CN220364607U - 电极夹具 - Google Patents

Abstract

电极夹具，涉及夹具技术领域，包括竖板以及水平固接于竖板下端部的横板，竖板上设有与电解液槽相固定的定位筒，电解液槽上并列开设有若干个与定位筒相匹配的定位孔，定位筒插装于定位孔内，定位筒周壁上围设有若干个沿其径向伸缩的止动板，止动板与定位孔的外沿相抵，竖板上固接有顶端夹持件，横板上水平滑动设有两个底部夹持件，两个底部夹持件通过联动组件做相向及相反运动。本实用新型解决了传统技术中的需要将电极夹具通过固定螺丝固定在电解液池体内，然后下沉到电解液进行电镀，电镀完成后将固定螺丝拆除，取下电极后，在对固定螺丝进行安装、拆除时过程费时费力，影响工作效率的问题。

Description

电极夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及电极夹具。

背景技术

对于电极装夹，传统的装夹需要多道工序，通常借助卡尺和高度尺，在每道工序内都需要人为判断装夹是否满足工装要求，不仅工作效率低，而且生产成本高，容易因为人为不注意而产生失误。在生产过程中，通常需要批量生产，使用电极装夹夹具进行重复定位，在重复定位中由于存在误差而没法保证重复定位精度，影响产品精度和质量，不能满足批量生产要求。

现有技术中公开了一个公开号为CN207120142U的专利，该方案包括基板，基板上设有夹头、卡盘座、滑块底座；滑块底座上端面设有第一通槽，第一通槽内设有滑块连接座；夹头上端面设有第一通槽，第一通槽下方设有第一安装座，两侧均设有第一立柱体，第一立柱体上设有第一连接孔；第一通槽内设有手柄，手柄包括连接块、圆柱形的手柄部；连接块上设有第二连接孔、第二通槽；手柄一侧设有推杆，其包括第三通槽、第二安装座；第二安装座与滑块连接座、滑块相连接，滑块包括上端面、下端面、两个侧面，侧面上设有滑槽，滑槽内设有抓手。

包括上述专利在内的现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有电极夹具在夹持电极板进行电镀前，需要将电极夹具通过固定螺丝固定在电解液池体内，并浸泡在电解液内进行电镀，电镀完成后将固定螺丝拆除，取下电极后，在对固定螺丝进行安装、拆除时过程费时费力，影响工作效率。

第二，当所电镀的电极板宽度较大时需要若干夹具才能对其固定，夹具较多需要较长时间才能将其固定，过程繁琐。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术中需要将电极夹具通过固定螺丝固定在电解液池体内，然后下沉到电解液进行电镀，电镀完成后将固定螺丝拆除，取下电极后，在对固定螺丝进行安装、拆除时过程费时费力，影响工作效率；以及当所电镀的电极板宽度较大时需要若干夹具才能对其固定，夹具较多需要较长时间才能将其固定的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

电极夹具，包括竖板以及水平固接于所述竖板下端部的横板，所述竖板上设有与电解液槽相固定的定位筒，所述电解液槽上并列开设有若干个与所述定位筒相匹配的定位孔，所述定位筒插装于所述定位孔内，所述定位筒周壁上围设有若干个沿其径向伸缩的止动板，所述止动板与所述定位孔的外沿相抵，

所述竖板上固接有顶端夹持件，所述横板上水平滑动设有两个底部夹持件，

两个所述底部夹持件通过联动组件做相向及相反运动。

作为一种优化的方案，所述定位筒对应每个所述止动板开设有安装槽，所述止动板的背面固接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过所述安装槽延伸至所述定位筒内，并固接有驱动板，所述定位筒内滑动插装有锁紧柱，所述锁紧柱的内端部设有与所述驱动板相匹配的驱动锥形面。

作为一种优化的方案，所述连接杆上套装有第一压簧，所述第一压簧的两端分别与所述驱动板以及所述定位筒的内壁相抵。

作为一种优化的方案，所述定位筒的内壁上沿轴向开设有轴向滑槽，所述轴向滑槽朝向所述驱动锥形面的一端开设有周向滑槽，所述锁紧柱的周壁上固接有沿所述轴向滑槽与周向滑槽之间滑动的限位块。

作为一种优化的方案，所述联动组件包括竖直开设于所述竖板背面的竖向滑槽，以及水平开设于所述横板上的水平滑孔，两个所述底部夹持件水平滑动设置于所述水平滑孔内，所述竖向滑槽内沿竖向滑动设有升降板，所述升降板的背面上同轴铰接有两个摆动板，两个所述摆动板的下端部对应与两个所述底部夹持件相铰接。

