CN219779246U - 一种充电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充电装置领域，公开了一种充电装置。充电装置包括由导电材料制成的对插端子和充电弹针，所述对插端子上设有适配于所述充电弹针的插接槽，所述对插端子上还设有弹片件；所述充电弹针插入所述插接槽时，所述弹片件发生弹性形变，且所述弹片件和所述插接槽的槽壁共同夹紧所述充电弹针。通过这样设置，以解决现有技术中充电端子与电连接线之间的焊接工艺复杂，焊接过程中人工成本高的技术问题。

Description

一种充电装置

技术领域

本实用新型涉及充电装置领域，特别是涉及一种充电装置。

背景技术

目前，随着科技的发展，洗地机被越来越广泛地应用在人们的日常生活中。

相关技术中，洗地机在使用一段时间后需要充电，因此洗地机需要用到充电设备。一般情况下，用于洗地机的充电设备包括充电端子和电连接线，其中充电端子用于与电源电连接，电连接线用于与洗地机的电池电连接；充电端子与电连接线采用焊接的方式电连接。

然而，充电端子与电连接线之间的焊接工艺复杂，同时焊接过程中人工成本高。

实用新型内容

本实用新型实施例旨在提供一种充电装置及清洁设备，以解决现有技术中充电端子与电连接线之间的焊接工艺复杂，焊接过程中人工成本高的技术问题。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供一种充电装置，包括：由导电材料制成的对插端子和充电弹针，所述对插端子上设有适配于所述充电弹针的插接槽，所述对插端子上还设有弹片件；所述充电弹针插入所述插接槽时，所述弹片件发生弹性形变，且所述弹片件和所述插接槽的槽壁共同夹紧所述充电弹针。

在一些实施例中，所述对插端子和所述充电弹针中一者包括限位件，另一者上设有限位孔；所述充电弹针插入所述插接槽时，所述限位件嵌入所述限位孔。

在一些实施例中，所述限位件为弹片结构，所述限位件与所述限位孔配合时，所述限位件远离所述对插端子的一端能够与所述限位孔的侧壁相抵。

在一些实施例中，所述限位件远离所述对插端子的一端为限位端，所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向相反的方向延伸，所述限位孔包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述充电弹针插入插接槽的方向上依次排布；当所述限位件与所述限位孔配合时，所述限位端与所述第一限位壁相抵。

在一些实施例中，所述限位件远离所述对插端子的一端为限位端，所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向延伸，所述限位孔包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述充电弹针插入插接槽的方向上依次排布；当所述限位件与所述限位孔配合时，所述限位端与所述第二限位壁相抵。

在一些实施例中，所述限位件包括两组，所述限位件远离所述对插端子的一端为限位端，其中一组所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向相反的方向延伸，另一组所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向延伸；所述限位孔包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述充电弹针插入插接槽的方向上依次排布；当所述限位件与所述限位孔配合时，一组所述限位件的限位端与所述第一限位壁相抵，另一组所述限位件的限位端与所述第二限位壁相抵。

在一些实施例中，所述对插端子包括端子本体和两个折边件，其中一个所述折边件连接于所述端子本体的一个侧边，另一个所述折边件连接于所述端子本体的另一个相对侧边，两个所述折边件和所述端子本体共同形成所述插接槽；每个所述折边件一个侧边连接于所述端子本体，每个所述折边件远离所述端子本体的侧边朝向所述端子本体设置，每个所述折边件远离所述端子本体的侧边与所述端子本体之间具有间隙。

在一些实施例中，所述折边件包括第一折弯段、第二折弯段和第三折弯段，所述第一折弯段一侧边连接于所述端子本体，所述第一折弯段另一相对侧边连接于所述第二折弯段，所述第二折弯段远离所述第一折弯段的侧边连接于所述第三折弯段，所述第三折弯段远离所述第二折弯段的侧边靠近所述端子本体设置，且所述第三折弯段远离所述第二折弯段的侧边与所述端子本体之间具有间隙。

