通过传动轴联接，这种传统鼓风机的问题在于轴向体积较大，而智能马桶盖板内的安装空间又比较紧凑，因此传统鼓风机很难安装在智能马桶中。如果采用小叶轮的鼓风机，鼓风机风量相对较小，风在通过风道的阻力后，出风口风量明显减小，使烘干时间增加，从而使人们的如厕时间增加。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种结构优化的鼓风机。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提出一种鼓风机，包括壳体和安装设置在壳体内的叶轮，所述叶轮轴向的一端部设有向内凹陷的圆形凹腔，在圆形凹腔的中央设有叶轮转轴，所述壳体内固定设有转动座，所述转动座和叶轮转轴可转动连接配合，还包括用于驱动叶轮转动的电驱动组件，所述电驱动组件包括定子和转子，所述定子和转子均容设在所述圆形凹腔内，所述转子和叶轮固定连接，所述定子固定不动地设置在所述转子的径向内侧。

其中，优选地，所述转子过盈配合连接在所述圆形凹腔的内圆周壁上。

其中，优选地，所述转动座为朝圆形凹腔凸伸的管状结构，包括一圆形内孔，所述叶轮转轴插入所述圆形内孔中，在所述叶轮转轴和圆形内孔之间设有轴承。

其中，优选地，所述定子环套固定在所述转动座上。

其中，优选地，还包括线路板，所述线路板和定子固定连接并且电连接，线路板上设有与定子同轴的套孔，定子和线路板一起套接固定在转动座上。

其中，优选地，所述轴承设有两个，分别为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均是内圈卡紧于叶轮转轴、外圈卡紧于转动座的圆形内孔中，所述圆形内孔中设有一定位台阶，第一轴承和第二轴承分别定位抵接在定位台阶的两端。

其中，优选地，所述第二轴承更为靠近叶轮转轴的自由端，在第二轴承相对远离第一轴承的一端、于叶轮转轴上固定套接有扩径的卡环。

其中，优选地，所述第二轴承更为靠近叶轮转轴的自由端，在第一轴承相对远离第二轴承的一端、于叶轮转轴上套接有压弹簧，压弹簧一端作用于第一轴承而另一端作用于叶轮。

其中，优选地，所述定子固定安装在壳体内壁上。

其中，优选地，所述壳体的外轮廓包括由四段半径分别为R1、R2、R3、R4的弧线段依次衔接组成的螺线段，其中R1<R2<R3<R4，四段弧线段的圆心成正方形四角分布，所述叶轮的转动中心处在该正方形的中心位置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中，叶轮轴向的一端部设有向内凹陷的圆形凹腔，定子和转子均容设在圆形凹腔内，大幅减小了鼓风机的轴向体积，整个鼓风机结构紧凑，集成程度高，能够应用在安装空间较小的场合中。

附图说明

图1是实施例中鼓风机的立体示意图；

图2是实施例中鼓风机的结构爆炸图；

图3是实施例中叶轮的立体示意图；

图4是实施例中叶轮的剖视图；

图5是实施例中鼓风机的剖视图；

图6是实施例中鼓风机壳体外轮廓的示意图，并以虚线表示了叶轮的位置。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1-5所示，作为本实用新型的优选实施例，提供一种鼓风机，包括壳体，该壳体进一步包括第一壳体半部1和第二壳体半部8，第一壳体半部1和第二壳体半部8相向接合固定以组成鼓风机的壳体。此壳体上设有进风口和出风口，在壳体内安装设置有叶轮2，叶轮2包括设置在其外周边缘的数个叶片，以及，该叶轮2轴向的一端部设有向内凹陷的圆形凹腔21，在圆形凹腔21的中央设有叶轮转轴12。在第二壳体半部8上设有转动座10，用于和叶轮转轴12可转动连接配合，从而使叶轮2能够相对壳体转动。本实施例中，该转动座10为朝圆形凹腔21凸伸的管状结构，包括一圆形内孔，叶轮转轴12插入转动座10的圆形内孔中，第一轴承51和第二轴承52设置在叶轮转轴12和转动座10之间，以使叶轮转轴12和转动座10形成可转动连接配合。

在壳体内还安装设置有用于驱动叶轮2转动的电驱动组件，包括定子6和转子3，定子6和转子3均容设在圆形凹腔21内。其中，转子3固定设置在圆形凹腔21中从而与叶轮2固定连接，定子6环套在转动座10上固定不动，定子6相对设于转子3的径向内侧。通过如此设置，大幅减小了鼓风机的轴向体积，整个鼓风机结构紧凑，集成程度高，能够应用在安装空间较小的场合中。

本实施例中，转子3和定子6的轴向宽度不超出叶轮2的轴向宽度，在其他实施例中，转子3和定子6也可以稍微露出圆形凹腔21。

本实施例中，转子3为磁环，转子3过盈配合连接于圆形凹腔21的内圆周壁上，这样的固定方式有利于转子3的组装和定位。在其他实施例中，转子3也可以通过其他的固定连接手段如螺接等固定在圆形凹腔21中。定子6含矽钢片和励磁线圈，定子6和用于控制定子6的线路板7固定连接并且电连接，具体而言，定子6上的引脚和线路板7插接固定且焊接，线路板7对励磁线圈提供电压电流，产生旋转磁场，驱动转子3和叶轮2转动。线路板7上设有与定子6同轴的套孔，定子6和线路板7一起过盈地套接固定在转动座10上，这样的固定方式有利于定子6的组装和定位。在其他实施例中，定子6和线路板7也可以固定安装在壳体内壁上。

