CN203731398U - 一种循环流化床锅炉防磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种循环流化床锅炉防磨装置，属于循环流化床锅炉防磨领域；所要解决的技术问题是提供一种确实可行的循环流化床锅炉防磨装置，能够有效降低炉膛内颗粒的运动速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，从而实现防止物料颗粒对水冷壁管磨损的目的；包括炉膛，炉膛的底部设有防磨砼，炉膛的周围设有膜式水冷壁，膜式水冷壁上固定有多个梳型防磨片，梳型防磨片为搪瓷金属防磨片，在梳型防磨片的周围设有防磨浇注料，防磨浇注料将梳型防磨片固定在膜式水冷壁上；本实用新型有效降低物料颗粒贴壁流下落的终端速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，破坏物料流在不平滑管处形成的涡流，从而减少物料对水冷壁管的磨损。
Description
技术领域
本实用新型一种循环流化床锅炉防磨装置，属于循环流化床锅炉防磨领域。
背景技术
循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上开发研制的一种新型锅炉，具有燃烧效率高、煤种适应性强、负荷调节范围广、高效低污染等诸多优点，但是由于循环流化床锅炉设计烟气流速高，夹带颗粒作用力大，固体物料浓度高且运动复杂等因素，对受热面进行连续冲击与碰撞，最终导致受热面破损或爆管，特别是处在高温环境下的水冷壁管，磨损更加严重，磨损的原因主要有以下三个方面。
1、循环流化床锅炉在燃烧室内有大量床料和循环物料，这些颗粒在从炉底布风装置出来的具有足够的速度强度和刚度的空气流作用下，在外部环状区沿炉膛水冷壁向下回流，这些回流的固体颗粒将直接冲击水冷壁，造成水冷壁快速冲刷磨损。另外煤燃烧时产生的大量灰粉及烟气中含有的大量飞灰粒，也会猛烈撞击和冲刷水冷壁管，造成水冷壁壁面磨损。
2、管束局部存在凹陷或凸起，使颗粒流动改变方向，局部发生涡流，进而对该部位造成快速严重的冲刷磨损。
3、炉膛四角落区域的管壁磨损的原因是角落区域内壁面向下流动的固体物料密度较高，同时流动状态也受到破坏。
现有的循环流化床锅炉防磨技术及存在的缺点有：1、防磨护瓦，该技术存在的缺点是可能加剧水冷壁局部磨损，且影响传热，降低锅炉效率；2、让管技术，该技术的缺点是对早期投运的锅炉来说投资大且改造困难；3、防磨梁技术，该技术的缺点是增加防磨梁后可能会影响锅炉的传热，如需后期改造，需先进行经济比较；4、防磨槽结构技术，该技术存在的不足是水平凸台上方仍有磨损，且施工复杂、工期长、成本高；5、喷涂技术，该技术虽然防磨效果好，但耐磨持续时间难以达到三年以上，且成本较高、现场作业不便、沉积效率低且对粉末要求苛刻。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种确实可行的循环流化床锅炉防磨装置，能够有效降低炉膛内颗粒的运动速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，从而实现防止物料颗粒对水冷壁管磨损的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种循环流化床锅炉防磨装置，包括炉膛，所述炉膛的底部设有防磨砼，炉膛的周围设有膜式水冷壁，所述膜式水冷壁上固定有多个梳型防磨片，所述梳型防磨片为搪瓷金属防磨片，在所述梳型防磨片的周围设有防磨浇注料，所述防磨浇注料将梳型防磨片固定在膜式水冷壁上。
所述两个梳型防磨片的高度方向上的间距从下到上依次增加。
所述炉膛的四角区域的膜式水冷壁上还设涂敷有耐火材料。
本实用新型跟现有技术相比具有的有益效果为。
1、本实用新型通过在膜式水冷壁上加装梳型防磨片可保证锅炉具有完全设计蒸发能力的同时，有效降低物料颗粒贴壁流下落的终端速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，破坏物料流在不平滑管处形成的涡流，从而减少物料对水冷壁管的磨损。
2、本实用新型在水冷壁管面上除安装设置梳形搪瓷金属防磨片外不再设置任何其它防磨措施，就可以防止水冷壁磨损，降低了成本。
3、本实用新型设计对水冷壁受热面有所放大，同时在照顾到流化速度、物料均匀性、外循环顺畅、床温均匀、物料温度均衡和整体高效燃烧的基础上，本防磨措施具备与之相匹配的结构特点及流体力学整流作用。