在一些实施例中，还包括绝缘基座、绝缘盖板和弹性件，所述绝缘盖板可拆卸连接于所述绝缘基座，所述充电弹针穿过所述绝缘盖板和所述绝缘基座；所述充电弹针的侧壁上设有凸起部，所述弹性件设置于所述凸起部与所述绝缘盖板之间，所述弹性件处于压缩状态，所述凸起部远离所述弹性件的一端与所述绝缘基座相抵。

在一些实施例中，还包括柔性减震件，所述柔性减震件设置于所述凸起部与所述绝缘基座之间。

与现有技术相比，充电弹针插入插接槽后，弹片件在充电弹针一侧面的抵压作用下发生弹性形变，因此充电弹针受到弹片件的弹力，由于充电弹针受力平衡，因此充电弹针远离弹片件的端面受到插接槽槽壁的压力；因此充电弹针被弹片件和插接槽槽壁夹紧。最终本实施例中的充电装置无需通过焊接即可实现对插端子与充电弹针之间的稳定连接，简化了充电装置的安装工艺，降低成本。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一实施例的一种充电装置的轴测视图；

图2是图1中充电装置的对插端子及插入段的结构图；

图3是图2中折边件处的放大视图；

图4是图1中充电装置的剖视图；

图5是本实用新型一些实施例中图4中A处放大视图；

图6是本实用新型另一些实施例中图4中A处放大视图；

图7是本实用新型又一些实施例中图4中A处放大视图；

附图标记：

100、充电装置；10、对插端子；12、弹片件；122、连接端；124、抵靠端；126、凸起结构；14、限位件；142、限位端；15、端子本体；151、端子本体的端面；16、折边件；162、第一折弯段；1621、第一折弯段的端面；164、第二折弯段；1641、第二折弯段的端面；166、第三折弯段；1661、第三折弯段的端面；102、插接槽；20、充电弹针；22、凸起部；24、弹针本体；26、插入段；202、限位孔；28、第一限位壁；29、第二限位壁；30、绝缘基座；302、第一安装孔；40、绝缘盖板；402、第二安装孔；50、弹性件；60、柔性减震件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“上端”、“下端”、“顶部”以及“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合全部说明书附图，通过具体的实施例对本申请实施例提供的一种充电装置100进行详细地说明。

参照图1、图2、图4和图5，一方面本实施例提供了一种充电装置100，包括对插端子10、充电弹针20、绝缘基座30、绝缘盖板40、弹性件50和柔性减震件60；其中，对插端子10和充电弹针20均由导电材料制成，对插端子10用于与清洁设备的电池电连接，充电弹针20用于与电源电连接。对插端子10上设有供充电弹针20插入的插接槽102，且对插端子10上设有弹片件12；当充电弹针20插入插接槽102时，弹片件12处于弹性形变状态，且弹片件12能够与插接槽102的槽壁共同夹紧充电弹针20。

另外，绝缘盖板40可拆卸连接于绝缘基座30，充电弹针20穿过绝缘盖板40和绝缘基座30，充电弹针20一端沿绝缘盖板40伸出，充电弹针20另一端沿绝缘基座30伸出，充电弹针20沿绝缘盖板40伸出部分用于插入插接槽102，充电弹针20沿绝缘基座30伸出部分用于连接电源。充电弹针20侧壁上设有凸起部22，凸起部22与绝缘基座30之间设有柔性减震件60，凸起部22与绝缘盖板40之间设有弹性件50，绝缘基座30、绝缘盖板40和充电弹针20配合时，弹性件50处于弹性形变状态。

通过上述结构，充电弹针20沿插接槽102插入时，充电弹针20的一个端面会对弹片件12施加压力，进而弹片件12发生弹性形变，同时充电弹针20另一个相对端面与插接槽102的槽壁贴合；因此发生弹性形变的弹片件12和插接槽102的槽壁能够共同夹紧充电弹针20，且发生弹性形变的弹片件12能够沿充电弹针20的端面对充电弹针20持续施加压力，进而使得对插端子10与充电弹针20紧贴，因此对插端子10和充电弹针20之间保持良好的电连接关系。最终本实施例中的充电装置100无需通过焊接即可实现对插端子10与充电弹针20之间的稳定连接，简化了充电装置100的安装工艺，降低成本。

