CN217763438U - 一种家用燃气炉三环分火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用燃气炉三环分火器，包括分气座、中环火盖、中心火盖、中心氧气孔、中环氧气孔；在分气座内部设置外环分气腔及对应设置外环分火孔；在分气座顶部开设有环绕式的中环分气槽并盖合有中环火盖；在分气座内部设置有中环进气通道通过中环上气孔连通中环分气槽；在分气座的内部设置有外环分支分气道，外环分支分气道连通外环分气腔、外环进气孔；本产品没有独立可拆卸的外环火盖，无需再独立生产外环火盖，减少部件，提高生产效率；外环燃气从外环进气孔进入以后，通过外环分支分气道分支流通至外环分气腔各段落，让外环分气腔及时整体气压平稳，这样有利用外环燃烧火力平稳平衡。

Description

一种家用燃气炉三环分火器

技术领域

本实用新型涉及家用燃气炉分火器，具体是一种家用燃气炉三环分火器。

背景技术

一、例如1：国家知识产权局公开号：CN216010830U，专利名称为：一种上进风三环火灶具燃烧器，包括上开口的杯体1、分流座2、中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5；

杯体1包括设在周向壁板上的进风孔11、环绕上开口的圆环形支撑座板12、设在圆环形支撑板上的固定座13、中心进气管14、中心出气座141、内环进气管15、内环出气座151、外环进气管16和与外环进气管连通的二个外环出气座161，如图2所示，外环出气座161、中心出气座141、内环出气座151和外环出气座161依次排列且在一条直线上；分流座2包括圆形座板21、设在圆形座板上表面的中心火盖座22及设在下表面上的中心进气管221、带内环燃气槽231的内圆环座23、内轴向燃气通道232、内环进气管233、带外环燃气槽241的外圆环座24、二个外轴向燃气通道242和二个外环进气管243，内轴向燃气通道232与圆形座板21和内圆环座23连接，内环进气管233、内轴向燃气通道232和内环燃气槽231依次连通，内圆环座23和圆形座板21之的间隙构成内径向二次空气通道23A；外轴向燃气通道242与圆形座板21和外圆环座24连接，外环进气管243、外轴向燃气通道242和外环燃气槽241依次连通，相邻二个外轴向燃气通道242之间的圆形座板21和外圆环座24之间的间隙构成外径向二次空气通道24A；分流座2设在杯体1上部，分流座2的下端和杯体1上端构成上进风的一次空气通道；外环进气管243、内环进气管233、中心进气管221和外环进气管243分别与外环出气座161、内环出气座151、中心出气座141和外环出气座161相对应；中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5分别与中心火盖座22、内环燃气槽231和外环燃气槽241扣合；

使用时，杯体的上端穿过灶具面板或接液盘6的贯通孔，螺丝穿过灶具面板或接液盘的连接孔与固定座13螺合；如图1所示，灶具面板上部的空气经上进风的一次空气通道进入杯体1内。

1、上述结构包括分流座2、中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5，在分流座2上设置中心进气管221、内环燃气槽231、外环燃气槽241，中心火盖3、内环火盖4和外环火盖5要分别生产，部件多一些，生产工序多一些，各部件之间的配合度要求高一些，成本高一些；2、单独设置分流座2的内环燃气槽231、外环燃气槽241要设置得比较深才能使燃气充分在槽分配均匀，内环燃气槽231、外环燃气槽241设计的深度越深，加工越困难，成本越高。

二、例如2：国家知识产权局公开号：CN209622772U，专利名称为：一种新型三环火燃烧器，包括燃烧器底座1以及火盖座2；火盖座2上设有之对应的上外环气道21，上中环气道22以及上内环气口23，上外环气道21，上中环气道22以及上内环气口23上依次设有外环火盖31，中环火盖32以及内环火盖33，上外环气道21与下外环气道11通过若干个外进气口211连接，上中环气道22与下中环气道12通过若干个中进气口221连接，上内环气口23与下内环气口13相互连通，通过在火盖座2上设置上外环气道21，上中环气道22以及上内环气口23，使其可以产生三环火效果，解决了锅具底部火焰分布不均匀的问题；火盖座2上设有密封底板24，上内环气口23，中进气口221以及外进气口211均呈柱状，并呈放射状均匀分布在密封底板24上，底部设置密封底板24。

上外环气道21与上中环气道22之间设有第一空气通道25，上中环气道22与上内环气口23之间设有第二空气通道26，火盖座2上设有若干进气通道27，进气通道27由火盖座2的外侧自外向内贯穿第一空气通道25以及第二空气通道26，确保了第一空气通道25与第二空气通道26内有足够的空气参加燃烧，提高燃烧效率，避免产生有害气体。

