CN215637093U - 一种过热器防磨梁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过热器结构技术领域，具体为一种过热器防磨梁结构，能够有效避免烟气走廊的形成，不容易出现磨损，提升锅炉运行效率，其包括炉膛和水平烟道，所述炉膛顶部与所述水平烟道连通，所述水平烟道内安装有过热器，所述过热器上端贯穿顶棚管连接吊杆，所述过热器底部与所述水平烟道底部之间留有膨胀间隙，其特征在于，所述水平烟道底部为第一斜坡，所述过热器底部为与所述第一斜坡对应的斜面，所述炉膛与所述水平烟道连接处的第二斜坡上安装有防磨梁，所述防磨梁两端与所述炉膛侧壁焊接，所述防磨梁包括两块并列布置的钢板，两块所述钢板之间间距布置钢筋并填充有浇注料，所述钢板上端面在水平方向上高于所述膨胀间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及过热器结构技术领域，具体为一种过热器防磨梁结构。
背景技术
煤粉锅炉过热器放置于水平烟道中，其上端吊装，运行时整体向下膨胀，为保证过热器于水冷壁在运行过程中不产生碰撞，须在过热器下部与水冷壁之间留有一定的间隙。但是此间隙又容易在运行过程中形成烟气走廊，容易造成斜坡水冷壁及水冷壁引出管根部等区域磨损，需要经常停炉对过热器进行检修更换，大大影响了锅炉运行效率。
发明内容
为了解决现有过热器底部与水冷壁之间间隙形成烟气走廊，造成磨损的问题，本实用新型提供了一种过热器防磨梁结构，其能够有效避免烟气走廊的形成，不容易出现磨损，提升锅炉运行效率。
其技术方案是这样的：一种过热器防磨梁结构，其包括炉膛和水平烟道，所述炉膛顶部与所述水平烟道连通，所述水平烟道内安装有过热器，所述过热器上端贯穿顶棚管连接吊杆，所述过热器底部与所述水平烟道底部之间留有膨胀间隙，其特征在于，所述水平烟道底部为第一斜坡，所述过热器底部为与所述第一斜坡对应的斜面，所述炉膛与所述水平烟道连接处的第二斜坡上安装有防磨梁，所述防磨梁两端与所述炉膛侧壁焊接，所述防磨梁包括两块并列布置的钢板，两块所述钢板之间间距布置钢筋并填充有浇注料，所述钢板上端面在水平方向上高于所述膨胀间隙。
其进一步特征在于，所述膨胀间隙为200-220mm，可以防止运行过程中因膨胀而发生碰撞；
所述防磨梁高度为500-600mm；
所述钢板采用16Cr25Ni20Si材质。
采用本实用新型后，在过热器前方设置了防磨梁，用防磨梁阻挡烟道往膨胀间隙流动，有效的防止出现烟气走廊，避免了烟气对过热器底部和第一斜坡处的水冷壁造成磨损，并且防磨梁的钢板之间有钢筋和浇注料，不会出现开裂，而且耐磨，可以长时间保证锅炉持续运行，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种过热器防磨梁结构，其包括炉膛1和水平烟道2，炉膛1顶部与水平烟道2连通，水平烟道2内安装有过热器3，过热器3上端贯穿顶棚管4连接吊杆5，吊杆顶部固定于顶板10上，过热器3底部与水平烟道2底部之间留有膨胀间隙6，膨胀间隙6一般设置为200-220mm，可以防止运行过程中因膨胀而发生碰撞，水平烟道2底部为第一斜坡7，过热器3底部为与第一斜坡7对应的斜面，如果设置为平面，则与第一斜坡7的距离不同位置处存在差别，在保证最近处膨胀间隙要求时间距最大处的距离较大，更容易造成烟气流过，炉膛1与水平烟道2连接处的第二斜坡8上安装有防磨梁9，防磨梁9两端与炉膛1侧壁焊接，防磨梁9包括两块并列布置的钢板，钢板采用16Cr25Ni20Si材质，耐磨耐热，两块钢板之间间距布置钢筋并填充有浇注料，钢板上端面在水平方向上高于膨胀间隙，由于防磨梁设置在比第一斜坡7低的第二斜坡8上，因此防磨梁的高度要适当提升，一般防磨梁高度为500-600mm，可以完全遮挡住膨胀间隙后。
烟气从炉膛1往水平烟道2流，沿着炉膛1的第二斜坡8往上运动的烟气被防磨梁阻挡，烟气流向发生改变，改为向上运动，遇到水平运动的烟气后，跟随着进入水平烟道2，最后水平穿过过热器3，因为水平烟道内烟气总体流向是水平流动的，基本不会有烟气会往下穿过防磨梁9和过热器3之间的间隙从而进入到膨胀间隙6内，不仅可以有效的防止出现烟气走廊，又可以防止烟气从间隙中穿过,从而避免了烟气冲刷引起的磨损。
Claims (4)
1.一种过热器防磨梁结构，其包括炉膛和水平烟道，所述炉膛顶部与所述水平烟道连通，所述水平烟道内安装有过热器，所述过热器上端贯穿顶棚管连接吊杆，所述过热器底部与所述水平烟道底部之间留有膨胀间隙，其特征在于，所述水平烟道底部为第一斜坡，所述过热器底部为与所述第一斜坡对应的斜面，所述炉膛与所述水平烟道连接处的第二斜坡上安装有防磨梁，所述防磨梁两端与所述炉膛侧壁焊接，所述防磨梁包括两块并列布置的钢板，两块所述钢板之间间距布置钢筋并填充有浇注料，所述钢板上端面在水平方向上高于所述膨胀间隙。
2.根据权利要求1所述的一种过热器防磨梁结构，其特征在于，所述膨胀间隙为200-220mm，可以防止运行过程中因膨胀而发生碰撞。
3.根据权利要求1所述的一种过热器防磨梁结构，其特征在于，所述防磨梁高度为500-600mm。
4.根据权利要求1所述的一种过热器防磨梁结构，其特征在于，所述钢板采用16Cr25Ni20Si材质。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN215637093U true CN215637093U (zh) | 2022-01-25 |
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2021
- 2021-05-14 CN CN202121029111.7U patent/CN215637093U/zh active Active
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