CN217763529U - 一种防磨水冷壁让弯结构 - Google Patents
一种防磨水冷壁让弯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217763529U CN217763529U CN202220580676.2U CN202220580676U CN217763529U CN 217763529 U CN217763529 U CN 217763529U CN 202220580676 U CN202220580676 U CN 202220580676U CN 217763529 U CN217763529 U CN 217763529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- section
- wall
- cooled wall
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种防磨水冷壁让弯结构，包括竖直段、内凹直线段和斜坡段，所述竖直段与内凹直线段之间还设有凸台，沿着所述内凹直线段的内壁和斜坡段的内壁还设有浇筑层，本实用新型提供的一种防磨水冷壁让弯结构，对其结构进行了改进，使得炉内循环物料形成的涡流位置下移至距离稀相区与密相区交界处较远位置的斜坡段，形成的涡流无法对水冷壁形成冲涮，延长锅炉水冷壁的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于水冷壁系统中的部件，具体涉及一种防磨水冷壁让弯结构。
背景技术
为了响应国家节能减排的号召，大部分企业都对锅炉进行了低氮升级改造，炉内物料浓度均有所升高。在炉内循环物料升高后，炉内对流换热效果有所增加，在满足控制排放要求的情况下，锅炉带负荷能力也得到了一定的提升。
由于炉内的循环灰量有所增加，对于原有的水冷壁密相区与稀相区交接处小V型让弯无法保证水冷壁不被磨损，对于锅炉的运行周期产生了一定的影响。为了防止让弯处的水冷壁不被磨损，大多数厂家均采用增加防磨梁和防磨让弯的形式进行防磨。但在增加这些防磨措施后，又破坏了炉内正常的贴壁流，使得锅炉对流换热效果下降，为了降低床温，不得不继续增加炉内的循环物料量。在此状态下，炉内的磨损又处于了恶性循环当中。
实用新型内容
本实用新型对现有的让弯处的结构形式作出了适当的调整，在满足炉内循环物料量要求的情况下，使得炉内循环物料在下落过程中可以大幅度减少对水冷壁的磨损，延长锅炉的运行周期，提高锅炉的经济效益，具体技术方案如下：
一种防磨水冷壁让弯结构，包括竖直段、内凹直线段和斜坡段，所述竖直段与内凹直线段之间还设有凸台，沿着所述内凹直线段的内壁和斜坡段的内壁还设有浇筑层。
该结构的让弯结构中，可以使得炉内循环物料形成的涡流位置下移至距离稀相区与密相区交界处较远位置的斜坡段，形成的涡流无法对水冷壁形成冲涮，延长锅炉水冷壁的使用寿命。
作为进一步的改进在于：所述内凹直线段的长度为整个让弯结构长度的50~70%。一般的整个让弯结构长度在800mm左右，整个内凹直线段长度占了整个大部分比例的时候，可以增加耐磨性。
作为进一步的改进在于：所述内凹直线段的内壁面与竖直段内壁面的水平距离为75-85mm。这样可以使得内凹直线段的内壁上的浇筑层也在竖直段的凹面内，整个内凹程度相对于传统的60mm左右多了15-25mm，给予了浇筑层的设计空间。
传统设计的稀相区水冷壁与密相区内凹制作完成后的耐磨砌筑料处于一条直线上，循环物料在下落过程中会顺着耐磨砌筑料下落。此处对耐磨砌筑料的制作要求较高，若有少量的凸起也会导致涡流的形成。为了避免在制作过程中形成的偏差，进一步延长水冷壁的运行时间。将内凹式让弯加内凹幅度，使得循环物料在下落的过程中，甚至于不与内凹处的耐磨砌筑料相接触，在密相区与稀相区交界处无法形成涡流，使得此处的水冷壁不被磨损。
作为进一步的改进在于：所述凸台上设有v形凹痕。
作为进一步的改进在于：所述斜坡段与所述内凹直线段的夹角为40-50°。
由于密相区与稀相区交接处的位置通常制作为45°向下的斜坡，水冷壁中部鳍片位置内凹较多，炉内循环物料在下落的过程中，鳍片部位的下降流降落至斜坡位置时会向前进行流动，在稀相区与密相区交界处的水冷壁根部位置极易形成根部环切使得交界处的水冷壁更易被磨损。在密相区与稀相区交界处的鳍片中部位置压制了V型凹痕，改变了鳍片位置下降流在交界处气流的流向。使得本应向前的气流向下进行了流动，从而解决了根部环切的问题。延长锅炉水冷壁的使用寿命。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种防磨水冷壁让弯结构，对其结构进行了改进，使得炉内循环物料形成的涡流位置下移至距离稀相区与密相区交界处较远位置的斜坡段，形成的涡流无法对水冷壁形成冲涮，延长锅炉水冷壁的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的B方向上的结构示意图，为带V形槽的凸台结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对保护范围构成限定。
实施例
一种防磨水冷壁让弯结构，参见图1，包括竖直段1、内凹直线段2和斜坡段3，所述竖直段1与内凹直线段2之间还设有凸台6，沿着所述内凹直线段的内部和斜坡段的内壁还设有浇筑层5，所述内凹直线段2的长度为整个让弯结构长度的50%，整个让弯结构长度为800mm，所述内凹直线段2的内壁面与竖直段内壁面的水平距离为80mm，相比较传统内凹60mm多20mm内凹，所述凸台6上设有v形槽，参见图2，所述斜坡段3与所述内凹直线段2的夹角为40°。
本实施例将让弯的形式从传统的横向的V型让弯改为内凹式的让弯，并将内凹部分的使得炉内循环物料形成的涡流位置下移至距离稀相区与密相区交界处较远位置的斜坡处，形成的涡流无法对水冷壁形成冲涮，延长锅炉水冷壁的使用寿命。