作为一种优化的方案，所述升降板内开设有安装空腔，所述升降板的背面滑动插装有拉杆，所述拉杆的内端部延伸至所述安装空腔内并固接有推块，所述推块的相对侧壁分别相对滑动设有侧块，所述侧块上固接有固接有定位杆，所述竖向滑槽的相对侧壁上沿竖向并列开设有若干个定位槽，所述定位杆的外端部延伸至所述竖向滑槽内，并插装于所述定位槽内。

作为一种优化的方案，所述推块与所述侧块之间设有相配合的楔形斜面。

作为一种优化的方案，所述拉杆以及所述定位杆上分别套装有第二压簧，所述第二压簧的一端与所述安装空腔的内壁相抵，另一端对应与所述推块以及所述侧块相抵。

作为一种优化的方案，所述顶端夹持件包括固接于所述竖板上的上壳体，所述上壳体的下表面竖直固接有上固定板，所述上固定板的一侧滑动设有上夹紧板。

作为一种优化的方案，所述上壳体的下表面开口设置，所述上夹紧板的上端部滑动设置于所述上壳体内，所述上夹紧板正面固接有上拉杆，所述上夹紧板的背面固接有上拉簧，所述上拉簧的另一端与所述上壳体的内壁相固接。

作为一种优化的方案，所述底部夹持件包括下壳体，所述下壳体的背面固接有滑动设置于所述水平滑孔内的滑动块，所述摆动板的下端部与所述滑动块相相铰接，所述下壳体的上表面竖直固接有下固定板，所述下固定板的一侧滑动设有下夹紧板。

作为一种优化的方案，所述下壳体的上表面开口设置，所述下夹紧板的下端部滑动设置于所述下壳体内，所述下夹紧板正面固接有下拉杆，所述下夹紧板的背面固接有下拉簧，所述下拉簧的另一端与所述下壳体的内壁相固接。

作为一种优化的方案，所述上夹紧板与所述上固定板的相对端面之间，以及所述下夹紧板与所述下固定板的相对端面之间分别固接有半球形凸起部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将电极夹具固定在电解液槽时，手持竖杆，将定位筒插装至定位孔内，按压锁紧柱，使得驱动锥形面与驱动板相抵，并将止动板从安装槽内推出，并与固定孔的外沿相抵，实现将电池夹具固定在电解液槽的固定孔上，方便快捷；

其中按压锁紧柱时，限位块沿着轴向滑槽移动至端部后，并旋转锁紧柱，使得限位块滑动至周向滑槽内，实现将锁紧柱锁止，可以防止止动板退回，保证电极夹具固定在电解液槽内的稳定性；实现了简化电极夹具固定、拆卸操作，减轻操作人员工作负担的功能；

通过顶端夹持件的上夹紧板与上固定板实现对电极板的上端部进行夹持，利用两个底部夹持件的下夹紧板与下固定板实现对电极板的下端部进行夹持，提高了电极夹具对电极板的夹持稳定性；

当需要对宽度较大的电极板进行装夹时，拉动拉杆带动推块后退，侧块在第二压缩弹簧的作用下将定位杆后退，并从定位槽内脱离出来，实现沿竖向对升降板进行调节，其中升降板沿竖向滑动利用两个摆动板实现带动底部夹持件水平滑动，进而实现调节两个底部夹持件的间距进行调节，进而实现对宽度较大的电极板进行支撑固定，提高了对电极板的支撑稳定性，实现了同一电极夹具对不同宽度电极板固定，提高电极夹具实用性，减少电极夹具使用数量，提高电镀效率的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型定位筒的结构示意图；

图4为本实用新型升降板的结构示意图。

图中：1-电解液槽；2-定位孔；3-竖板；4-横板；5-摆动板；6-竖向滑槽；7-水平滑孔；8-顶端夹持件；9-底部夹持件；10-定位筒；11-锁紧柱；12-轴向滑槽；13-周向滑槽；14-限位块；15-止动板；16-第一压簧；17-驱动板；18-驱动锥形面；19-上壳体；20-上固定板；21-上夹紧板；22-上拉杆；23-上拉簧；24-升降板；25-安装空腔；26-推块；27-侧块；28-第二压簧；29-定位杆；30-拉杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，电极夹具，包括竖板3以及水平固接于竖板3下端部的横板4，竖板3上设有与电解液槽1相固定的定位筒10，电解液槽1上并列开设有若干个与定位筒10相匹配的定位孔2，定位筒10插装于定位孔2内，定位筒10周壁上围设有若干个沿其径向伸缩的止动板15，止动板15与定位孔2的外沿相抵，