另外，由于置于凸起部22和绝缘盖板40之间的弹性件50处于压缩状态，因此弹性件50能够为凸起部22施加弹力，进而凸起部22与绝缘基座30之间抵紧，从而提高了本实施例中充电弹针20的稳定性，设置于凸起部22与绝缘基座30之间的柔性减震件60能够在拆卸或安装过程中，降低凸起部22与绝缘基座30之间因碰撞而产生的噪音。

在本实施例中，清洁设备为洗地机；在其他实施例中，清洁设备还可以是由内置电源驱动的其他清洁设备，例如吸尘器或者扫地机器人。

参照图2和图3，具体的，对插端子10为片状金属，对插端子10上设有供充电弹针20插入的插接槽102。在本实施例中，对插端子10包括弹片件12、端子本体15和两个对称设置的折边件16，弹片件12和折边件16均连接于端子本体15，折边件16、端子本体15和弹片件12一体化成型，插接槽102由端子本体15和两个折边件16包围形成。折边件16通过钣金折弯工艺制成；其中一个折边件16与端子本体15的一个侧边相连接，另一个折边件16与端子本体15的另一个相对侧边相连接。

折边件16包括呈矩形片状的第一折弯段162、第二折弯段164和第三折弯段166，其中第一折弯段162一侧边连接于端子本体15，第一折弯段162另一相对侧边连接于第二折弯段164的侧边，第二折弯段164的远离第一折弯段162的侧边连接于第三折弯段166的侧边，且第一折弯段162的端面1621和第三折弯段166的端面1661均垂直于端子本体15的端面151，第二折弯段164的端面1641平行于对插端子10的端面151，第三折弯段166远离第二折弯段164的侧边与端子本体15的端面151之间具有供充电弹针20插入的间隙。

在其他实施例中，折边件16还能是其他形状，折边件16一侧连接于端子本体15的一个侧边，折边件16另一相对侧边朝向端子本体15的端面151设置，且折边件16朝向端子本体15的侧边与端子本体15的端面151之间具有供充电弹针20插入的间隙。例如折边件16包括第一折弯段162和第二折弯段164，第一折弯段162呈矩形片状，第二折弯段164呈半圆弧形片状，第一折弯段162一侧边连接于端子本体15，第二折弯段164一侧边连接于第一折弯段162远离端子本体15的侧边，第二折弯段164远离第一折弯段162的侧边朝向端子本体15的端面151。

在其他实施例中，插接槽102还可以为其他形状，例如插接槽102可以是金属板围成的筒状结构，插接槽102为形状适配于充电弹针20形状的通槽或非通槽。

参照图2、图3、图4和图5，弹片件12包括连接端122、抵靠端124和凸起结构126，连接端122、凸起结构126与抵靠端124的排布方向为充电弹针20插入插接槽102的方向，连接端122连接于端子本体15，抵靠端124远离端子本体15，凸起结构126为弧形片状，且朝向插接槽102，抵靠端124、凸起结构126和插接槽102位于对端子本体15的同一侧。在本实施例中，对插端子10与充电弹针20配合时，充电弹针20部分沿插接槽102凸出，并抵靠于凸起结构126，在其他实施例中，弹片件12还可以设置在插接槽102内。

通过上述结构，充电弹针20沿插接槽102插入的过程中，充电弹针20靠近弹片件12的一端逐步抵压凸起结构126，进而弹片件12发生弹性形变，此时弹片件12对充电弹针20施加弹力，在弹力的作用下充电弹针20远离弹片件12的端面能够紧贴折边件16远离端子本体15的侧边，因此对插端子10与充电弹针20之间能够具有良好的电连接关系。最终本实施例中的充电装置100无需通过焊接即可实现对插端子10与充电弹针20之间的稳定连接，简化了充电装置100的安装工艺，降低成本。

