CN217768703U - 电池箱体、电池包及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电池箱体、电池包及用电装置，属于电池技术领域。本申请的一种电池箱体，包括：箱体本体，设有开口，所述箱体本体的内部空间用于承载放置电池单体，开口的边沿或箱体本体的侧壁的内表面分布有焊缝；绝缘结构，覆盖在焊缝上，以用于将焊缝与电池单体绝缘隔离。本申请在焊缝上设置绝缘结构，可以防止焊缝上的焊渣与电池箱体内的电池单体短接，从而提高电池单体与电池箱体之间的绝缘效果，减少绝缘失效的风险，使电池在使用过程中更加安全。

Description

电池箱体、电池包及用电装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池箱体、电池包及用电装置。

背景技术

电池箱体是用于装入电池单体的部件，电池箱体在焊接后会在内部产生焊缝，焊缝中的焊渣结构凹凸不平，电池箱体使用时焊缝容易与电池箱体容纳的电池的壳体接触并形成电连接，大大增加了电池包绝缘失效的风险。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提一种电池箱体、电池包及用电装置，提高电池单体与电池箱体之间的绝缘效果，减少绝缘失效的风险，提高电池包的安全性能。

第一方面，本申请提供了一种电池箱体，包括：

箱体本体，设有开口，箱体本体的内部空间用于承载放置电池单体，开口的边沿或箱体本体的侧壁的内表面分布有焊缝；

绝缘结构，覆盖在焊缝上，以用于将焊缝与电池单体绝缘隔离。

由此，在焊缝上设置绝缘结构，可以防止焊缝上的焊渣与电池箱体内的电池单体短接，从而提高电池单体与电池箱体之间的绝缘效果，减少绝缘失效的风险，使电池在使用过程中更加安全。

在一些实施例中，箱体本体包括：

容纳箱，设有箱口；

连接件，围绕并焊接在容纳箱的所述箱口位置，连接件的中间形成开口，连接件与容纳箱的所述箱口的连接位置处形成焊缝。

由此，焊缝形成在容纳箱与连接件的焊接位置，焊缝通过绝缘结构遮挡，以防止焊渣导致的电池单体与电池箱体之间的绝缘失效，可以降低电池单体短路的风险。

在一些实施例中，绝缘结构包括绝缘件，至少部分绝缘件设在连接件的上表面，绝缘件粘接在容纳箱的侧壁的内表面和/或连接件上，且覆盖焊缝。

由此，绝缘件设置在背离容纳箱底部一侧，并完全覆盖焊缝，可以将焊缝与电池箱体绝缘，提高焊缝与电池箱体的绝缘性，也防止焊渣从焊缝脱落。同时，绝缘件的设置可以简化箱体本体的绝缘结构，省去相关技术中在箱体本体上采用喷涂工艺形成绝缘涂层的工艺步骤。

绝缘件为PP材质的绝缘条或PET材质的绝缘条。

由此，可以更有效地防止焊缝上的焊渣与电池箱体内的电池单体短接。

在一些实施例中，绝缘结构包括绝缘胶层，绝缘胶层设在容纳箱的侧壁的内表面，绝缘胶层完全覆盖焊缝。

由此，可以通过绝缘胶层将焊缝覆盖，防止焊渣与电池箱体内的电池单体短接，与使用绝缘件相比，结构更加简单。

在一些实施例中，绝缘结构包括绝缘件和绝缘胶层，绝缘件设于连接件的上表面，绝缘件沿第一方向向开口伸出一部分，以用于与电池单体的外壳抵靠在一起；绝缘胶层沿箱体本体的高度方向延伸并覆盖焊缝，与绝缘件同侧的外壳的侧壁面和箱体本体的高度方向均与第一方向垂直。

由此，绝缘件向开口伸出的长度可以遮盖焊缝，使电池单体安装时焊缝与电池单体可以呈间隙设置，以避免焊缝与电池单体直接接触；同时，在焊缝上涂覆绝缘胶层，可以提高焊缝与电池单体的绝缘性。