竖板3上固接有顶端夹持件8，横板4上水平滑动设有两个底部夹持件9，

两个底部夹持件9通过联动组件做相向及相反运动。

定位筒10对应每个止动板15开设有安装槽，止动板15的背面固接有连接杆，连接杆的另一端穿过安装槽延伸至定位筒10内，并固接有驱动板17，定位筒10内滑动插装有锁紧柱11，锁紧柱11的内端部设有与驱动板17相匹配的驱动锥形面18。

连接杆上套装有第一压簧16，第一压簧16的两端分别与驱动板17以及定位筒10的内壁相抵。

定位筒10的内壁上沿轴向开设有轴向滑槽12，轴向滑槽12朝向驱动锥形面18的一端开设有周向滑槽13，锁紧柱11的周壁上固接有沿轴向滑槽12与周向滑槽13之间滑动的限位块14。

联动组件包括竖直开设于竖板3背面的竖向滑槽6，以及水平开设于横板4上的水平滑孔7，两个底部夹持件9水平滑动设置于水平滑孔7内，竖向滑槽6内沿竖向滑动设有升降板24，升降板24的背面上同轴铰接有两个摆动板5，两个摆动板5的下端部对应与两个底部夹持件9相铰接。

竖向滑槽6与升降板24均呈T形设置。

升降板24内开设有安装空腔25，升降板24的背面滑动插装有拉杆30，拉杆30的内端部延伸至安装空腔25内并固接有推块26，推块26的相对侧壁分别相对滑动设有侧块27，侧块27上固接有固接有定位杆29，竖向滑槽6的相对侧壁上沿竖向并列开设有若干个定位槽，定位杆29的外端部延伸至竖向滑槽6内，并插装于定位槽内。

推块26与侧块27之间设有相配合的楔形斜面。

拉杆30以及定位杆29上分别套装有第二压簧28，第二压簧28的一端与安装空腔25的内壁相抵，另一端对应与推块26以及侧块27相抵。

顶端夹持件8包括固接于竖板3上的上壳体19，上壳体19的下表面竖直固接有上固定板20，上固定板20的一侧滑动设有上夹紧板21。

上壳体19的下表面开口设置，上夹紧板21的上端部滑动设置于上壳体19内，上夹紧板21正面固接有上拉杆22，上夹紧板21的背面固接有上拉簧23，上拉簧23的另一端与上壳体19的内壁相固接。

底部夹持件9包括下壳体，下壳体的背面固接有滑动设置于水平滑孔7内的滑动块，摆动板5的下端部与滑动块相相铰接，下壳体的上表面竖直固接有下固定板，下固定板的一侧滑动设有下夹紧板。

滑动块的侧壁与水平滑孔7之间设有导槽及导块结构，用以对滑动块进行约束。

下壳体的上表面开口设置，下夹紧板的下端部滑动设置于下壳体内，下夹紧板正面固接有下拉杆30，下夹紧板的背面固接有下拉簧，下拉簧的另一端与下壳体的内壁相固接。

上夹紧板21与上壳体19之间，下夹紧板与下壳体之间也设有导槽及导块结构，用以对滑动进行约束。

上夹紧板21与上固定板20的相对端面之间，以及下夹紧板与下固定板的相对端面之间分别固接有半球形凸起部。

本装置的工作原理为：

将电极夹具固定在电解液槽1时，手持竖杆，将定位筒10插装至定位孔2内，按压锁紧柱11，使得驱动锥形面18与驱动板17相抵，并将止动板15从安装槽内推出，并与固定孔的外沿相抵，实现将电池夹具固定在电解液槽1的固定孔上，方便快捷；

其中按压锁紧柱11时，限位块14沿着轴向滑槽12移动至端部后，并旋转锁紧柱11，使得限位块14滑动至周向滑槽13内，实现将锁紧柱11锁止，可以防止止动板15退回，保证电极夹具固定在电解液槽1内的稳定性；实现了简化电极夹具固定、拆卸操作，减轻操作人员工作负担的功能；

通过顶端夹持件8的上夹紧板21与上固定板20实现对电极板的上端部进行夹持，利用两个底部夹持件9的下夹紧板与下固定板实现对电极板的下端部进行夹持，提高了电极夹具对电极板的夹持稳定性；

当需要对宽度较大的电极板进行装夹时，拉动拉杆30带动推块26后退，侧块27在第二压缩弹簧的作用下将定位杆29后退，并从定位槽内脱离出来，实现沿竖向对升降板24进行调节，其中升降板24沿竖向滑动利用两个摆动板5实现带动底部夹持件9水平滑动，进而实现调节两个底部夹持件9的间距进行调节，进而实现对宽度较大的电极板进行支撑固定，提高了对电极板的支撑稳定性，实现了同一电极夹具对不同宽度电极板固定，提高电极夹具实用性，减少电极夹具使用数量，提高电镀效率的功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.电极夹具，其特征在于：包括竖板(3)以及水平固接于所述竖板(3)下端部的横板(4)，所述竖板(3)上设有与电解液槽(1)相固定的定位筒(10)，所述电解液槽(1)上并列开设有若干个与所述定位筒(10)相匹配的定位孔(2)，所述定位筒(10)插装于所述定位孔(2)内，所述定位筒(10)周壁上围设有若干个沿其径向伸缩的止动板(15)，所述止动板(15)与所述定位孔(2)的外沿相抵，

所述竖板(3)上固接有顶端夹持件(8)，所述横板(4)上水平滑动设有两个底部夹持件(9)，

两个所述底部夹持件(9)通过联动组件做相向及相反运动。

2.根据权利要求1所述的电极夹具，其特征在于：所述定位筒(10)对应每个所述止动板(15)开设有安装槽，所述止动板(15)的背面固接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过所述安装槽延伸至所述定位筒(10)内，并固接有驱动板(17)，所述定位筒(10)内滑动插装有锁紧柱(11)，所述锁紧柱(11)的内端部设有与所述驱动板(17)相匹配的驱动锥形面(18)。

3.根据权利要求2所述的电极夹具，其特征在于：所述连接杆上套装有第一压簧(16)，所述第一压簧(16)的两端分别与所述驱动板(17)以及所述定位筒(10)的内壁相抵。

4.根据权利要求3所述的电极夹具，其特征在于：所述定位筒(10)的内壁上沿轴向开设有轴向滑槽(12)，所述轴向滑槽(12)朝向所述驱动锥形面(18)的一端开设有周向滑槽(13)，所述锁紧柱(11)的周壁上固接有沿所述轴向滑槽(12)与周向滑槽(13)之间滑动的限位块(14)。

5.根据权利要求4所述的电极夹具，其特征在于：所述联动组件包括竖直开设于所述竖板(3)背面的竖向滑槽(6)，以及水平开设于所述横板(4)上的水平滑孔(7)，两个所述底部夹持件(9)水平滑动设置于所述水平滑孔(7)内，所述竖向滑槽(6)内沿竖向滑动设有升降板(24)，所述升降板(24)的背面上同轴铰接有两个摆动板(5)，两个所述摆动板(5)的下端部对应与两个所述底部夹持件(9)相铰接。

6.根据权利要求5所述的电极夹具，其特征在于：所述升降板(24)内开设有安装空腔(25)，所述升降板(24)的背面滑动插装有拉杆(30)，所述拉杆(30)的内端部延伸至所述安装空腔(25)内并固接有推块(26)，所述推块(26)的相对侧壁分别相对滑动设有侧块(27)，所述侧块(27)上固接有固接有定位杆(29)，所述竖向滑槽(6)的相对侧壁上沿竖向并列开设有若干个定位槽，所述定位杆(29)的外端部延伸至所述竖向滑槽(6)内，并插装于所述定位槽内。

7.根据权利要求6所述的电极夹具，其特征在于：所述推块(26)与所述侧块(27)之间设有相配合的楔形斜面。

8.根据权利要求7所述的电极夹具，其特征在于：所述拉杆(30)以及所述定位杆(29)上分别套装有第二压簧(28)，所述第二压簧(28)的一端与所述安装空腔(25)的内壁相抵，另一端对应与所述推块(26)以及所述侧块(27)相抵。

9.根据权利要求8所述的电极夹具，其特征在于：所述顶端夹持件(8)包括固接于所述竖板(3)上的上壳体(19)，所述上壳体(19)的下表面竖直固接有上固定板(20)，所述上固定板(20)的一侧滑动设有上夹紧板(21)，

所述上壳体(19)的下表面开口设置，所述上夹紧板(21)的上端部滑动设置于所述上壳体(19)内，所述上夹紧板(21)正面固接有上拉杆(22)，所述上夹紧板(21)的背面固接有上拉簧(23)，所述上拉簧(23)的另一端与所述上壳体(19)的内壁相固接。

10.根据权利要求9所述的电极夹具，其特征在于：所述底部夹持件(9)包括下壳体，所述下壳体的背面固接有滑动设置于所述水平滑孔(7)内的滑动块，所述摆动板(5)的下端部与所述滑动块相相铰接，所述下壳体的上表面竖直固接有下固定板，所述下固定板的一侧滑动设有下夹紧板，

所述下壳体的上表面开口设置，所述下夹紧板的下端部滑动设置于所述下壳体内，所述下夹紧板正面固接有下拉杆(30)，所述下夹紧板的背面固接有下拉簧，所述下拉簧的另一端与所述下壳体的内壁相固接。