4、本实用新型所述的防磨片选用的材料为搪瓷金属片，性能良好，经久耐用——搪瓷金属片具有良好的机械性能，耐磨（莫氏硬度8），耐压（80-200Kg/cm2）；热性能稳定，耐高温；且化学性能稳定，具有良好的抗腐蚀性，所以能够很好的防止水冷壁磨损。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种循环流化床锅炉防磨技术的结构示意图。
图中1为防磨砼， 2为膜式水冷壁，3为梳型防磨片，4为耐火浇注料。
具体实施方式
如图1所示，一种循环流化床锅炉防磨装置，包括炉膛，所述炉膛的底部设有防磨砼1，炉膛的周围设有膜式水冷壁2，所述膜式水冷壁2上固定有多个梳型防磨片3，所述梳型防磨片3为搪瓷金属防磨片，在所述梳型防磨片3的周围设有耐火浇注料4，所述耐火浇注料4将梳型防磨片3固定在膜式水冷壁2上。
所述两个梳型防磨片3的高度方向上的间距从下到上依次增加。
所述炉膛的四角区域的膜式水冷壁2上还设涂敷有耐火材料；既可以对炉膛四角区域起到防磨作用，又可起到密封作用，如果炉膛有屏式过热器，穿墙管的角部也须打上耐火材料。
因为高速运动的颗粒是膜式水冷壁磨损的主要原因，因此降低颗粒速度是减轻磨损的主要手段，本实用新型通过加装高温耐磨梳形板导流片，降低物料颗粒沿水冷壁管下落的终端速度，隔离物料流与水冷壁管的接触，破坏物料流在不平滑管处形成的涡流，减少物料粒子对水冷壁管的碰撞，从而避免物料对水冷壁管的磨损。
在高度方向上根据物料颗粒分布特点，从密相到疏相区域，防磨片之间的间距逐渐增大，这样在磨损严重的地方物料颗粒的速度就会减缓，大幅减少模式水冷壁的磨损。
另外梳形板搪瓷金属防磨片的高度方向伸出水冷壁的贴壁流的边界层，使得高浓度的灰粒远离了受热面，降低了受热面附件的颗粒浓度，从而大幅减小水冷壁管的磨损量。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种循环流化床锅炉防磨装置，包括炉膛，所述炉膛的底部设有防磨砼（1），炉膛的周围设有膜式水冷壁（2），其特征在于：所述膜式水冷壁（2）上固定有多个梳型防磨片（3），所述梳型防磨片（3）为搪瓷金属防磨片，在所述梳型防磨片（3）的周围设有耐火浇注料（4），所述耐火浇注料（4）将梳型防磨片（3）固定在膜式水冷壁（2）上。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉防磨装置，其特征在于：所述两个梳型防磨片（3）的高度方向上的间距从下到上依次增加。
3.根据权利要求1或2所述的一种循环流化床锅炉防磨装置，其特征在于：所述炉膛的四角区域的膜式水冷壁（2）上还设涂敷有耐火材料。
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| CN201320815553.3U CN203731398U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种循环流化床锅炉防磨装置 |
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| CN201320815553.3U CN203731398U (zh) | 2013-12-13 | 2013-12-13 | 一种循环流化床锅炉防磨装置 |
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| CN (1) | CN203731398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108730948A (zh) * | 2018-09-12 | 2018-11-02 | 哈尔滨理工大学 | 一种生物质锅炉水冷壁防损装置 |
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2013
- 2013-12-13 CN CN201320815553.3U patent/CN203731398U/zh not_active Expired - Fee Related
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