上述结构包括火盖座2、外环火盖31，中环火盖32以及内环火盖33，火盖座2上设有之对应的上外环气道21、上中环气道22、上内环气口23，火盖座2、外环火盖31、中环火盖32、内环火盖33要分别生产，部件多一些，生产工序多一些，各部件之间的配合度要求高一些，成本高一些；2、单独设置火盖座2的上外环气道21、上中环气道22要设置得比较深才能使燃气充分在槽分配均匀，上外环气道21、上中环气道22设计的深度越深，加工越困难，成本越高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计合理，在分气座上设置环绕式的外环分气腔，分气座的顶部外环周开设有连通外环分气腔的若干个外环分火孔，没有独立可拆卸的外环火盖；在分气座顶部开设有环绕式的中环分气槽的家用燃气炉三环分火器。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种家用燃气炉三环分火器，包括分气座(1)、中环火盖(2)、中心火盖(3)，中环火盖(2)的顶部环周开设有若干个中环分火孔(21)，中心火盖(3)的顶部侧壁环周开设有若干个中心分火孔(31)，分气座(1)的中间开设有上下贯穿的中心氧气孔(101)，中心火盖(3)布置在中心氧气孔(101)的中间，中环火盖(2)的外围分气座(1)上开设有若干个上下贯穿的中环氧气孔(102)，所述分气座(1)内部设置有环绕式的外环分气腔(1A)，分气座(1)的顶部外环周开设有连通外环分气腔(1A)的若干个外环分火孔(1A1)，没有独立可拆卸的外环火盖；

所述中心氧气孔(101)与中环氧气孔(102)之间的分气座(1)顶部开设有环绕式的中环分气槽(1B)，中环分气槽(1B)的底部设置有中环上气孔(1B1)，中环分气槽(1B)的顶部密封盖合有中环火盖(2)；

所述中环上气孔(1B1)与外环分气腔(1A)之间的分气座(1)内部设置有中环进气通道(1C)，中环进气通道(1C)通过中环上气孔(1B1)连通中环分气槽(1B)；中环进气通道(1C)也是设置在中环氧气孔(102)之间的分气座(1)内部；

所述中环进气通道(1C)的底部开设有中环进气孔(1D)，中环进气孔(1D)设置在中环氧气孔(102)之间的分气座(1)底部；

所述分气座(1)的底部开设有外环进气孔(1E)；

所述分气座(1)的内部设置有外环分支分气道(1F)，外环分支分气道(1F)连通外环分气腔(1A)、外环进气孔(1E)；

所述外环分支分气道(1F)包括主路气道(1F1)、两条分叉小气道(1F2)，两条分叉小气道(1F2)分成两路往左右延伸，两条分叉小气道(1F2)设置在中环分气槽(1B)的背面，主路气道(1F1)连通两条分叉小气道(1F2)，主路气道(1F1)的前端、两条分叉小气道(1F2)的末端连通外环分气腔(1A)，共形成有三个出气道口，主路气道(1F1)的底部设置外环进气孔(1E)。

本实用新型的一种家用燃气炉三环分火器有益效果为：1、本产品主要在分气座上直接设置环绕式的外环分气腔，并在分气座的顶部外环周开设有连通外环分气腔的若干个外环分火孔，没有独立可拆卸的外环火盖，无需再独立生产外环火盖，在制造分气座时一起制造，减少部件，方便制造，降低部件之间配合设计难度，提高生产效率；2、由于外环分气腔的环周大，在分气座的内部设置有外环分支分气道，外环燃气从外环进气孔进入以后，通过外环分支分气道分支流通至外环分气腔各段落，让外环分气腔及时整体气压平稳，这样有利用外环燃烧火力平稳平衡；3、分气座由下分气盘、上分气盘组成，在下分气盘、上分气盘各占一部分外环分气槽、中环进气通道、外环分支分气道、中间进空气孔、中环进空气孔，减少外环分气槽、中环进气通道、外环分支分气道深度设计，容易制造对应的下分气盘、上分气盘模具，降低分气座生产难度，分气座生产时容易一些；4、由于中环分气槽窄，不好直接设置较大中环燃气进气通孔，所以在中环分气槽的中环上气孔与外环分气腔之间较多空间的位置分气座内部设置有中环进气通道，然后在中环进气通道的底部开设有中环进气孔，这样可以有较大的燃气进气流通空间，缓冲进气气压，燃气不会过于急流，让燃气与空气有更多的混合空间，流通中的燃气与空气混合更加均匀；再者，设置中环进气通道可以防止燃气进入即急速直冲中环分火孔；5、中环上气孔设置有两个，两个中环上气孔分叉设置，燃气从两个中环上气孔后往中环分气槽两边流通，使中环燃气流通的气压更加平稳。

附图说明

图1、图2为本实用新型产品三环分火器的立体图；

图3为本实用新型产品三环分火器的主视图；

图4为本实用新型产品三环分火器的后视图；

图5为本实用新型产品三环分火器的仰视图；

图6为本实用新型产品三环分火器的俯视图；

图7为本实用新型产品三环分火器的左视图；

图8为本实用新型产品三环分火器的右视图；

图9为本实用新型产品无中环火盖、中心火盖的三环分火器的立体图；

图10为本实用新型产品三环分火器的横截面剖视图；

图11为本实用新型产品三环分火器的竖截面剖视图；

图12为图11的竖截面剖视式的拆分图；

图13、图14为本实用新型产品三环分火器的拆分图；

图15、图16为本实用新型产品包括三环分火器的燃气炉头的立体图；

图17为本实用新型产品包括三环分火器、进气底座的拆分图；

图18为本实用新型产品燃气炉头的俯视图；

图19为本实用新型产品燃气炉头的仰视图；

图20为本实用新型产品燃气炉头的主视图；

图21为本实用新型产品燃气炉头的后视图；

图22为本实用新型产品燃气炉头的左视图；

图23为本实用新型产品燃气炉头的右视图。

分气座1、下分气盘11、上分气盘12、外环分气腔1A、下半外环分气槽1AA、上半外环分气槽1AB、外环分火孔1A1、外环上层对外直喷火孔1A11、外环下层出气孔1A12、外环倒L形内凹燃烧槽1A13、中环分气槽1B、中环上气孔1B1、中环进气通道1C、下半中环进气通道1C1、上半中环进气通道1C2、中环进气孔1D、中环孔内台阶1D1、外环进气孔1E、外环孔内台阶1E1、外环分支分气道1F、主路气道1F1、分叉小气道1F2、下半外环分支分气道1FA、上半外环分支分气道1FB、中心氧气孔101、下半中间进空气孔1011、上半中间进空气孔1012、中环氧气孔102、下半中环进空气孔1021、上半中环进空气孔1022、中环火盖2、中环分火孔21、中心火盖3、进气底座4、中心进气管道41、中环进气管道42、外环进气管道43、中心进气管接头411、中环进气管接头412、外环进气管接头413、下内环台阶103、外环倒L形台阶104、外环下凸环105、中环倒L形台阶201、中环下凸环202、中环上层对外直喷火孔211、中环下层出气孔212。

具体实施方式

一种家用燃气炉三环分火器，整体为正圆形，包括分气座1、中环火盖2、中心火盖3，中环火盖2的顶部环周开设有若干个中环分火孔21，中环分火孔21的直径为1毫米～1.5毫米；中心火盖3的顶部侧壁环周开设有若干个中心分火孔31，中心分火孔31的直径为1毫米～1.5毫米；分气座1的中间开设有上下贯穿的中心氧气孔101，中心火盖3布置在中心氧气孔101的中间，中环火盖2的外围分气座1上开设有若干个上下贯穿的中环氧气孔102；

所述分气座1内部设置有环绕式的外环分气腔1A，分气座1的顶部外环周开设有连通外环分气腔1A的若干个外环分火孔1A1，没有独立可拆卸的外环火盖；外环分火孔1A1的直径为1毫米～1.5毫米；

所述中心氧气孔101与中环氧气孔102之间的分气座1顶部开设有环绕式的中环分气槽1B，中环分气槽1B的底部设置有中环上气孔1B1，中环分气槽1B的顶部密封盖合有中环火盖2(中环火盖2与中环分气槽1B刚好适配)；

所述中环上气孔1B1与外环分气腔1A之间的分气座1内部设置有中环进气通道1C，中环进气通道1C通过中环上气孔1B1连通中环分气槽1B；中环进气通道1C也是设置在中环氧气孔102之间的分气座1内部；

所述中环进气通道1C的底部开设有中环进气孔1D，中环进气孔1D设置在中环氧气孔102之间的分气座1底部；

所述分气座1的底部开设有外环进气孔1E。

所述分气座1的内部设置有外环分支分气道1F，外环分支分气道1F连通外环分气腔1A、外环进气孔1E。

所述外环分支分气道1F包括主路气道1F1、两条分叉小气道1F2，两条分叉小气道1F2分成两路往左右延伸，两条分叉小气道1F2设置在中环分气槽1B的背面，主路气道1F1连通两条分叉小气道1F2，主路气道1F1的前端、两条分叉小气道的末端连通外环分气腔1A(即：主路气道1F1的一端连通外环分气腔1A、另一端连通两条分叉小气道，两条分叉小气道的末端连通外环分气腔1A)，共形成有三个出气道口，主路气道1F1的底部设置外环进气孔1E。

进一步：所述中环上气孔1B1设置有两个，两个中环上气孔1B1分叉设置，中环进气通道1C分支连通两个中环上气孔1B1。

进一步：所述外环进气孔1E设置在中环分气槽1B与外环分气腔1A之间的分气座1底部，也是设置在中环氧气孔102之间的分气座1底部；

进一步：所述中环火盖2的外围分气座1上开设有四个上下贯穿的中环氧气孔102。进一步：所述分气座1包括下分气盘11和上分气盘12，下分气盘11、上分气盘12各自为一个单独的部件，下分气盘11、上分气盘12各自为一体成型；

