CN217767906U - 一种充电桩用线缆 - Google Patents

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古普科
王强
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Abstract

一种充电桩用线缆，包括：抗磨层；加热层，其位于抗磨层的内部；导线组，其位于加热层的内部；导线组包括包裹层，包裹层内部设有填充层，填充层的中心位置处设有抗拉绳，填充层内设有三根线缆，填充层内还设有信号传输线；其中一根线缆为接地线，另外两根线缆用于充电桩与充电枪之间的电路连接；信号传输线一端连接至充电桩另一端连接至充电枪，用于充电程度信号的传输。本实用新型通过抗磨层、加热层及导线组并依据现有技术中存在的问题，通过抗磨层提高了线缆的抗磨损性，避免线缆外皮发生破损，加热层当在较低温度环境下使用时能够使线缆软化，从而方便汽车的充电操作，导线组用于充电桩和充电枪的电路连通、充电信号传递等。

Description

一种充电桩用线缆
技术领域
本实用新型涉及线缆相关技术领域，尤其涉及一种充电桩用线缆。
背景技术
充电桩用线缆是用于连接充电桩与充电枪之间的连接导线，而在使用的过程中，由于现有的线缆耐磨性能较差，而充电桩用线缆使用时常经过多次拖动，因此常发生线缆外层破损的现象，并且现有的线缆在纬度较高的地区如我国的东北地区使用时，常发生硬化的现象，进而不方便进行汽车的充电作业。
实用新型内容
本实用新型提供了一种充电桩用线缆，以解决上述现有技术的不足，提高了线缆的抗磨损性，避免线缆外皮发生破损，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种充电桩用线缆，包括：
抗磨层；
加热层，其位于抗磨层的内部；
导线组，其位于加热层的内部；
导线组包括包裹层，包裹层内部设有填充层，填充层的中心位置处设有抗拉绳，填充层内设有三根线缆，填充层内还设有信号传输线；
其中一根线缆为接地线，另外两根线缆用于充电桩与充电枪之间的电路连接；
信号传输线一端连接至充电桩另一端连接至充电枪，用于充电程度信号的传输。
进一步地，抗磨层包括由挤压包覆形成的外防护层，外防护层的外周成形有多个抗磨凸起，抗磨凸起的外侧缠绕镶嵌有抗磨绳。
进一步地，加热层包括填充在外防护层内的耐热填充层，耐热填充层内呈圆周阵列地设有外筒，外筒内均穿有绝缘芯杆，绝缘芯杆上套设有加热丝，加热丝位于外筒内。
进一步地，包裹层位于耐热填充层的内部，包裹层由耐热纤维编织而成。
进一步地，线缆其外壁包裹有线缆包裹层，线缆内部由多根铜制导线绕制而成。
进一步地，信号传输线包括镶嵌于填充层内的信号传输线包裹层，信号传输线包裹层内设有内部填充层，内部填充层内设有外屏蔽层，外屏蔽层内设有内屏蔽层，内屏蔽层内设有软质垫层，软质垫层内设有传输线，内部填充层内还设有多根抗拉细绳。
进一步地，外屏蔽层为镀锡铜编织而成。
进一步地，内屏蔽层为铝箔。
上述技术方案的优点在于：
依据现有技术中存在的问题，本实用新型通过抗磨层、加热层及导线组的结构设计，通过抗磨层提高了线缆的抗磨损性，避免线缆外皮发生破损，加热层当在较低温度环境下使用时能够使线缆软化，从而方便汽车的充电操作，导线组用于充电桩和充电枪的电路连通、充电信号传递等，具有较强的实用性。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
图2示出了A处放大图。
具体实施方式
如图1~图2所示，一种充电桩用线缆，包括抗磨层1；加热层2，其位于抗磨层1的内部；导线组3，其位于加热层2的内部；导线组3包括包裹层30，包裹层30内部设有填充层31，填充层31的中心位置处设有抗拉绳34，填充层31内设有三根线缆，填充层31内还设有信号传输线；其中一根线缆为接地线，另外两根线缆用于充电桩与充电枪之间的电路连接；信号传输线一端连接至充电桩另一端连接至充电枪，用于充电程度信号的传输。抗磨层1包括由挤压包覆形成的外防护层10，外防护层10的外周成形有多个抗磨凸起11，抗磨凸起11的外侧缠绕镶嵌有抗磨绳12。加热层2包括填充在外防护层10内的耐热填充层20，耐热填充层20内呈圆周阵列地设有外筒21，外筒21内均穿有绝缘芯杆23，绝缘芯杆23上套设有加热丝22，加热丝22位于外筒21内。包裹层30位于耐热填充层20的内部，包裹层30由耐热纤维编织而成。线缆其外壁包裹有线缆包裹层32，线缆内部由多根铜制导线绕制而成。信号传输线包括镶嵌于填充层31内的信号传输线包裹层35，信号传输线包裹层35内设有内部填充层36，内部填充层36内设有外屏蔽层37，外屏蔽层37内设有内屏蔽层38，内屏蔽层38内设有软质垫层39，软质垫层39内设有传输线40，内部填充层36内还设有多根抗拉细绳41。外屏蔽层37为镀锡铜编织而成。内屏蔽层38为铝箔。