本实施例中，叶轮转轴12是从圆形凹腔21的底部向轴向圆形凹腔21的开口延伸，而转动座10伸入到圆形凹腔21内与叶轮转轴12相套合以实现二者的可转动连接配合，如此设置能够减小鼓风机在叶轮2轴向上的体积。本实施例中，叶轮转轴12为插轴结构，转动座10为外套在叶轮转轴12之外的插孔结构，相对处在外侧的转动座10还同时提供定子6的安装支撑部，更便于定子6直接安装定位在转动座10上而与转子3径向相对，在其他实施例中，也可以是叶轮转轴12为一插孔结构，转动座10为一插轴结构，转动座10插入到叶轮转轴12中实现二者的可转动连接配合。

第一轴承51和第二轴承52均是内圈卡紧于叶轮转轴12，外圈卡紧于转动座10的圆形内孔中，第二轴承52更为靠近叶轮转轴12的自由端。本实施例中，由于叶轮转轴12的长度较长，因此设置了第一轴承51和第二轴承52两个轴承来支承叶轮转轴12，但其他实施例中，根据叶轮转轴12的长度不同，也可以设置一个轴承或者更多个轴承来对叶轮转轴12进行转动支承。轴承的轴向两端优选的是设有轴向限位结构以限制轴承和叶轮转轴12的轴向运动，例如本实施例中，转动座10的圆形内孔中设有一定位台阶11，第一轴承51和第二轴承52分别定位抵接在定位台阶11的两端，在第二轴承52相对远离第一轴承51的一端、于叶轮转轴12上固定套接有卡环9，通过卡环9的扩径作用以限制叶轮转轴12从轴向上脱出转动座10。在第一轴承51相对远离第二轴承52的一端、于叶轮转轴12上套接有压弹簧4，压弹簧4一端作用于第一轴承51而另一端作用于叶轮2，通过压弹簧4对叶轮2施加轴向的弹性力，更进一步防止叶轮2产生轴向窜动。

如图6所示，本实施例中，壳体为蜗壳式结构，壳体的外轮廓包括由四段半径分别为R1、R2、R3、R4的弧线段依次衔接组成的螺线段，其中R1<R2<R3<R4，四段弧线段的圆心成正方形四角分布，叶轮2的转动中心处在该正方形的中心位置，如此设置可最大化提高鼓风机的风量、风压、效率并降低气动噪音。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上对本实用新型做出的各种变化，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种鼓风机，包括壳体和安装设置在壳体内的叶轮，其特征在于：所述叶轮轴向的一端部设有向内凹陷的圆形凹腔，在圆形凹腔的中央设有叶轮转轴，所述壳体内固定设有转动座，所述转动座和叶轮转轴可转动连接配合，还包括用于驱动叶轮转动的电驱动组件，所述电驱动组件包括定子和转子，所述定子和转子均容设在所述圆形凹腔内，所述转子和叶轮固定连接，所述定子固定不动地设置在所述转子的径向内侧。

2.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：所述转子过盈配合连接在所述圆形凹腔的内圆周壁上。

3.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：所述转动座为朝圆形凹腔凸伸的管状结构，包括一圆形内孔，所述叶轮转轴插入所述圆形内孔中，在所述叶轮转轴和圆形内孔之间设有轴承。

4.根据权利要求3所述的鼓风机，其特征在于：所述定子环套固定在所述转动座上。

5.根据权利要求4所述的鼓风机，其特征在于：还包括线路板，所述线路板和定子固定连接并且电连接，线路板上设有与定子同轴的套孔，定子和线路板一起套接固定在转动座上。

6.根据权利要求3所述的鼓风机，其特征在于：所述轴承设有两个，分别为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承均是内圈卡紧于叶轮转轴、外圈卡紧于转动座的圆形内孔中，所述圆形内孔中设有一定位台阶，第一轴承和第二轴承分别定位抵接在定位台阶的两端。

7.根据权利要求6所述的鼓风机，其特征在于：所述第二轴承更为靠近叶轮转轴的自由端，在第二轴承相对远离第一轴承的一端、于叶轮转轴上固定套接有扩径的卡环。

8.根据权利要求6所述的鼓风机，其特征在于：所述第二轴承更为靠近叶轮转轴的自由端，在第一轴承相对远离第二轴承的一端、于叶轮转轴上套接有压弹簧，压弹簧一端作用于第一轴承而另一端作用于叶轮。

9.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：所述定子固定安装在壳体内壁上。

10.根据权利要求1所述的鼓风机，其特征在于：所述壳体的外轮廓包括由四段半径分别为R1、R2、R3、R4的弧线段依次衔接组成的螺线段，其中R1<R2<R3<R4，四段弧线段的圆心成正方形四角分布，所述叶轮的转动中心处在该正方形的中心位置。