另外，当折边件16包括片状的第一折弯段162、第二折弯段164和第三折弯段166时，每个折边件16仅需通过两次钣金折弯即可制成，因此本实施例还具有更加易于制造的特点。同时，当充电弹针20部分沿插接槽102凸出，并抵靠于凸起结构126时，对充电弹针20进行受力分析，由于充电弹针20受力平衡，同时充电弹针20受到的力矩也平衡，因此端子本体15与弹片件12连接的端面也能够为充电弹针20提供压力，充电弹针20受到折边件16的压力大小等于充电弹针20受到弹片件12的弹力大小与充电弹针20受到端子本体15的压力大小之和；进而本实施例中，充电弹针20受到的夹紧力大小大于弹片件12的弹力大小，能够进一步提高了对插端子10与充电弹针20接触时的稳定性。

参照图4和图5，具体的，在本实施例中，充电弹针20包括弹针本体24和插入段26，弹针本体24呈圆柱体，插入段26呈片状结构，插入段26连接于弹针本体24的一端，插入段26用于沿插接槽102插入，并凸出于绝缘盖板40，插入段26的侧面与远离弹针本体24的端面之间设有倒角；插入段26沿插接槽102插入的过程中，插入段26于倒角处抵压凸起结构126。在其他实施例中，弹针本体24和插入段26还可以为其他形状。

插入段26和对插端子10中一者上开设有限位孔202，另一者上设有适配于限位孔202的限位件14。

在本实施例中，限位孔202开设于插入段26上，对插端子10还包括限位件14。

具体的，限位件14连接于端子本体15，限位件14为冲压制成的弹片结构，限位件14沿与插入段26插入插接槽102的方向相反的方向延伸，限位件14远离端子本体15的一端为限位端142，限位孔202包括相对设置的第一限位壁28和第二限位壁29，第一限位壁28和第二限位壁29沿插入段26插入插接槽102的方向上依次排布，当限位件14与限位孔202配合时，限位端142能够与第一限位壁28相抵，以阻碍插入段26继续插入。

在其他实施例中，限位孔202可以开设于对插端子10上，限位件14可设置于充电弹针20上。

在本实施例中，限位孔202为圆形通孔，在其他实施例中，限位孔202还可以为其他形状，同时限位孔202还可以是盲孔。

参照图4和图6，在其他实施例中，限位件14为弹片结构，限位件14为冲压制成的弹片结构，限位件14沿插入段26插入插接槽102的方向延伸，当限位件14与限位孔202配合时，限位端142能够与第二限位壁29相抵，以阻碍插入段26拔出。

参照图4和图7，在其他实施例中，限位件14为弹片结构，限位件14包括两组，一组限位件14与插入段26插入插接槽102的方向相反的方向延伸，另一组限位件14沿插入段26插入插接槽102的方向延伸，当限位件14与限位孔202配合时，其中一组限位件14对应的限位端142与第一限位壁28相抵，另一组限位件14对应的限位端142与第二限位壁29相抵。

在其他实施例中，限位件14还可以呈块状，限位件14与端子本体15之间通过弹簧连接。

通过上述结构，充电弹针20在插入插接槽102的过程中，在插入段26上倒角的作用下，弹片件12与限位件14均能够逐步被压缩；随着充电弹针20沿插接槽102移动至限位件14与限位孔202配合的位置时，限位件14不再受到充电弹针20的压力，因此限位件14复位并部分嵌入限位孔202，进而对插端子10相对于充电弹针20限位。因此本实施例中，仅需从外界持续提供较小的力即可完成对插端子10与充电弹针20的配合，进而本实施例能够进一步优化对插端子10与充电弹针20的安装过程。

当限位件14为弹片，且限位端142能够与第一限位壁28相抵时，限位件14与限位孔202配合，在限位端142与第一限位壁28的抵接作用下，充电弹针20难以继续沿插入插接槽102的方向移动。因此本实施例中，限位件14与限位孔202的配合还能起到限制充电弹针20插入深度的作用，进而提高了对插端子10与充电弹针20的配合精度。

