CN201753920U - 一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置,属于工业锅炉领域。其特征是防磨装置由水冷壁管5、水冷壁鳍片6、耐火材料7、耐热钢锚固件8构成;锚固件固定在水冷壁管的鳍片上,耐火材料固定在锚固件上;防磨装置设在磨损严重的分离器靶区;耐火材料7、耐热钢锚固件8构成弧形防磨缓冲坡,位置从分离器顶部一直延伸到分离器直筒1与椎体4的衔接处。弧形防磨缓冲坡各阶的起坡平滑均匀,弧度范围为5-15°,每一阶缓冲坡在直筒1高度方向上的衬里厚度必须保持一致,厚度控制在100-200mm。本装置无需对锅炉钢结构进行大量改造,施工安装方便简单,成本低廉;能有效降低高温高速含尘烟气对分离器靶区的磨损程度,延长锅炉运行时间,维护锅炉运行安全,降低检修率。
Description
所属技术领域
本实用新型属于工业锅炉领域,涉及一种用于循环流化床锅炉旋风分离器内部的防磨装置,属于锅炉防磨用部件。
背景技术
循环流化床是近年来在国际上发展起来的新一代高效低污染清洁燃烧技术,其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低NOx排放,90%的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率,而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点,因此在国际上得到迅速的商业推广。我国近几年来也有大量的循环流化床锅炉投入运行或正在制造中,100MW级的循环流化床锅炉已有很多投运,而更大容量的电站循环流化床锅炉在国际上正在示范运行,已被发电行业所接受和公认。可以预见,未来的几年将是CFBB燃烧技术飞速发展的一个重要时期。
循环硫化床锅炉的防磨工作是其长期安全稳定运行的关键。目前对于循环流化床分离器的防磨均是采用耐磨耐火材料处理,但是由于分离器里的烟速达到25m/s以上,烟尘浓度达到10Kg/Nm3以上,而靶区位置直接受到来自炉膛的高速含尘粒子的正面冲刷,该部位的耐磨耐火材料的磨损较其他位置都严重,耐磨耐火材料的使用寿命相对于其他位置都短。如果是气冷式结构的分离器,在长期磨损的情况下,水冷壁管受到磨蚀严重而出现爆管,如果是绝热式结构的分离器,则有可能使外护板暴露在恶劣的运行环境中,进而碳化,锅炉必须被迫停炉,这给电厂带来很大的安全隐患。
发明内容
为了解决现有的分离器靶区磨损严重,检修率高的问题,本实用新型提供一种耐磨装置,该装置能够有效的增强分离器靶区的抗磨损能力,保护水冷壁或外护板,降低该部位的检修率,提高安全性。
一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置,防磨装置由水冷壁管5、水冷壁鳍片6、耐火材料7、耐热钢锚固件8构成。锚固件固定在水冷壁管的鳍片上,耐火材料固定在锚固件上;防磨装置设在磨损严重的分离器靶区;耐火材料7、耐热钢锚固件8构成弧形防磨缓冲坡,位置从分离器顶部一直延伸到分离器直筒1与椎体4的衔接处,各阶的起坡平滑均匀,弧度视缓冲坡的个数和长度不同而有所变化,弧度范围为5-15°。每一阶缓 冲坡在直筒1高度方向上的衬里厚度必须保持一致,厚度控制在100-200mm。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术原理是:在分离器靶区沿着烟尘走向增设若干道弧形防磨缓冲坡。该缓冲坡形似波浪,一层接一层,沿着烟尘进入的方向缓慢从正常耐磨耐火材料表面提高到一定高度。当高温高速烟尘粒子从炉膛出口烟道方向沿着分离器切线进入分离器,接触到第一道缓冲坡,然后经过第二道、第三道……,经过若干道弧形缓冲坡,高温高速含尘粒子被缓冲坡平滑导入分离器筒体弧度轨道内,进入正常气固分离阶段,而高温高速烟尘粒子对分离器的硬性磨损已被缓冲坡逐级消耗掉。
本实用新型的有益效果是,可以有效降低高温高速含尘烟气对分离器靶区的磨损程度,延长锅炉运行时间,维护锅炉运行安全,降低检修率,并且本发明装置无需对锅炉钢结构进行大量改造,同时施工安装方便简单,成本低廉。
附图说明
图1为循环流化床旋风分离器的主视图;
图2为A-A向视图,显示了分离器的俯视图;
图3显示了分离器的水冷壁结构;
图4为图2在1处的局部放大图,显示了分离器靶区的防磨装置结构;
图5为图2B-B向视图,显示了防磨装置的结构;
图中:1-直筒、2-进口烟道、3-中心筒、4-椎体、5-水冷壁管、6-水冷壁鳍片、7-耐火材料、8-耐热钢锚固件。
具体实施方式
本实用新型的实施例以气冷式分离器为例,该分离器由进口烟道、中心筒、直筒和椎体组成,参见图1、图2、图3、图4、图5。
首先确定靶区在分离器直筒1的具体位置,沿着烟尘进入方向,在根据具体计算的要求,在水冷壁管5的鳍片6上焊接材质为Cr25Ni20的耐热钢锚固件8网格,作为支撑耐磨耐火材料7的锚固件。然后再根据计算的要求,浇注或者捣打形成多阶弧形结构的防磨装置,该防磨装置由耐热钢锚固件和耐火材料组成。
该结构防磨装置布置位置从分离器顶部一直延伸到分离器直筒1与椎体4的衔接处,各阶的起坡平滑均匀,弧度视缓冲坡的个数和长度不同而有所变化,但每一阶缓冲坡在直筒1上的衬里厚度必须保持一致,厚度控制在100-200mm。
Claims (2)
1.一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置,其特征是防磨装置由水冷壁管(5)、水冷壁鳍片(6)、耐火材料(7)、耐热钢锚固件(8)构成;锚固件固定在水冷壁管的鳍片上,耐火材料固定在锚固件上;防磨装置设在磨损严重的分离器靶区;耐火材料(7)、耐热钢锚固件(8)构成弧形防磨缓冲坡,位置从分离器顶部一直延伸到分离器直筒(1)与椎体(4)的衔接处。
2.如权利要求1所述一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置,其特征是弧形防磨缓冲坡各阶的起坡平滑均匀,弧度范围为5-15°,每一阶缓冲坡在直筒(1)高度方向上的衬里厚度必须保持一致,厚度控制在100-200mm。
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CN 201020177453 CN201753920U (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 一种循环流化床锅炉用多阶弧形缓冲防磨装置 |
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CN201753920U true CN201753920U (zh) | 2011-03-02 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103398375A (zh) * | 2013-07-01 | 2013-11-20 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 带有耐磨靶区及导向装置的循环流化床锅炉旋风分离器 |
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2010
- 2010-04-27 CN CN 201020177453 patent/CN201753920U/zh not_active Expired - Lifetime
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