在一些实施例中，绝缘件伸入所述开口的部分与侧壁及箱体本体的底部三者围成容纳槽，容纳槽内填充有绝缘胶层。

由此，可以使绝缘胶更加均匀地在容纳槽内流动，使绝缘胶所形成的绝缘胶层将焊缝完全遮盖，以保证绝缘效果。

在一些实施例中，绝缘件沿第一方向向开口伸出部分的宽度为L1，绝缘件沿第一方向的总宽度为W，其中，L1/W的比值范围为1/3-2/3。

由此，使绝缘胶在绝缘件以下流动，以限定绝缘胶层涂覆的覆盖面，在绝缘胶量一定的前提下可以使绝缘胶层更加充分地将焊缝覆盖。

第二方面，本申请提供了一种电池包，包括：

第一方面所述的电池箱体；

电池单体，设于电池箱体内。

本申请实施例的技术方案中，电池包包括第一方面电池箱体的技术特征，所起技术效果与电池箱体的技术效果相同，在此不再赘述。

在一些实施例中，电池单体通过绝缘胶与箱体本体的内底面粘接。

可以使电池单体与电池箱体绝缘，电池单体更加牢固地固定在电池箱体上，与使用绝缘涂层相比，通过绝缘胶将电池单体与电池箱体粘接并绝缘，可以降低成本。

第三方面，本申请提供了一种用电装置，包括第二方面所述的电池包，电池包用于为用电装置提供电能。

本申请实施例的技术方案中，本申请实施例的技术方案中，用电装置包括第一方面电池箱体的技术特征，所起技术效果与电池箱体的技术效果相同，在此不再赘述。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一实施例的一种用电装置为车辆的示意图；

图2为本申请一些实施例的电池包的分解结构示意图；

图3为本申请一些实施例的电池单体的分解结构示意图；

图4为本申请一些实施例的电池箱体的剖视图；

图5为本申请一些实施例的电池箱体的俯视图；

图6为本申请一些实施例的电池箱体的箱体本体的俯视图；

图7为本申请一些实施例的电池箱体的剖视图；

图8为本申请一些实施例的电池箱体的剖视图；

图9为本申请一些实施例的电池箱体的剖视图。

具体实施方式中的附图标号如下：

车辆1000；

电池包100；

电池包外壳10， 电池箱体11，上盖12；

电池单体20，顶盖21，电极端子21a，外壳22，电芯组件23，极耳23a；

箱体本体111，容纳箱111a，连接件111b，开口111c，绝缘件112，绝缘胶层113，焊缝H；

控制器200；

马达300。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

申请人注意到，电池箱体在焊接后会在内部产生焊缝，焊缝中的焊渣结构凹凸不平，容易与电池箱体容纳的电池的壳体接触并形成电连接，电池箱体使用时大大增加了电池包绝缘失效的风险，从而降低电池单体的安全性。

为了解决上述问题，申请人研究发现，在焊缝设置绝缘结构，绝缘结构将焊缝覆盖，将焊缝与电池单体绝缘，可以防止焊缝上的焊渣与电池箱体内的电池单体短接，从而提高电池单体与电池箱体之间的绝缘效果，减少绝缘失效的风险，使电池在使用过程中更加安全。

本申请实施例提供一种用电装置，包括电池单体或电池包，电池单体或电池包为用电装置提供电能。用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池包100，电池包100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池包100可以用于车辆1000的供电，例如，电池包100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池包100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池包100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池包100的爆炸图。电池包100包括电池包外壳10和至少一个电池单体20，电池单体20容纳于电池包外壳10内。其中，电池包外壳10用于为电池单体20提供容纳空间，电池包外壳10可以采用多种结构。在一些实施例中，电池包外壳10可以包括电池箱体11和上盖12，电池箱体11与上盖12相互盖合，电池箱体11和上盖12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。上盖12可以为一端导入口的空心结构，电池箱体11可以为板状结构，电池箱体11盖合于上盖12的导入口侧，以使电池箱体11与上盖12共同限定出容纳空间；电池箱体11和上盖12也可以是均为一侧导入口的空心结构，电池箱体11的导入口侧盖合于上盖12的导入口侧。当然，电池箱体11和上盖12形成的电池箱体11可以是多种形状，比如，T形、长方体等。

在电池包100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于电池箱体11内；当然，电池包100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于电池箱体11内。电池包100还可以包括其他结构，例如，该电池包100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的电池单体20的分解结构示意图。电池单体20是指组成电池包的最小单元。如图5，电池单体20包括有顶盖21、外壳22、电芯组件23以及其他的功能性部件。

顶盖21是指盖合于外壳22的导入口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，顶盖21的形状可以与外壳22的形状相适应以配合外壳22。可选地，顶盖21可以由具有一定硬度和强度的材质（如铝合金）制成，这样，顶盖21在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。顶盖21上可以设置有如电极端子21a等的功能性部件。电极端子21a可以用于与电芯组件23电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中，顶盖21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。顶盖21的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在顶盖21的内侧还可以设置有绝缘部件，绝缘部件可以用于隔离外壳22内的电连接部件与顶盖21，以降低短路的风险。示例性的，绝缘部件可以是塑料、橡胶等。