由于原设计的稀相区水冷壁与密相区内凹制作完成后的耐磨砌筑料处于一条直线上，循环物料在下落过程中会顺着耐磨砌筑料下落。此处对耐磨砌筑料的制作要求较高，若有少量的凸起也会导致涡流的形成。为了避免在制作过程中形成的偏差，进一步延长水冷壁的运行时间。本发明将内凹式让弯在原基础上增加了20mm的内凹幅度，使得循环物料在下落的过程中，甚至于不与内凹处的耐磨砌筑料相接触，在密相区与稀相区交界处无法形成涡流，使得此处的水冷壁不被磨损。
由于锅炉内的炉膛流速对水冷壁的磨损具有一定的影响，在锅炉改造过程中对锅炉截面进行了放大，将炉内流速控制在4.6～5.0m/s左右延缓了炉内循环物料对水冷壁的冲涮，确保炉内水冷壁在5年内不需要进行喷涂。延长了锅炉的运行时间，给企业带来了良好的经济效益和社会效益。
由于密相区与稀相区交接处的位置通常制作为45°向下的斜坡，水冷壁中部鳍片位置内凹较多，炉内循环物料在下落的过程中，鳍片部位的下降流降落至斜坡位置时会向前进行流动，在稀相区与密相区交界处的水冷壁根部位置极易形成根部环切使得交界处的水冷壁更易被磨损。本发明在密相区与稀相区交界处的鳍片中部位置压制了V型凹痕，改变了鳍片位置下降流在交界处气流的流向。使得本应向前的气流向下进行了流动，从而解决了根部环切的问题。延长锅炉水冷壁的使用寿命。
Claims (5)
1.一种防磨水冷壁让弯结构，其特征在于：包括竖直段、内凹直线段和斜坡段，所述竖直段与内凹直线段之间还设有凸台，沿着所述内凹直线段的内部和斜坡段的内壁还设有浇筑层。
2.根据权利要求1所述的一种防磨水冷壁让弯结构，其特征在于：所述内凹直线段的长度为整个让弯结构长度的50~70%。
3.根据权利要求1所述的一种防磨水冷壁让弯结构，其特征在于：所述内凹直线段的内壁面与竖直段内壁面的水平距离为75-85mm。
4.根据权利要求1所述的一种防磨水冷壁让弯结构，其特征在于：所述凸台上设有v形槽。
5.根据权利要求1所述的一种防磨水冷壁让弯结构，其特征在于：所述斜坡段与所述内凹直线段的夹角为40-50°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220580676.2U CN217763529U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种防磨水冷壁让弯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220580676.2U CN217763529U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种防磨水冷壁让弯结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217763529U true CN217763529U (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83882211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220580676.2U Active CN217763529U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种防磨水冷壁让弯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217763529U (zh) |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202220580676.2U patent/CN217763529U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108534118B (zh) | 一种超临界或超超临界直流锅炉水冷壁结构 | |
| CN217763529U (zh) | 一种防磨水冷壁让弯结构 | |
| CN201487944U (zh) | 一种循环流化床锅炉水冷壁防磨装置 | |
| CN201944829U (zh) | 一种流化床锅炉过渡区防磨装置 | |
| CN205782876U (zh) | 一种循环流化床锅炉床温测温点结构 | |
| CN201155747Y (zh) | 水冷壁管防磨装置 | |
| CN203431845U (zh) | 循环流化床锅炉防磨损结构 | |
| CN107764059A (zh) | 烧结箅条及具有其的烧结机 | |
| CN206724146U (zh) | Cfb锅炉水冷壁仿形防磨板 | |
| CN204534560U (zh) | 一种强化传热型流化床锅炉防磨装置 | |
| CN201225611Y (zh) | 循环流化床锅炉水冷壁的防磨结构 | |
| CN211897016U (zh) | 一种高炉炉底结构 | |
| CN210979824U (zh) | 一种循环流化床锅炉倒三角形改向无涡流防磨损装置 | |
| CN211084120U (zh) | 一种耐磨锅炉水冷壁 | |
| CN207196478U (zh) | Cfb锅炉水冷壁管防磨导流装置 | |
| CN215637093U (zh) | 一种过热器防磨梁结构 | |
| CN2676102Y (zh) | 高效燃油燃气热风炉 | |
| CN204593371U (zh) | 循环流化床锅炉水冷壁防磨装置 | |
| CN201137932Y (zh) | 循环流化床锅炉落煤管的防磨结构 | |
| CN204227903U (zh) | 一种台车炉用蓄热式燃烧装置 | |
| CN104388617A (zh) | 一种熔炉的主沟结构 | |
| CN203731398U (zh) | 一种循环流化床锅炉防磨装置 | |
| CN210463082U (zh) | 灰斗水冷壁和塔式锅炉 | |
| CN211925736U (zh) | 防磨结构和循环流化床锅炉 | |
| CN207907721U (zh) | 一种新型熔炼炉出口烟道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |