CN217768857U - 一种电子设备 - Google Patents

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冯逊
王经洲
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Abstract

本申请公开了一种电子设备,包括:壳体,具有与壳体内部连通的第一通孔;弹簧针,包括针管和针头,针管设置于壳体内,针头的一端可伸缩地活动安装于针管,针头穿设于第一通孔;和密封件,设于壳体,密封件包括围设形成第二通孔的第一环壁,第一环壁凸设有至少一圈第一凸筋;其中,针头穿设于第二通孔,以及针头与第一凸筋过盈配合,以使密封件和针头封闭第一通孔。本申请中,密封件通过更薄的第一凸筋与针头配合,故而在针头运动的过程中第一凸筋可以更加方便地发生适应性的形变,以使针头运动更加顺畅。

Description

一种电子设备
技术领域
本申请属于电子产品技术领域,尤其涉及一种电子设备。
背景技术
电子设备通常需要通过各类连接器与外部设备建立电连接,进而实现与外部设备的数据传送、向外部设备供电或者是接收外部设备的充电等。
相关技术中,弹簧针也称为POGO PIN,是电子设备中常用的一种连接器。电子设备的壳体上需要开始通孔以供弹簧针的针头穿过。此时,为了避免外部液体渗入壳体内部可以设置密封圈以对针头进行密封,但是密封圈容易导致弹簧针的针头运动不顺畅。
实用新型内容
本申请实施例提供一种电子设备,可以使得弹簧针的针头通过密封圈进行密封的时候运动更加顺畅。
本申请实施例提供一种电子设备,包括:
壳体,具有与所述壳体内部连通的第一通孔;
弹簧针,包括针管和针头,所述针管设置于所述壳体内,所述针头的一端可伸缩地活动安装于所述针管,所述针头穿设于所述第一通孔;和
密封件,设于所述壳体,所述密封件包括围设形成第二通孔的第一环壁,所述第一环壁凸设有至少一圈第一凸筋;
其中,所述针头穿设于所述第二通孔,以及所述针头与所述第一凸筋过盈配合,以使所述密封件和所述针头封闭所述第一通孔。
可选的,所述第一凸筋靠近所述针头的一端的横截面为三角形。
可选的,所述第一凸筋远离所述针头的一端的厚度在12毫米至18毫米之间。
可选的,所述弹簧针和所述第二通孔的数量均为多个,每一所述第二通孔穿设有一个所述弹簧针,以及围设形成每一所述第二通孔的第一环壁均设有所述第一凸筋。
可选的,所述电子设备还包括:
电路板,设于所述壳体内,所述电路板与所述壳体固定连接;和
安装座,设于所述壳体内,所述安装座与所述电路板固定连接;
其中,所述弹簧针固定于所述安装座,所述密封件夹置于所述安装座和所述壳体的内壁之间。
可选的,所述密封件背向所述安装座的一侧凸设有第二凸筋,所述第二凸筋抵接至所述壳体的内壁以实现密封。
可选的,所述壳体的内壁凸设有定位凸筋,所述定位凸筋环绕在所述密封件的外周侧,以对所述密封件进行限位。
可选的,弹簧针还包括弹簧,所述弹簧设置于所述针管内,所述弹簧用于驱动所述针头朝所述壳体外运动。
可选的,所述针头靠近所述针管的一端设有第一滑动腔,所述针管靠近所述针头的一端滑动安装于所述第一滑动腔内。
可选的,所述针管设有开口朝向所述第一通孔的第二滑动腔,所述弹簧收容于所述第二滑动腔内;
所述弹簧针还包括推动件,所述推动件的一端滑动安装于所述第二滑动腔内并抵接至所述弹簧靠近所述针头的一端,所述推动件的另一端收容于所述第一滑动腔内并与所述针头相抵接。
本申请实施例中,相较于整个第一环壁全部与针头贴合而实现密封,第一凸筋更薄故而刚性更低。那么,在针头运动的过程中,第一凸筋更容易沿针头运动的方向弯曲而发生适应性的变形,以使得针头12的运动更加顺畅。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的电子设备的一种结构示意图。
图2为图1所示电子设备沿A-A方向的剖视图。
图3为图2所示电子设备的X处局部放大图。
图4为图1所示电子设备的爆炸图。
图5为图4所示电子设备的密封件的立体图。
图中各标号分别是:
100、弹簧针;
11、针管;111、第二滑动腔;12、针头;121、第一滑动腔;13、弹簧;14、推动件;
200、壳体;
21、第一通孔;22、定位凸筋;
300、密封件;
31、第二通孔;32、第一环壁;33、第一凸筋;34、第二凸筋;341环状部;342、条状部;
400、电路板;
500、安装座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考图1,图1为本申请实施例提供的电子设备的一种结构示意图。本申请实施例提供一种电子设备,电子设备可以是充电器、移动终端、无线耳机、AR(AugmentedReality,增强现实)设备、VR(Virtual Reality,虚拟现实)设备等等,本申请实施例对此不做限定。电子设备可以设置有电连接器(诸如弹簧针100)以和其他的设备进行电连接,进而实现不同设备之间数据传输和供电等功能。