该线缆在进行加工时，进行信号传输线的加工、线缆的加工及加热层2的加工，且各自的加工方式采用常规的加工方式，当加工完成后，将抗拉绳34、信号传输线及线缆排列整齐，而后通过挤压包覆设备并将由硅橡胶制成的填充层31填充在抗拉绳34、信号传输线及线缆中，而后将耐热纤维编织而成的包裹层30包裹在填充层31上，完成后在包裹层30外侧通过挤压设备包覆一层硅橡胶制成的耐热填充层20，然后将带有加热丝22和绝缘芯杆23的外筒21分布在耐热填充层20的外侧，而后再次将耐热填充层20填充在外筒21，完成后在耐热填充层20外侧包裹并成形外防护层10，并在包覆成形时在外防护层10外侧绕制一层抗磨绳12，并最终形成上述的线缆。
其中，抗拉绳34提高了线缆的抗拉能力。
其中，耐热纤维编织而成的包裹层30进一步地提高了内层线缆的抗拉性能，并且通过包裹层30还能避免当线缆的外层破碎时，能避免线缆进一步损坏，进而避免发生漏电等现象。
其中，填充层31的设置提高了抗热性能，进而提高了抗热性能。
其中，呈三根布置的线缆用于线缆的基本电路连接，并通过线缆包裹层32对其线缆进行包裹防护，从而避免发生短路的现象。
其中，内屏蔽层38与外屏蔽层37的设置能对信号传输线进行信号屏蔽，从而提高信号传输的稳定性。
其中，抗拉细绳41的设置避免信号传输线发生断裂，从而提高了线缆的抗拉强度。
其中，软质垫层39的设置避免外层部件对信号传输线的外皮造成损伤。
其中，外防护层10、抗磨凸起11及抗磨绳12的设置能够提高线缆的抗磨性能，其中，抗磨凸起11的设置当线缆被压时，避免对内部的导线造成影响，同时抗磨绳12提高了线缆的柔韧度，并且提高了抗磨效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种充电桩用线缆，其特征在于，包括：
抗磨层（1）；
加热层（2），其位于抗磨层（1）的内部；
导线组（3），其位于加热层（2）的内部；
导线组（3）包括包裹层（30），包裹层（30）内部设有填充层（31），填充层（31）的中心位置处设有抗拉绳（34），填充层（31）内设有三根线缆，填充层（31）内还设有信号传输线；
其中一根线缆为接地线，另外两根线缆用于充电桩与充电枪之间的电路连接；
信号传输线一端连接至充电桩另一端连接至充电枪，用于充电程度信号的传输。
2.根据权利要求1所述的充电桩用线缆，其特征在于，抗磨层（1）包括由挤压包覆形成的外防护层（10），外防护层（10）的外周成形有多个抗磨凸起（11），抗磨凸起（11）的外侧缠绕镶嵌有抗磨绳（12）。
3.根据权利要求2所述的充电桩用线缆，其特征在于，加热层（2）包括填充在外防护层（10）内的耐热填充层（20），耐热填充层（20）内呈圆周阵列地设有外筒（21），外筒（21）内均穿有绝缘芯杆（23），绝缘芯杆（23）上套设有加热丝（22），加热丝（22）位于外筒（21）内。
4.根据权利要求3所述的充电桩用线缆，其特征在于，包裹层（30）位于耐热填充层（20）的内部，包裹层（30）由耐热纤维编织而成。
5.根据权利要求1所述的充电桩用线缆，其特征在于，线缆其外壁包裹有线缆包裹层（32），线缆内部由多根铜制导线绕制而成。
6.根据权利要求1所述的充电桩用线缆，其特征在于，信号传输线包括镶嵌于填充层（31）内的信号传输线包裹层（35），信号传输线包裹层（35）内设有内部填充层（36），内部填充层（36）内设有外屏蔽层（37），外屏蔽层（37）内设有内屏蔽层（38），内屏蔽层（38）内设有软质垫层（39），软质垫层（39）内设有传输线（40），内部填充层（36）内还设有多根抗拉细绳（41）。
7.根据权利要求6所述的充电桩用线缆，其特征在于，外屏蔽层（37）为镀锡铜编织而成。
8.根据权利要求6所述的充电桩用线缆，其特征在于，内屏蔽层（38）为铝箔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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