外壳22是用于配合顶盖21以形成电池单体20的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电芯组件23、电解液以及其他部件。外壳22和顶盖21可以是独立的部件，可以于外壳22上设置导入口，顶盖21盖合导入口以形成电池单体20的内部环境。不限地，也可以使顶盖21和外壳22一体化，具体地，顶盖21和外壳22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装外壳22的内部时，再使顶盖21盖合外壳22。外壳22可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，外壳22的形状可以根据电芯组件23的具体形状和尺寸大小来确定。外壳22的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电芯组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。外壳22内可以包含一个或更多个电芯组件23。电芯组件23主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电芯组件的主体部，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳23a。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳23a连接电极端子以形成电流回路。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种电池箱体为例进行说明。

请参照图4-图9，图4、图7-图9为本申请一些实施例的电池箱体的剖视图，图5为本申请一些实施例的电池箱体11的俯视图，图6为本申请一些实施例的电池箱体11的箱体本体111的俯视图。电池箱体11包括箱体本体111和绝缘结构。其中，箱体本体111设有开口111c，箱体本体111的内部空间用于承载放置电池单体20，开口111c的边沿或箱体本体111的侧壁的内表面分布有焊缝H，绝缘结构覆盖在焊缝H上，以用于将焊缝H与电池单体20绝缘隔离。

焊缝H的长度方向可以与开口111c的边沿的长度方向相同。

焊缝H可以为连续焊缝H或间断焊缝H，在此不做具体限定。

焊缝H的类型可以为但不限于角焊、对接焊、坡口焊等结构，在此不做具体限定。

通过绝缘结构将焊缝H覆盖，在焊缝H上设置绝缘结构，可以防止焊缝H上的焊渣与电池箱体内的电池单体20短接，从而提高电池单体20与电池箱体11之间的绝缘效果，减少绝缘失效的风险，使电池在使用过程中更加安全。

在一些实施例中，箱体本体111包括容纳箱111a和连接件111b。其中，容纳箱111a设有箱口，连接件111b围绕并焊接在容纳箱111a的箱口位置，连接件111b的中间形成开口111c，连接件111b与容纳箱111a的箱口的连接位置处形成焊缝H。

连接件111b可以将电池箱体11与电池的上盖12连接。例如，连接件111b可以为方形法兰或圆形法兰，以起到与上盖连接的作用。

连接件111b焊接在容纳箱111a的箱口位置，可以根据连接件111b与容纳箱111a的对接方式不同，焊缝H所形成的位置也不同。具体的，焊缝H可以形成在箱体本体111的开口111c边沿，也可以形成在箱体本体111的内侧壁。可以根据具体的焊接工艺，焊缝H的结构可以是连续焊缝H或间断焊缝H。

焊缝H形成在容纳箱111a与连接件111b的焊接位置，焊缝H通过绝缘结构遮挡，以防止焊渣导致的电池单体20与电池箱体11之间的绝缘失效，可以降低电池单体20短路的风险。

在一些实施例中，请参照图4-图6，绝缘结构包括绝缘件112，至少部分绝缘件112设在连接件111b的上表面，绝缘件112粘接在容纳箱111a的侧壁的内表面和/或连接件111b上，且覆盖焊缝H。

绝缘件112的材质可以但不限于聚丙烯、涤纶树脂等绝缘材质。

绝缘件112的形状可以为条状或条框，具体可以根据焊缝H的走向设置，在此不做具体限定。例如，绝缘件112可以为横截面为L形的绝缘条。

绝缘件112设置在连接件111b的上表面，并完全覆盖焊缝H，可以将焊缝H与电池箱体11绝缘，提高焊缝H与电池箱体11的绝缘性，也防止焊渣从焊缝H脱落。同时，绝缘件112的设置可以简化箱体本体111的绝缘结构，省去相关技术中在箱体本体111上采用喷涂工艺形成绝缘涂层的工艺步骤。

在一些实施例中，绝缘件112为PP材质（聚丙烯）的绝缘条或PET材质（涤纶树脂）的绝缘条。

可以更有效地防止焊缝H上的焊渣与电池箱体11内的电池单体20短接，提高焊渣与电池箱体11的绝缘性。

在一些实施例中，请参照图8，绝缘结构包括绝缘胶层113，绝缘胶层113设在容纳箱111a的侧壁的内表面，且绝缘胶层113覆盖焊缝H。

可以在焊缝H位置涂抹绝缘胶层113，防止焊渣与电池箱体11内的电池单体20短接，与使用绝缘件112相比，结构更加简单。

在一些实施例中，请参照图7，绝缘结构包括绝缘件112和绝缘胶层113。绝缘件112设在连接件111b的上表面，绝缘件112沿第一方向向开口伸出一部分，以用于与电池单体20的外壳22抵靠在一起。绝缘胶层113沿箱体本体111的高度方向延伸并覆盖焊缝H，与绝缘件112同侧的外壳22的侧壁面和箱体本体111的高度方向均与第一方向垂直。