所述下分气盘11的本体顶部设置有下半外环分气槽1AA、下半中环进气通道1C1、下半外环分支分气道1FA；

所述下分气盘11的本体设置有上下贯穿的下半中环进空气孔1021及下半中间进空气孔1011；

所述下分气盘11的本体设置有上下贯穿的外环进气孔1E，外环进气孔1E设置在下半外环分支分气道1FA中；

所述下分气盘11的本体设置有上下贯穿的中环进气孔1D，中环进气孔1D设置有下半中环进气通道1C1中；

所述上分气盘12的上顶部设置中环分气槽1B，中环上气孔1B1设置在上分气盘12；

所述上分气盘12的反面设置有上半外环分气槽1AB、上半中环进气通道1C2、上半外环分支分气道1FB；外环分火孔1A1设置在上分气盘12的边沿环周侧壁；

所述上分气盘12的本体设置有上下贯穿的上半中环进空气孔1022及上半中间进空气孔1012；

所述下分气盘11与上分气盘12之间通过螺丝拧紧固定密封连接，由此，上半中间进空气孔1012与下半中间进空气孔1011组成完整的中心氧气孔101；上半中环进空气孔1022与下半中环进空气孔1021组成完整的中环氧气孔102；上半外环分气槽1AB与下半外环分气槽1AA组成完整的外环分气腔1A；上半中环进气通道1C2与下半中环进气通道1C1组成完整的中环进气通道1C；上半外环分支分气道1FB与下半外环分支分气道1FA组成完整的外环分支分气道1F。

进一步：所述外环分火孔1A1包括外环上层对外直喷火孔1A11及外环下层出气孔1A12；所述分气座1的外周侧壁设置有环绕式的外环倒L形内凹燃烧槽1A13，外环下层出气孔1A12设置在外环倒L形内凹燃烧槽1A13的竖直壁上,外环分气腔1A、外环下层出气孔1A12、外环倒L形内凹燃烧槽1A13依次连通。

燃烧时，一部分燃气从外环上层对外直喷火孔1A11对外直喷燃烧，另一部分燃气从外环下层出气孔1A12流出至外环倒L形内凹燃烧槽1A13，由外环倒L形内凹燃烧槽1A13整体环绕式对外燃烧，实现上下两层燃烧，其火力大，外环倒L形内凹燃烧槽1A13的对外燃烧具有稳焰作用，让根部的火焰更大一些，外环上层对外直喷火孔1A11燃烧得更高一些，外环倒L形内凹燃烧槽1A13的燃烧有助于提高加大外环上层对外直喷火孔1A11对外燃烧火力。

优选地：所述下分气盘11的内边沿设置有下内环台阶103，对应的上分气盘12边沿往下延伸有带外环倒L形台阶104的外环下凸环105，外环倒L形台阶104的外环下凸环105嵌入在下内环台阶103上镶嵌定位连接，外环倒L形台阶104与下分气盘11的外环边之间形成外环倒L形内凹燃烧槽1A13，外环下凸环105上开设环绕式的若干外环下层出气孔1A12，外环下凸环105与下内环台阶103的两者接触处密封连接。

进一步：所述中环分火孔21包括中环上层对外直喷火孔211和中环下层出气孔212；

所述中环火盖2边沿与中环分气槽1B的外壁之间设置有环绕式的中环倒L形内凹燃烧槽213；

所述中环下层出气孔212设置在中环火盖2边沿往下伸延的竖直壁上；

所述中环分气槽1B、中环下层出气孔212、中环倒L形内凹燃烧槽213依次连通。

燃烧时，一部分燃气从中环上层对外直喷火孔211对外直喷燃烧，另一部分燃气从中环下层出气孔212流出至中环倒L形内凹燃烧槽213，由中环倒L形内凹燃烧槽213整体环绕式对外燃烧，实现上下两层燃烧，其火力大，中环倒L形内凹燃烧槽213的对外燃烧具有稳焰作用，让根部的火焰更大一些，中环上层对外直喷火孔211燃烧得更高一些，中环倒L形内凹燃烧槽213的燃烧有助于提高加大中环上层对外直喷火孔211对外燃烧火力。

优选地：所述中环火盖2边沿往下延伸有带中环倒L形台阶201的中环下凸环202，中环倒L形台阶201的中环下凸环202嵌入在中环分气槽1B内镶嵌定位连接，使中环倒L形台阶201与中环分气槽1B的外环边之间形成中环倒L形内凹燃烧槽213，中环下凸环202上开设有环绕式的若干中环下层出气孔212，中环下凸环202与中环分气槽1B内壁两者接触处密封连接。

进一步：所述中环进气孔1D的内孔壁设置有一圈中环孔内台阶1D1。

进一步：所述外环进气孔1E的内孔壁设置有一圈外环孔内台阶1E1。

进一步：所述下分气盘11铝或铜制造；所述上分气盘12、中环火盖2、中心火盖3为铜制造。

实施例1：

一种家用燃气炉三环分火器，包括分气座1、中环火盖2、中心火盖3，中环火盖2的顶部为弧形面，中环火盖2的顶部环周通过金属加工机械以钻孔方式开设有若干个中环分火孔21，中环分火孔21用于中环火力燃烧，中心火盖3的顶部侧壁环周通过金属加工机械以钻孔方式开设有若干个中心分火孔31，中心分火孔31用于中心火力燃烧，分气座1的中间开设有上下贯穿的中心氧气孔101，中心氧气孔101用于为中心燃烧及中环燃烧提供充足的氧气，中心氧气从分气座1底部进入，中心火盖3布置在中心氧气孔101的中间，中环火盖2的外围分气座1上开设有四个上下贯穿的中环氧气孔102，四个中环氧气孔102平均分别在四个方向；四个中环氧气孔102用于为中环燃烧提供环绕式氧气补充，氧气补充更加全面，中环氧气孔102从分气座1底部进入；

所述分气座1内部设置有环绕式的外环分气腔1A，分气座1的顶部外环周通过金属加工机械以钻孔方式开设有连通外环分气腔1A的若干个外环分火孔1A1，本分气座1没有独立可拆卸的外环火盖；外环燃烧的外环分气腔1A、外环分气腔1A直接设置在分气座1上；无需再独立生产外环火盖，在制造分气座1时一起制造，方便制造，提高生产效率；

所述中心氧气孔101与中环氧气孔102之间的分气座1顶部开设有环绕式的中环分气槽1B，中环分气槽1B的底部开设有两个中环上气孔1B1，两个中环上气孔1B1从中环进气通道1C末端分叉设置(两个中环上气孔1B1相对于中环进气通道1C分叉设置)，中环进气通道1C分支连通两个中环上气孔1B1；中环分气槽1B的顶部密封盖合有中环火盖2；中环分气槽1B直接设置有分气座1顶部；中环、外环燃烧设置在同一分气座1上。

所述中环上气孔1B1与外环分气腔1A之间的分气座1内部设置有中环进气通道1C，中环进气通道1C通过中环上气孔1B1连通中环分气槽1B；中环进气通道1C也是设置在中环氧气孔102之间的分气座1内部，合理利用分气座1内部设置中环进气通道1C的位置，有较大、较多的进气空间；由于中环分气槽1B窄，不好直接设置较大中环燃气进气通孔，所以在中环分气槽1B的中环上气孔1B1与外环分气腔1A之间较多空间的位置分气座1内部设置有中环进气通道1C，然后在中环进气通道1C的底部开设有中环进气孔1D，这样可以有较大的燃气进气流通空间，缓冲进气气压，燃气不会过于急流，让燃气与空气有更多的混合空间，流通中的燃气与空气混合更加均匀；再者，设置中环进气通道1C可以防止燃气进入即急速直冲中环分火孔21；

所述中环进气通道1C的底部开设有中环进气孔1D，中环进气孔1D设置在中环氧气孔102之间的分气座1底部，合理利用分气座1底部设置中环进气孔1D的位置，有较大空间设置中环进气孔1D，让中环进气孔1D尽量大一些，有利于燃气有宽敞的进入空间；

所述分气座1的底部开设有外环进气孔1E，外环进气孔1E连通外环分气腔1A。

工作时，中心燃气进入中心火盖3后从中心分火孔31喷出燃烧；中环燃气从中环进气孔1D进入，然后通过中环进气通道1C分叉流通，然后从两两个中环上气孔1B1流出，从中环分气槽1B两边流通，最后从中环分火孔21喷出燃烧；外环燃气从外环进气孔1E进入后流通至外环分气腔1A，然后燃气从中环分火孔21喷出燃烧。

实施例2：

与实施例1不同的是：所述外环进气孔1E设置在中环分气槽1B与外环分气腔1A之间的分气座1底部，也是设置在中环氧气孔102之间的分气座1底部；所述分气座1的内部设置有外环分支分气道1F；

所述外环分支分气道1F包括主路气道1F1、两条分叉小气道1F2，两条分叉小气道1F2分成两路往左右延伸，两条分叉小气道1F2设置在中环分气槽1B的背面，合理利用分气座1内部设置两条分叉小气道1F2位置，主路气道1F1连通两条分叉小气道1F2，主路气道1F1的前端、两条分叉小气道的末端连通外环分气腔1A，共形成有三个出气道口，主路气道1F1的底部设置外环进气孔1E；

由于外环分气腔1A的环周大，在分气座1的内部设置有外环分支分气道1F，主路气道1F1和两条分叉小气道1F2加起来等于三条气道，外环燃气从外环进气孔1E进入以后，通过三条气道分支流通至外环分气腔1A各段落，让外环分气腔1A各段落及时得到燃气，达到燃气快速流通至各段落，让外环分气腔1A及时整体气压平稳平衡，这样有利用外环燃烧火力平稳平衡。

实施例3：

一种家用燃气炉三环分火器，包括分气座1、中环火盖2、中心火盖3，中环火盖2的顶部环周开设有若干个中环分火孔21，中心火盖3的顶部侧壁环周开设有若干个中心分火孔31，分气座1的中间开设有上下贯穿的中心氧气孔101，中心火盖3布置在中心氧气孔101的中间，中环火盖2的外围分气座1上开设有四个上下贯穿的中环氧气孔102，

所述分气座1包括下分气盘11和上分气盘12，下分气盘11、上分气盘12各自为一个单独的部件，分气座1仅由两个部件组成，合理设置分气座1的组成结构；

所述下分气盘11的本体顶部设置有下半外环分气槽1AA、下半中环进气通道1C1、下半外环分支分气道1FA；

所述下分气盘11的本体设置有上下贯穿的下半中环进空气孔1021及下半中间进空气孔1011；

所述下分气盘11的本体设置有上下贯穿的外环进气孔1E，外环进气孔1E设置在下半外环分支分气道1FA中；

所述下分气盘11的本体设置有上下贯穿的中环进气孔1D，中环进气孔1D设置有下半中环进气通道1C1中；

所述上分气盘12的上顶部设置中环分气槽1B，中环上气孔1B1设置在上分气盘12，中环火盖2盖合在中环分气槽1B的顶部；

所述上分气盘12的反面设置有上半外环分气槽1AB、上半中环进气通道1C2、上半外环分支分气道1FB；外环分火孔1A1设置在上分气盘12的边沿环周侧壁连通上半外环分气槽1AB；

所述上分气盘12的本体设置有上下贯穿的上半中环进空气孔1022及上半中间进空气孔1012；

所述下分气盘11是通过铝铸造机械一体压铸成型，因此，下半外环分气槽1AA、下半中环进气通道1C1、下半外环分支分气道1FA、下半中环进空气孔1021、下半中间进空气孔1011、外环进气孔1E、中环进气孔1D是一次性压铸成型的；

所述上分气盘12通过铜金属加工机械一体加工成型，因此，中环分气槽1B、上半外环分气槽1AB、上半中环进气通道1C2、上半外环分支分气道1FB、上半中环进空气孔1022、上半中间进空气孔1012是一次性加工成型的；

所述外环分火孔1A1包括外环上层对外直喷火孔1A11及外环下层出气孔1A12；外环分气腔1A、外环下层出气孔1A12、外环倒L形内凹燃烧槽1A13依次连通。

所述下分气盘11的内边沿设置有下内环台阶103，对应的上分气盘12边沿往下延伸有带外环倒L形台阶104的外环下凸环105，外环倒L形台阶104的外环下凸环105嵌入在下内环台阶103上镶嵌定位连接，外环倒L形台阶104与下分气盘11的外环边之间形成外环倒L形内凹燃烧槽1A13，外环下凸环105上开设环绕式的若干外环下层出气孔1A12，外环下凸环105与下内环台阶103的两者接触处密封连接；其余的上分气盘12的连接顶截面水平光滑，其余的下分气盘11的连接底截面水平光滑，上下水平光滑的截面接合后即可密封，所以，所述下分气盘11与上分气盘12之间通过螺丝拧紧固定密封连接，由此，上半中间进空气孔1012与下半中间进空气孔1011组成完整的中心氧气孔101；上半中环进空气孔1022与下半中环进空气孔1021组成完整的中环氧气孔102；上半外环分气槽1AB与下半外环分气槽1AA组成完整的外环分气腔1A；上半中环进气通道1C2与下半中环进气通道1C1组成完整的中环进气通道1C；上半外环分支分气道1FB与下半外环分支分气道1FA组成完整的外环分支分气道1F；

所述中环进气孔1D的内孔壁设置有一圈中环孔内台阶1D1，中环孔内台阶1D1用于燃气炉进气底座4的中环进气管接头412插入定位安装；

所述外环进气孔1E的内孔壁设置有一圈外环孔内台阶1E1；外环孔内台阶1E1用于燃气炉进气底座4的外环进气管接头413插入定位安装；

燃气炉进气底座4的中心进气管接头411直接插入在中心火盖3的内底部；

所述下分气盘11铝制造；所述上分气盘12、中环火盖2、中心火盖3为铜制造；

将分气座1分成下分气盘11和上分气盘12分别单独生产，两个部件生产完成后再组合安装在一起即可，下分气盘11单独生产容易压铸成型下半外环分气槽1AA、下半中环进气通道1C1、下半外环分支分气道1FA、下半中环进空气孔1021、下半中间进空气孔1011、外环进气孔1E、中环进气孔1D；

上分气盘12单独生产容易加工成型中环分气槽1B、上半外环分气槽1AB、上半中环进气通道1C2、上半外环分支分气道1FB、上半中环进空气孔1022、上半中间进空气孔1012是一次性加工成型的。

实施例4，为应用实施例：

一种家用燃气炉的燃气炉头，燃气炉头包括进气底座4及三环分火器，三环分火器包括分气座1、中环火盖2、中心火盖3，中环火盖2的顶部为弧形面，中环火盖2的顶部环周通过金属加工机械以钻孔方式开设有若干个中环分火孔21，中环分火孔21用于中环火力燃烧，中心火盖3的顶部侧壁环周通过金属加工机械以钻孔方式开设有若干个中心分火孔31，中心分火孔31用于中心火力燃烧，分气座1的中间开设有上下贯穿的中心氧气孔101，中心氧气孔101用于为中心燃烧及中环燃烧提供充足的氧气，中心氧气从分气座1底部进入，中心火盖3布置在中心氧气孔101的中间，中环火盖2的外围分气座1上开设有四个上下贯穿的中环氧气孔102，四个中环氧气孔102平均分别在四个方向；四个中环氧气孔102用于为中环燃烧提供环绕式氧气补充，氧气补充更加全面，中环氧气孔102从分气座1底部进入；

所述分气座1内部设置有环绕式的外环分气腔1A，分气座1的顶部外环周通过金属加工机械以钻孔方式开设有连通外环分气腔1A的若干个外环分火孔1A1，本分气座1没有独立可拆卸的外环火盖；外环燃烧的外环分气腔1A、外环分气腔1A直接设置在分气座1上；无需再独立生产外环火盖，在制造分气座1时一起制造，方便制造，提高生产效率；

所述中心氧气孔101与中环氧气孔102之间的分气座1顶部开设有环绕式的中环分气槽1B，中环分气槽1B的底部开设有两个中环上气孔1B1，两个中环上气孔1B1从中环进气通道1C末端分叉设置，中环进气通道1C分支连通两个中环上气孔1B1；中环分气槽1B的顶部密封盖合有中环火盖2；中环分气槽1B直接设置有分气座1顶部；中环、外环燃烧设置在同一分气座1上。

所述中环上气孔1B1与外环分气腔1A之间的分气座1内部设置有中环进气通道1C，中环进气通道1C通过中环上气孔1B1连通中环分气槽1B；中环进气通道1C也是设置在中环氧气孔102之间的分气座1内部，合理利用分气座1内部设置中环进气通道1C的位置，有较大、较多的进气空间；由于中环分气槽1B窄，不好直接设置较大中环燃气进气通孔，所以在中环分气槽1B的中环上气孔1B1与外环分气腔1A之间较多空间的位置分气座1内部设置有中环进气通道1C，然后在中环进气通道1C的底部开设有中环进气孔1D，这样可以有较大的燃气进气流通空间，缓冲进气气压，燃气不会过于急流，让燃气与空气有更多的混合空间，流通中的燃气与空气混合更加均匀；再者，设置中环进气通道1C可以防止燃气进入即急速直冲中环分火孔21；

所述中环进气通道1C的底部开设有中环进气孔1D，中环进气孔1D设置在中环氧气孔102之间的分气座1底部，合理利用分气座1底部设置中环进气孔1D的位置，有较大空间设置中环进气孔1D，让中环进气孔1D尽量大一些，有利于燃气有宽敞的进入空间；

所述分气座1的底部开设有外环进气孔1E，外环进气孔1E连通外环分气腔1A。

工作时，中心燃气进入中心火盖3后从中心分火孔31喷出燃烧；中环燃气从中环进气孔1D进入，然后通过中环进气通道1C分叉流通，然后从两两个中环上气孔1B1流出，从中环分气槽1B两边流通，最后从中环分火孔21喷出燃烧；外环燃气从外环进气孔1E进入后流通至外环分气腔1A，然后燃气从中环分火孔21喷出燃烧。

所述外环进气孔1E设置在中环分气槽1B与外环分气腔1A之间的分气座1底部，也是设置在中环氧气孔102之间的分气座1底部；所述分气座1的内部设置有外环分支分气道1F；

所述外环分支分气道1F包括主路气道1F1、两条分叉小气道1F2，两条分叉小气道1F2分成两路往左右延伸，两条分叉小气道1F2设置在中环分气槽1B的背面，合理利用分气座1内部设置两条分叉小气道1F2位置，主路气道1F1连通两条分叉小气道1F2，主路气道1F1的前端、两条分叉小气道的末端连通外环分气腔1A，共形成有三个出气道口，主路气道1F1的底部设置外环进气孔1E；

由于外环分气腔1A的环周大，在分气座1的内部设置有外环分支分气道1F，主路气道1F1和两条分叉小气道1F2加起来等于三条气道，外环燃气从外环进气孔1E进入以后，通过三条气道分支流通至外环分气腔1A各段落，让外环分气腔1A各段落及时得到燃气，达到燃气快速流通至各段落，让外环分气腔1A及时整体气压平稳平衡，这样有利用外环燃烧火力平稳平衡；

所述进气底座4设置有中心进气管道41、中环进气管道42、外环进气管道43，中心进气管道41、中环进气管道42、外环进气管道43的末端分别延伸连接有对应的中心进气管接头411、中环进气管接头412、外环进气管接头413；

所述中环进气孔1D的内孔壁设置有一圈中环孔内台阶1D1，中环孔内台阶1D1用于燃气炉进气底座4的中环进气管接头412插入定位安装；

所述外环进气孔1E的内孔壁设置有一圈外环孔内台阶1E1；外环孔内台阶1E1用于燃气炉进气底座4的外环进气管接头413插入定位安装；

所述中心进气管接头411直接插入在中心火盖3的内底部。

Claims (9)

1.一种家用燃气炉三环分火器，包括分气座(1)、中环火盖(2)、中心火盖(3)，中环火盖(2)的顶部环周开设有若干个中环分火孔(21)，中心火盖(3)的顶部侧壁环周开设有若干个中心分火孔(31)，分气座(1)的中间开设有上下贯穿的中心氧气孔(101)，中心火盖(3)布置在中心氧气孔(101)的中间，中环火盖(2)的外围分气座(1)上开设有若干个上下贯穿的中环氧气孔(102)，其特征在于：

所述分气座(1)内部设置有环绕式的外环分气腔(1A)，分气座(1)的顶部外环周开设有连通外环分气腔(1A)的若干个外环分火孔(1A1)，没有独立可拆卸的外环火盖；

所述中心氧气孔(101)与中环氧气孔(102)之间的分气座(1)顶部开设有环绕式的中环分气槽(1B)，中环分气槽(1B)的底部设置有中环上气孔(1B1)，中环分气槽(1B)的顶部密封盖合有中环火盖(2)；

所述中环上气孔(1B1)与外环分气腔(1A)之间的分气座(1)内部设置有中环进气通道(1C)，中环进气通道(1C)通过中环上气孔(1B1)连通中环分气槽(1B)；中环进气通道(1C)也是设置在中环氧气孔(102)之间的分气座(1)内部；

所述中环进气通道(1C)的底部开设有中环进气孔(1D)，中环进气孔(1D)设置在中环氧气孔(102)之间的分气座(1)底部；

所述分气座(1)的底部开设有外环进气孔(1E)；

所述分气座(1)的内部设置有外环分支分气道(1F)，外环分支分气道(1F)连通外环分气腔(1A)、外环进气孔(1E)；

所述外环分支分气道(1F)包括主路气道(1F1)、两条分叉小气道(1F2)，两条分叉小气道(1F2)分成两路往左右延伸，两条分叉小气道(1F2)设置在中环分气槽(1B)的背面，主路气道(1F1)连通两条分叉小气道(1F2)，主路气道(1F1)的前端、两条分叉小气道(1F2)的末端连通外环分气腔(1A)，共形成有三个出气道口，主路气道(1F1)的底部设置外环进气孔(1E)。

2.根据权利要求1所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述中环上气孔(1B1)设置有两个，两个中环上气孔(1B1)分叉设置，中环进气通道(1C)分支连通两个中环上气孔(1B1)。

3.根据权利要求1所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述外环进气孔(1E)设置在中环分气槽(1B)与外环分气腔(1A)之间的分气座(1)底部，也是设置在中环氧气孔(102)之间的分气座(1)底部。

4.根据权利要求1所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述中环火盖(2)的外围分气座(1)上开设有四个上下贯穿的中环氧气孔(102)。

5.根据权利要求1～4任一所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述分气座(1)包括下分气盘(11)和上分气盘(12)，下分气盘(11)、上分气盘(12)各自为一个单独的部件，下分气盘(11)、上分气盘(12)各自为一体成型；

所述下分气盘(11)的本体顶部设置有下半外环分气槽(1AA)、下半中环进气通道(1C1)、下半外环分支分气道(1FA)；

所述下分气盘(11)的本体设置有上下贯穿的下半中环进空气孔(1021)及下半中间进空气孔(1011)；

所述下分气盘(11)的本体设置有上下贯穿的外环进气孔(1E)，外环进气孔(1E)设置在下半外环分支分气道(1FA)中；

所述下分气盘(11)的本体设置有上下贯穿的中环进气孔(1D)，中环进气孔(1D)设置有下半中环进气通道(1C1)中；

所述上分气盘(12)的上顶部设置中环分气槽(1B)，中环上气孔(1B1)设置在上分气盘(12)；

所述上分气盘(12)的反面设置有上半外环分气槽(1AB)、上半中环进气通道(1C2)、上半外环分支分气道(1FB)；外环分火孔(1A1)设置在上分气盘(12)的边沿环周侧壁；

所述上分气盘(12)的本体设置有上下贯穿的上半中环进空气孔(1022)及上半中间进空气孔(1012)；

所述下分气盘(11)与上分气盘(12)之间通过螺丝拧紧固定密封连接，由此，上半中间进空气孔(1012)与下半中间进空气孔(1011)组成完整的中心氧气孔(101)；上半中环进空气孔(1022)与下半中环进空气孔(1021)组成完整的中环氧气孔(102)；上半外环分气槽(1AB)与下半外环分气槽(1AA)组成完整的外环分气腔(1A)；上半中环进气通道(1C2)与下半中环进气通道(1C1)组成完整的中环进气通道(1C)；上半外环分支分气道(1FB)与下半外环分支分气道(1FA)组成完整的外环分支分气道(1F)。

6.根据权利要求1～4任一所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述外环分火孔(1A1)包括外环上层对外直喷火孔(1A11)及外环下层出气孔(1A12)；所述分气座(1)的外周侧壁设置有环绕式的外环倒L形内凹燃烧槽(1A13)，外环下层出气孔(1A12)设置在外环倒L形内凹燃烧槽(1A13)的竖直壁上,外环分气腔(1A)、外环下层出气孔(1A12)、外环倒L形内凹燃烧槽(1A13)依次连通。

7.根据权利要求1～4任一所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述中环分火孔(21)包括中环上层对外直喷火孔(211)和中环下层出气孔(212)；

所述中环火盖(2)边沿与中环分气槽(1B)的外壁之间设置有环绕式的中环倒L形内凹燃烧槽(213)；

所述中环下层出气孔(212)设置在中环火盖(2)边沿往下伸延的竖直壁上；

中环分气槽(1B)、中环下层出气孔(212)、中环倒L形内凹燃烧槽(213)依次连通。

8.根据权利要求1～4任一所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述中环进气孔(1D)的内孔壁设置有一圈中环孔内台阶(1D1)。

9.根据权利要求1～4任一所述一种家用燃气炉三环分火器，其特征在于：所述外环进气孔(1E)的内孔壁设置有一圈外环孔内台阶(1E1)。

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