当限位件14为弹片，且限位端142能够与第二限位壁29相抵时，限位件14与限位孔202配合，在限位端142与第二限位壁29的抵接作用下，充电弹针20难以继续沿拔出插接槽102的方向移动。因此本实施例中，限位件14与限位孔202的配合还能够起到阻碍充电弹针20相对于对插端子10拔出的作用，进而充电弹针20难以相对于对插端子10脱落，最终提高了本实施例中充电装置100的稳定性。

当限位件14为弹片，且限位件14包括两组，其中一组限位端142能够与第一限位壁28相抵，另一组限位端142能够与第二限位壁29抵时，限位件14与限位孔202配合，一组限位端142与第一限位壁28的抵接，同时另一组限位端142与第二限位壁29的抵接；充电弹针20难以继续沿拔出插接槽102的方向移动，同时充电弹针20也难以继续沿插入插接槽102的方向移动。因此本实施例中，限位件14与限位孔202的配合既能够起到限制充电弹针20插入深度的作用，又能够起到阻碍充电弹针20相对于对插端子10拔出的作用；最终本实施例中充电装置100在具有较高配合精度的同时，还具有较好的稳定性。

当限位件14呈适配于限位孔202的块状，且限位件14与对插端子10之间通过弹簧连接时，限位件14制造的过程中无需通过冲压步骤，因此限位件14的制造工艺更加便捷；进而本实施例中充电装置100的制造成本能够被降低。

参照图4，具体的，绝缘基座30上开设有一个或多个适配于弹针本体24端面形状的第一安装孔302，绝缘盖板40上开设有一个或多个适配于弹针本体24端面形状的第二安装孔402，第一安装孔302与第二安装孔402一一对应，弹针本体24一端沿第一安装孔302伸出，弹针本体24另一端沿第二安装孔402伸出。弹针本体24侧壁上设有凸起部22，在本实施例中，凸起部22呈环形柱，凸起部22的外径大于第二安装孔402的外径。在其他实施例中，凸起部22还可以是其他形状，例如端面为矩形或者椭圆形的柱状体。

凸起部22与绝缘盖板40之间设有弹性件50，弹性件50处于压缩状态；在本实施例中，弹性件50为弹簧，弹性件50套设于弹针本体24上，弹性件50一端与绝缘盖板40的端面相抵，弹性件50另一端与凸起部22靠近绝缘盖板40的端面相抵。在其他实施例中，弹性件50还可以是弹片等其他弹性结构。凸起部22与绝缘基座30的底壁之间还设有柔性减震件60，柔性减震件60套设于弹针本体24上，柔性减震件60由橡胶材料制成。在本实施例中，柔性减震件60为内径适配于弹针本体24外径的圆环形。在其他实施例中，柔性减震件60还可以呈其他形状，例如矩形、椭圆形或大半圆弧。

通过上述结构，弹性件50一端与绝缘盖板40相抵，弹性件50另一端与凸起部22相抵，凸起部22远离弹性件50的端面能够紧贴柔性减震件60，因此即使充电装置100发生晃动，充电弹针20相对于绝缘基座30发生位移，随后在弹性件50的作用下充电弹针20也能够相对于绝缘基座30复位；进而本实施中的充电装置100整体结构更加稳定。另外，在柔性减震件60的作用下，凸起部22不直接与绝缘基座30底壁接触，进而充电弹针20在拆装过程中，凸起部22与绝缘基座30底壁碰撞时的噪音降低。同时柔性减震件60还能够起到力的缓冲效果，进而凸起部22与绝缘基座30之间的相互作用力更加均匀。