连接件111b背离容纳箱111a的底部一侧指连接件111b上沿箱体本体111高度方向与开口111c朝向相同的端面。

绝缘件112沿第一方向向开口111c伸出一部分指绝缘件112遮盖开口111c的一部分。

绝缘件112向开口111c伸出的长度可以遮盖焊缝，使电池单体20安装时焊缝H与电池单体20可以呈间隙设置，以避免焊缝H与电池单体20直接接触；同时，在焊缝H上涂覆绝缘胶层，可以提高焊缝H与电池单体20的绝缘性。

在一些实施例中，请参照图7，绝缘件112沿第一方向延伸并遮盖开口111c的一部分，绝缘件112向开口111c延伸的部分、侧壁及箱体本体111的底部三者围成容纳槽，容纳槽内填充有绝缘胶层113。

开口111c未遮盖的部分可供电池单体装入箱体本体111内，可以在箱体本体111的内底面设置绝缘胶，电池单体设置在箱体本体111内，通过挤压绝缘胶使绝缘胶流入容纳槽内，以在容纳槽内形成绝缘胶层113，绝缘件112遮盖开口111c的一部分可以限定绝缘胶的流动，使绝缘胶可以均匀地填充在容纳槽内以将焊缝H完全覆盖。也可以单独在容纳槽内单独涂覆绝缘胶层113，绝缘胶层113的厚度不超过绝缘件112向开口111c伸出部分的宽度，绝缘件112起到限定绝缘胶层113厚度的作用。

在一些实施例中，请参照图7，绝缘件112沿第一方向向开口111c伸出部分的宽度为L1，绝缘件112沿第一方向的总宽度为W，其中，L1/W的比值范围为1/3-2/3。

绝缘件112向开口111c伸出部分的宽度指向开口111c伸出部分沿第一方向的尺寸，具体可参照图7。

L1/W的比值范围为1/3-2/3，使绝缘胶在绝缘件112以下流动，以限定绝缘胶层113涂覆的覆盖面，在绝缘胶量一定的前提下可以使绝缘胶层113更加充分地将焊缝H覆盖。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种电池包为例进行说明。

电池包100包括所述电池箱体11和电池单体20。其中，电池单体20设于电池箱体11内。

本申请实施例的技术方案中，电池包100包括上述电池箱体11的技术特征，所起技术效果与电池箱体11的技术效果相同，在此不再赘述。

在一些实施例中，电池单体20通过绝缘胶与箱体本体11的内底面粘接。

可以提高电池箱体11与电池单体20之间的绝缘性，并增加电池单体20与电池箱体11连接的牢固性。与电池箱体11内表面喷涂绝缘涂层的方式相比，结构简单，容易制造，有利于降低成本。

以下实施例为了方便说明，请参照图4-图6，以本申请一实施例的一种电池箱体为例进行说明。

电池箱体11包括箱体本体111和绝缘结构。其中，箱体本体111设有开口111c，箱体本体111的内部空间用于承载放置电池单体20，开口111c的边沿或箱体本体111的侧壁的内表面分布有焊缝H，绝缘结构覆盖在焊缝H上，以用于将焊缝H与电池单体20绝缘隔离。

箱体本体111包括容纳箱111a和连接件111b。其中，容纳箱111a设有箱口，连接件111b围绕并焊接在容纳箱111a的箱口位置，连接件111b的中间形成开口111c，连接件111b与容纳箱111a的箱口的连接位置处形成焊缝H。

绝缘结构包括绝缘件112，至少部分绝缘件112设在连接件111b的上表面，绝缘件112粘接在容纳箱111a的侧壁的内表面和/或连接件111b上，且覆盖焊缝H。

绝缘件为PP材质（聚丙烯）的绝缘条或PET材质（涤纶树脂）的绝缘条。

以下实施例为了方便说明，请参照图8，以本申请一实施例的一种电池箱体为例进行说明。

电池箱体11包括箱体本体111和绝缘结构。其中，箱体本体111设有开口111c，箱体本体111的内部空间用于承载放置电池单体20，开口111c的边沿或箱体本体111的侧壁的内表面分布有焊缝H，绝缘结构覆盖在焊缝H上，以用于将焊缝H与电池单体20绝缘隔离。

