CN217768402U - 一种便于固定的硅片花篮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种便于固定的硅片花篮。本实用新型涉提供了一种便于固定的硅片花篮，包括：两端板、若干齿杆和若干定位销，两端板互相平行；每所述端板侧壁开设有若干与所述齿杆相适配的定位槽；每所述齿杆的两端分别开设有一第一销孔；一个定位销对应一个第一销孔；所述端板上开设有与所述定位销相适配的第二销孔；其中固定时，齿杆端部插入对应定位槽内，定位销插入对应的第一销孔和第二销孔内以固定齿杆。通过定位销、第一销孔和第二销孔的配合，来达到快速固定齿杆和端板的效果，大大加快了硅片花篮的安装速度。

Description

一种便于固定的硅片花篮
技术领域
本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体涉及一种便于固定的硅片花篮。
背景技术
随着光伏技术的发展，太阳能作为绿色、环保、可再生能源受到了大范围推广。太阳能光伏硅片技术由于具有高的光转换效率、成本低廉等优势，被广泛应用。
现有技术中，将硅片插入硅片花篮内，并浸入化学溶液内，以使硅片能够充分的与化学溶液接触。因此，硅片花篮在硅片生产过程中起到很重要的支撑效果；但是现有技术中的硅片花篮在生产制造过程中，侧杆和端板多采用螺栓连接的方式来固定，这样不仅安装麻烦，同时金属螺栓在频繁的浸泡化学溶液内后，会被化学溶液腐蚀，从而影响使用寿命。因此，研发一种便于固定的硅片花篮是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于固定的硅片花篮来解决现有技术中螺栓固定方式操作繁杂、使用寿命短的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种便于固定的硅片花篮，包括：
两端板、若干齿杆和若干定位销，两端板互相平行；
每所述端板侧壁开设有若干与所述齿杆相适配的定位槽；
每所述齿杆的两端分别开设有一第一销孔；
一个定位销对应一个第一销孔；
所述端板上开设有与所述定位销相适配的第二销孔；其中
固定时，齿杆端部插入对应定位槽内，定位销插入对应的第一销孔和第二销孔内以固定齿杆。
作为优选，所述定位销呈柱状，所述定位销外壁下端环状开设有一限位槽。
作为优选，所述第二销孔内壁沿径向开设有一伸缩槽，所述伸缩槽内可滑动的设置有一与所述限位槽相适配的弹性块，所述弹性块适于卡入所述限位槽内。
作为优选，所述伸缩槽内固定有一压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定在伸缩槽内壁，所述压缩弹簧另一端固定在所述弹性块侧壁。
作为优选，所述弹性块凸出所述第二销孔内壁的侧壁上端设置有一斜面；
所述定位销下端设置成一锥形面，所述锥形面倾斜角度与斜面倾斜角度一致。
作为优选，所述齿杆呈圆柱状，所述齿杆外壁垂直固定有若干菱形齿。
作为优选，相邻两菱形齿的齿间距为4.76±0.02mm。
作为优选，所述端板为轻型塑料材质。
作为优选，所述齿杆包括：上齿杆、下齿杆和侧杆，一个所述上齿杆和一个所述下齿杆对称设置；
固定在上齿杆外壁的菱形齿和固定在下齿杆外壁的菱形齿相对设置；
固定在上齿杆外壁的菱形齿与固定在侧杆外壁的菱形齿的延伸方向互相垂直。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：一种便于固定的硅片花篮，通过定位销、第一销孔和第二销孔的配合，来达到快速安装固定齿杆和端板的效果；安装固定时，齿杆端部插入对应定位槽内，定位销插入对应的第一销孔和第二销孔内以固定齿杆。相比较传统的螺栓连接固定，大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的一种便于固定的硅片花篮的主视图；
图2示出了本实用新型的一种便于固定的硅片花篮的左视图；
图3示出了本实用新型的齿杆的主视图；
图4示出了本实用新型的定位销和第二销孔的纵截面剖视图。
图中：
1、端板；12、第二销孔；13、伸缩槽；14、压缩弹簧；15、弹性块； 2、齿杆；21、第一销孔；22、菱形齿；23、上齿杆；24、下齿杆；25、侧杆；3、定位销；31、限位槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图4所示，本实用提供了一种便于固定的硅片花篮，包括：两端板1、若干齿杆2和若干定位销3，两端板1互相平行；每所述端板1侧壁开设有若干与所述齿杆2相适配的定位槽，若干所述定位槽沿所述端板1的周向设置；每所述齿杆2的两端分别开设有一第一销孔21；一个定位销3对应一个第一销孔21；所述端板1上开设有与所述定位销3相适配的第二销孔12，所述第二销孔12与所述定位槽连通；其中固定时，齿杆2端部插入对应定位槽内，定位销3插入对应的第一销孔21和第二销孔12内以固定齿杆2。本实用新型结构简单，操作简便，装备齿杆2和端板1时，将齿杆2两端分别插入端板1对应的定位槽内，定位销3插入第二销孔12内后在插入第一销孔21内，从而实现快速装配的效果，大大提高了工作效率。