本实用新型另一实施例还公开了一种清洁设备，包括上述任意一实施例的充电装置100。

综上所述，充电弹针20插入插接槽102后，弹片件12在充电弹针20一侧面的抵压作用下发生弹性形变，因此充电弹针20受到弹片件12的弹力，由于充电弹针20受力平衡，因此充电弹针20远离弹片件12的端面受到插接槽102槽壁的压力；因此充电弹针20被弹片件12和插接槽102槽壁共同夹紧。最终本实施例中的充电装置100无需通过焊接即可实现对插端子10与充电弹针20之间的稳定连接，简化了充电装置100的安装工艺，降低成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参阅前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种充电装置，其特征在于，包括：由导电材料制成的对插端子和充电弹针，所述对插端子上设有适配于所述充电弹针的插接槽，所述对插端子上还设有弹片件；所述充电弹针插入所述插接槽时，所述弹片件发生弹性形变，且所述弹片件和所述插接槽的槽壁共同夹紧所述充电弹针。

2.根据权利要求1所述的充电装置，其特征在于，所述对插端子和所述充电弹针中一者包括限位件，另一者上设有限位孔；所述充电弹针插入所述插接槽时，所述限位件嵌入所述限位孔。

3.根据权利要求2所述的充电装置，其特征在于，所述限位件为弹片结构，所述限位件与所述限位孔配合时，所述限位件远离所述对插端子的一端能够与所述限位孔的侧壁相抵。

4.根据权利要求3所述的充电装置，其特征在于，所述限位件远离所述对插端子的一端为限位端，所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向相反的方向延伸，所述限位孔包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述充电弹针插入插接槽的方向上依次排布；当所述限位件与所述限位孔配合时，所述限位端与所述第一限位壁相抵。

5.根据权利要求3所述的充电装置，其特征在于，所述限位件远离所述对插端子的一端为限位端，所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向延伸，所述限位孔包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述充电弹针插入插接槽的方向上依次排布；当所述限位件与所述限位孔配合时，所述限位端与所述第二限位壁相抵。

6.根据权利要求3所述的充电装置，其特征在于，所述限位件包括两组，所述限位件远离所述对插端子的一端为限位端，其中一组所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向相反的方向延伸，另一组所述限位件沿与所述充电弹针插入所述插接槽的方向延伸；所述限位孔包括相对设置的第一限位壁和第二限位壁，所述第一限位壁和所述第二限位壁沿所述充电弹针插入插接槽的方向上依次排布；当所述限位件与所述限位孔配合时，一组所述限位件的限位端与所述第一限位壁相抵，另一组所述限位件的限位端与所述第二限位壁相抵。

7.根据权利要求1所述的充电装置，其特征在于，所述对插端子包括端子本体和两个折边件，其中一个所述折边件连接于所述端子本体的一个侧边，另一个所述折边件连接于所述端子本体的另一个相对侧边，两个所述折边件和所述端子本体共同形成所述插接槽；每个所述折边件一个侧边连接于所述端子本体，每个所述折边件远离所述端子本体的侧边朝向所述端子本体设置，每个所述折边件远离所述端子本体的侧边与所述端子本体之间具有间隙。

8.根据权利要求7所述的充电装置，其特征在于，所述折边件包括第一折弯段、第二折弯段和第三折弯段，所述第一折弯段一侧边连接于所述端子本体，所述第一折弯段另一相对侧边连接于所述第二折弯段，所述第二折弯段远离所述第一折弯段的侧边连接于所述第三折弯段，所述第三折弯段远离所述第二折弯段的侧边靠近所述端子本体设置，且所述第三折弯段远离所述第二折弯段的侧边与所述端子本体之间具有间隙。

9.根据权利要求1所述的充电装置，其特征在于，还包括绝缘基座、绝缘盖板和弹性件，所述绝缘盖板可拆卸连接于所述绝缘基座，所述充电弹针穿过所述绝缘盖板和所述绝缘基座；所述充电弹针的侧壁上设有凸起部，所述弹性件设置于所述凸起部与所述绝缘盖板之间，所述弹性件处于压缩状态，所述凸起部远离所述弹性件的一端与所述绝缘基座相抵。

10.根据权利要求9所述的充电装置，其特征在于，还包括柔性减震件，所述柔性减震件设置于所述凸起部与所述绝缘基座之间。