箱体本体111包括容纳箱111a和连接件111b。其中，容纳箱111a设有箱口，连接件111b围绕并焊接在容纳箱111a的箱口位置，连接件111b的中间形成开口111c，连接件111b与容纳箱111a的箱口的连接位置处形成焊缝H。

绝缘结构包括绝缘胶层113，绝缘胶层113设在容纳箱111a的侧壁的内表面，且绝缘胶层113覆盖焊缝H。

绝缘件112为PP材质（聚丙烯）的绝缘条或PET材质（涤纶树脂）的绝缘条。

以下实施例为了方便说明，请参照图7，以本申请一实施例的一种电池箱体11为例进行说明。

电池箱体11包括箱体本体111和绝缘结构。其中，箱体本体111设有开口111c，箱体本体111的内部空间用于承载放置电池单体20，开口111c的边沿或箱体本体111的侧壁的内表面分布有焊缝H，绝缘结构覆盖在焊缝H上，以用于将焊缝H与电池单体20绝缘隔离。

箱体本体111包括容纳箱111a和连接件111b。其中，容纳箱111a设有箱口，连接件111b围绕并焊接在容纳箱111a的箱口位置，连接件111b的中间形成开口111c，连接件111b与容纳箱111a的箱口的连接位置处形成焊缝H。

绝缘结构包括绝缘件112和绝缘胶层113。绝缘件112设在连接件111b的上表面，绝缘件112沿第一方向向开口伸出一部分，以用于与电池单体20的外壳22抵靠在一起。绝缘胶层113沿箱体本体111的高度方向延伸并覆盖焊缝H，与绝缘件112同侧的外壳22的侧壁面和箱体本体111的高度方向均与第一方向垂直。

绝缘件112沿第一方向延伸并遮盖开口111c的一部分，绝缘件112向开口111c延伸的部分、侧壁及箱体本体111的底部三者围成容纳槽，容纳槽内填充有绝缘胶层113。

绝缘件112沿第一方向向开口111c伸出部分的宽度为L1，绝缘件112沿第一方向的总宽度为W，其中，L1/W的比值范围为1/3-2/3。

绝缘件112为PP材质（聚丙烯）的绝缘条或PET材质（涤纶树脂）的绝缘条。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种电池箱体，其特征在于，包括：

箱体本体，设有开口，所述箱体本体的内部空间用于承载放置电池单体，所述开口的边沿或所述箱体本体的侧壁的内表面分布有焊缝；

绝缘结构，覆盖在所述焊缝上，以用于将所述焊缝与所述电池单体绝缘隔离。

2.根据权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述箱体本体包括：

容纳箱，设有箱口；

连接件，围绕并焊接在所述容纳箱的所述箱口位置，所述连接件的中间形成所述开口，所述连接件与所述容纳箱的所述箱口的连接位置处形成所述焊缝。

3.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘件，至少部分所述绝缘件设在所述连接件的上表面，所述绝缘件粘接在所述容纳箱的侧壁的内表面和/或所述连接件上，且覆盖所述焊缝。

4.根据权利要求3所述的电池箱体，其特征在于，所述绝缘件为PP材质的绝缘条或PET材质的绝缘条。

5.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘胶层，所述绝缘胶层设在所述容纳箱的侧壁的内表面，且所述绝缘胶层覆盖所述焊缝。

6.根据权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述绝缘结构包括绝缘件和绝缘胶层，所述绝缘件设于所述连接件的上表面，所述绝缘件沿第一方向向所述开口伸出一部分，以用于与所述电池单体的外壳抵靠在一起；所述绝缘胶层沿所述箱体本体的高度方向延伸并覆盖所述焊缝，与所述绝缘件同侧的所述外壳的侧壁面和所述箱体本体的高度方向均与所述第一方向垂直。

7.根据权利要求6所述的电池箱体，其特征在于，所述绝缘件伸入所述开口的部分与所述侧壁及所述箱体本体的底部三者围成容纳槽，所述容纳槽内填充有所述绝缘胶层。

8.根据权利要求6或7所述的电池箱体，其特征在于，所述绝缘件沿所述第一方向向所述开口伸出部分的宽度为L1，所述绝缘件沿所述第一方向的总宽度为W，其中，L1/W的比值范围为1/3-2/3。

9.一种电池包，其特征在于，包括：

权利要求1-8任一项所述的电池箱体；

电池单体，设于所述电池箱体内。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述电池单体通过绝缘胶与所述箱体本体的内底面粘接。

11.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求9或10所述的电池包，所述电池包为所述用电装置提供电能。

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