请继续参考图2和图3,图2为图1所示电子设备沿A-A方向的剖视图,图3为图2所示电子设备的X处局部放大图。以电子设备设置有弹簧针100为例,电子设备可以包括壳体200、弹簧针100和密封件300。
壳体200具有与壳体200内部连通的第一通孔21。弹簧针100包括针管11和针头12。针管11设置于壳体200内,针头12的一端可伸缩地活动安装于针管11,针头12穿设于第一通孔21。那么,电子设备的一些电子元器件可以设置在壳体200内并与针管11电连接,针头12则可以和外部设备抵接而形成电连接,进而使得电子设备的壳体200中的电子元器件与外部设备形成电连接,以实现不同设备之间数据传输和供电等功能。密封件300设于壳体200内。密封件300包括围设形成第二通孔31的第一环壁32,第一环壁32凸设有至少一圈第一凸筋33。针头12穿设于第二通孔31,以及针头12与第一凸筋33过盈配合,以使密封件300和弹簧针100封闭第一通孔21。
可以理解的是,由于针头12相对于针管11可以伸缩活动,以使得针头12可以在第二通孔31内延针头的轴向运动。此时,相较于整个第一环壁32全部与针头12贴合而实现密封,第一凸筋33更薄故而刚性更低。那么,针头12在运动的过程中,第一凸筋33更容易沿针头12运动的方向发生弯曲变形,以使得针头12的运动更加顺畅。
还可以理解的是,上述的密封件300设置于壳体200,可以是密封件300设置于壳体200的内壁,也可以是密封件300设置于壳体200的外壁,也可以是密封件300设置于壳体200形成第一通孔21的孔壁,还可以是密封件300部分设置于壳体200内、部分设置于壳体200外,本申请实施例对此不做限定。
在一些实施方式中,第一凸筋33靠近针头12的一端的横截面为三角形。进而第一凸筋33与针头12配合的一端的厚度可以进一步降低,以使针头12的运动更加顺畅。当然,在一些其他的实施方式中,第一凸筋33靠近针头12的一端的横截面也可以为球形、方形或者梯形,本申请实施例对此不做限定。
第一凸筋33远离针头12的一端的厚度可以在12毫米至18毫米之间。进而,既可以避免第一凸筋33过薄而不具备足够的强度,又可以避免第一凸筋33过厚而导致针头12运动不顺畅。示例性的,第一凸筋33远离针头12的一端的厚度可以为12毫米、14毫米、15毫米、16.4毫米或者18毫米,本申请实施例对此不做限定。
弹簧针100的数量可以是一个,也可以是多个诸如两个、三个、四个或者五个,本申请实施例对此不做限定。
以弹簧针100的数量是多个为例,第二通孔31的数量也为多个。每一第二通孔31穿设有一个弹簧针100,以及围设形成每一所述第二通孔31的第一环壁32均设有第一凸筋33。具体而言,每个第一环壁32上可以设置有一个第一凸筋33,也可以是设置有多个(诸如两个、三个或者四个)第一凸筋33,本申请实施例对此不做限定。
密封件300的安装方式可以是多样的,诸如密封件300可以通过卡接、粘接等方式固定于壳体200的内壁,本申请实施例对此不做限定。
示例性的,请继续参考图4,图4为图1所示电子设备的爆炸图。电子设备还包括电路板400和安装座500。电路板400设于壳体200内,并且电路板400与壳体200固定连接。安装座500设置于壳体200内,安装座500与电路板400固定连接,进而实现安装座500安装固定在壳体200上。其中,弹簧针100固定于安装座500,以实现弹簧针100的安装固定,弹簧针100还与电路板400电连接,以实现弹簧针100的接线。密封件300则可以夹置于安装座500和壳体200的内壁之间,进而通过安装座500和壳体200压紧固定密封件。
密封件300背向安装座500的一侧凸设有第二凸筋34,第二凸筋34抵接至壳体200的内壁以实现密封。
第二凸筋34的形状可以多样的。诸如,当弹簧针100的数量为一个时,第二凸筋34可以为环绕在弹簧针100外周侧的环状结构。请继续参考图5,图5为图4所示电子设备的密封件的立体图。当弹簧针100的数量可以多个时,第二凸筋34可以包括环状部341和多个条状部342,环状部341的内侧连接有个多个条状部342,以限定出多个供弹簧针100穿过的孔位,进而使得每个第一通孔21都可以实现独立的密封。
请继续参考图3,壳体200的内壁凸设有定位凸筋22,定位凸筋22环绕在密封件300的外周侧,以对密封件300进行限位。可以理解的是,通过定位凸筋22对密封件300进行限位,一方面可以防止在使用的过程中密封件300发生位移以保证密封的稳定性,另一方面在组装的过程中可以通过定位凸筋22对密封件300进行快速定位以提高密封件300的装配效率和精度。
还可以理解的是,定位凸筋22的形状和结构可以是多样的。诸如,定位凸筋22的数量可以为一个,定位凸筋22为环绕在密封件300外周侧的封闭环状结构。可替换的,定位凸筋22的数量可以是多个,多个定位凸筋22间隔设置在密封件300的外周侧,本申请实施例对此不做限定。
以上是对本申请实施例中密封件300的一些举例说明,下面继续对本申请实施例中的弹簧针100进行举例说明。
弹簧针100可以还包括弹簧13。弹簧13设置于针管11内,用于驱动针头12朝壳体200外运动。进而,当外部设备抵接在针头12时,针头12可以朝壳体200内运动并且压缩弹簧13;当外部设备与针头12分离时,弹簧13可以发生弹性复原以驱动针头12朝壳体200外部运动至复位。
在一些实施方式中,针头12靠近针管11的一端设有第一滑动腔121,针管11靠近针头12的一端滑动安装于第一滑动腔121内,进而使得针头12可伸缩地活动安装于针管11。此时,第一凸筋33可以是和针头12靠近针管11的一端过盈配合,也可以是和针头12远离针管11的一端配合,本申请实施例对此不做限定。
还可以理解的是,通过设置第一凸筋33与针头12的配合,可以有效地降低外部液体渗入针管11内的概率,进而可以避免针头12的内壁以及设置在针头12内的针管11等零件被腐蚀或者表面附着有液体析出的结晶,最终可以降低针头12卡死的概率。
弹簧13可以直接抵接至针头12上以驱动针头12移动,弹簧13也可以是通过其他零部件间接地推动针头12移动,本申请实施例对此不做限定。
示例性的,针管11设有开口朝向第一通孔21的第二滑动腔111,弹簧13收容于第二滑动腔111内。此时,弹簧针100还包括推动件14,推动件14的一端滑动安装于第二滑动腔111内并抵接至弹簧13靠近针头12的一端,推动件14的另一端收容于第一滑动腔121内并与针头12相抵接。
推动件14的结构可以是多样的。诸如推动件14可以包括推杆、推块等。可选的,推动件14还可以包括滚珠或者滚柱等滚动件,本申请实施例对此不做限定。
在一些实施方式中,还可以是针头12靠近针管11的一端滑动安装在针管11内,本申请实施例对此不做限定。此时,第一凸筋33可以是和针头12远离针管11的一端过盈配合。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体,具有与所述壳体内部连通的第一通孔;
弹簧针,包括针管和针头,所述针管设置于所述壳体内,所述针头的一端可伸缩地活动安装于所述针管,所述针头穿设于所述第一通孔;和
密封件,设于所述壳体,所述密封件包括围设形成第二通孔的第一环壁,所述第一环壁凸设有至少一圈第一凸筋;
其中,所述针头穿设于所述第二通孔,以及所述针头与所述第一凸筋过盈配合,以使所述密封件和所述针头封闭所述第一通孔。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一凸筋靠近所述针头的一端的横截面为三角形。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述第一凸筋远离所述针头的一端的厚度在12毫米至18毫米之间。
4.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述弹簧针和所述第二通孔的数量均为多个,每一所述第二通孔穿设有一个所述弹簧针,以及围设形成每一所述第二通孔的第一环壁均设有所述第一凸筋。
5.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括:
电路板,设于所述壳体内,所述电路板与所述壳体固定连接;和
安装座,设于所述壳体内,所述安装座与所述电路板固定连接;
其中,所述弹簧针固定于所述安装座,所述密封件夹置于所述安装座和所述壳体的内壁之间。
6.根据权利要求5所述的电子设备,其特征在于,所述密封件背向所述安装座的一侧凸设有第二凸筋,所述第二凸筋抵接至所述壳体的内壁以实现密封。
7.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述壳体的内壁凸设有定位凸筋,所述定位凸筋环绕在所述密封件的外周侧,以对所述密封件进行限位。
8.根据权利要求1至6任一项所述的电子设备,其特征在于,弹簧针还包括弹簧,所述弹簧设置于所述针管内,所述弹簧用于驱动所述针头朝所述壳体外运动。
9.根据权利要求8所述的电子设备,其特征在于,所述针头靠近所述针管的一端设有第一滑动腔,所述针管靠近所述针头的一端滑动安装于所述第一滑动腔内。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述针管设有开口朝向所述第一通孔的第二滑动腔,所述弹簧收容于所述第二滑动腔内;
所述弹簧针还包括推动件,所述推动件的一端滑动安装于所述第二滑动腔内并抵接至所述弹簧靠近所述针头的一端,所述推动件的另一端收容于所述第一滑动腔内并与所述针头相抵接。
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