为了提高定位销3固定时的稳定性，所述定位销3呈柱状，所述定位销3的长度大于齿杆2的直径，所述定位销3外壁下端环状开设有一限位槽31。所述第二销孔12内壁沿径向开设有一伸缩槽13，所述伸缩槽13内可滑动的设置有一与所述限位槽31相适配的弹性块15，所述弹性块15适于卡入所述限位槽31内。所述伸缩槽13内固定有一压缩弹簧14，所述压缩弹簧14一端固定在伸缩槽13内壁，所述压缩弹簧14另一端固定在所述弹性块15侧壁。装配时，定位销3依次插入第二销孔12和第一销孔21内，并使得定位销3下端凸出第一销孔21并插入第二销孔12内，定位销3在凸出第一销孔21的过程中，定位销3下端与弹簧块相抵，并顶推弹性块15向伸缩槽13内收缩滑动，至定位销3下端与第二销孔12内底壁相抵时，压缩弹簧14顶推弹性块15向限位槽31方向移动，以使弹性块15插入限位槽31内，以防止定位销3自第二销孔12内脱离，提高了定位销3固定时的稳定性。
为了便于锁紧固定定位销3，所述弹性块15凸出所述第二销孔12内壁的侧壁上端设置有一斜面；所述定位销3下端设置成一锥形面，所述锥形面倾斜角度与斜面倾斜角度一致。定位销3插入第二销孔12内至定位销3下端锥形面与弹性块15的斜面相抵时，定位销3挤压所述斜面，以使弹性块15向伸缩槽13内收缩，斜面的设置，减小了定位销3插入第二销孔12内受到的阻力，进一步提高了装配的便捷性。
优选的，所述齿杆2呈圆柱状，所述齿杆2外壁垂直固定有若干菱形齿22。相邻两菱形齿22的间距大于硅片的厚度，相邻两菱形齿22的齿间距为4.76±0.02mm。所述端板1为轻型塑料材质，优选为pp材质。所述定位销3为塑料材质。所述齿杆2为碳纤维材质。
为了提高限位硅片的效果，所述齿杆2包括：上齿杆23、下齿杆24和侧杆25，一个所述上齿杆23和一个所述下齿杆24对称设置；固定在上齿杆23外壁的菱形齿22和固定在下齿杆24外壁的菱形齿22相对设置；固定在上齿杆23外壁的菱形齿22与固定在侧杆25外壁的菱形齿22的延伸方向互相垂直。工作时，硅片依次插入两菱形齿22之间，上齿杆23、下齿杆24和侧杆25从三个方向限位硅片，进一步提高了硅片加工时硅片的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，包括：
两端板(1)、若干齿杆(2)和若干定位销(3)，两端板(1)互相平行；
每所述端板(1)侧壁开设有若干与所述齿杆(2)相适配的定位槽；
每所述齿杆(2)的两端分别开设有一第一销孔(21)；
一个定位销(3)对应一个第一销孔(21)；
所述端板(1)上开设有与所述定位销(3)相适配的第二销孔(12)；其中
固定时，齿杆(2)端部插入对应定位槽内，定位销(3)插入对应的第一销孔(21)和第二销孔(12)内以固定齿杆(2)。
2.如权利要求1所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述定位销(3)呈柱状，所述定位销(3)外壁下端环状开设有一限位槽(31)。
3.如权利要求2所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述第二销孔(12)内壁沿径向开设有一伸缩槽(13)，所述伸缩槽(13)内可滑动的设置有一与所述限位槽(31)相适配的弹性块(15)，所述弹性块(15)适于卡入所述限位槽(31)内。
4.如权利要求3所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述伸缩槽(13)内固定有一压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)一端固定在伸缩槽(13)内壁，所述压缩弹簧(14)另一端固定在所述弹性块(15)侧壁。
5.如权利要求4所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述弹性块(15)凸出所述第二销孔(12)内壁的侧壁上端设置有一斜面；
所述定位销(3)下端设置成一锥形面，所述锥形面倾斜角度与斜面倾斜角度一致。
6.如权利要求5所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述齿杆(2)呈圆柱状，所述齿杆(2)外壁垂直固定有若干菱形齿(22)。
7.如权利要求6所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
相邻两菱形齿(22)的齿间距为4.76±0.02mm。
8.如权利要求7所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述端板(1)为轻型塑料材质。
9.如权利要求8所述的一种便于固定的硅片花篮，其特征在于，
所述齿杆(2)包括：上齿杆(23)、下齿杆(24)和侧杆(25)，一个所述上齿杆(23)和一个所述下齿杆(24)对称设置；
固定在上齿杆(23)外壁的菱形齿(22)和固定在下齿杆(24)外壁的菱形齿(22)相对设置；
固定在上齿杆(23)外壁的菱形齿(22)与固定在侧杆(25)外壁的菱形齿(22)的延伸方向互相垂直。
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