CN215863381U - 燃烧器和燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器，燃烧器包括分气盘(300)，包括同心布置的盘内环部(310)、盘外环部(320)以及连接于盘内环部(310)和盘外环部(320)之间的连接辐条部(330)；和火盖(400)，盖设于分气盘(300)上并包括同心布置的内火盖(410)、外火盖(420)以及连接于内火盖(410)与外火盖(420)之间且周向间隔布置的多个辐条火盖(430)；通过连接辐条部与多个辐条火盖一一对应地一体连接，使得分气盘与火盖形成一体化结构，进一步提高燃烧器的拆装效率。由于多个辐条火盖为周向间隔布置，使得分气盘与火盖之间的连接点呈分散状分布，连接性较好，有效降低拆卸清洗时的繁琐程度，提高用户的使用体验。

Description

燃烧器和燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体地，涉及一种燃烧器和燃气灶。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。其中分气盘是用于将空气与燃气形成混合气体以使得燃气能够在火盖处形成火焰。现有的分气盘与火盖为分体式结构，拆卸清洗时较为繁琐，影响用户使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的燃烧器和燃气灶，该燃烧器能有效降低拆卸清洗时的繁琐程度，提高用户的使用体验。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃烧器，所述燃烧器包括：

分气盘，包括同心布置的盘内环部、盘外环部以及连接于所述盘内环部和所述盘外环部之间的连接辐条部；和

火盖，盖设于所述分气盘上并包括同心布置的内火盖、外火盖以及连接于所述内火盖与所述外火盖之间且周向间隔布置的多个辐条火盖；

其中，多个所述连接辐条部与多个所述辐条火盖一一对应地一体连接。

在一些实施例中，所述盘外环部包括：

盘顶壁段，横向布置并从所述连接辐条部的外周壁向外延伸；以及

盘环壁段，竖向布置并从所述盘顶壁段的外周壁向下延伸。

在一些实施例中，所述分气盘上设置有用于向所述火盖通入燃气的燃气布气通道，所述燃气布气通道包括：

多个外火盖通气通道，用以将燃气通入所述外火盖并周向间隔布置于所述盘顶壁段上；以及

内火盖通气通道，所述盘内环部竖向布置并围绕限定出用以将燃气通入所述内火盖的所述内火盖通气通道。

在一些实施例中，所述分气盘上还设置有用于向所述火盖补充空气的空气布气通道，所述空气布气通道包括：

二次空气进气口单元，横向布置并间隔分布于所述盘环壁段上；以及

二次空气出口，竖向布置并从所述盘顶壁段的内周壁向内延伸。

在一些实施例中，在所述盘环壁段上，相邻所述二次空气进气口单元之间形成为连接区域，多个所述外火盖通气通道一一对应地设置于所述连接区域的内侧。

在一些实施例中，所述二次空气出口为扇形口并与多个所述外火盖通气通道一一对应设置。

在一些实施例中，所述二次空气进气口单元包括周向间隔布置于所述盘环壁段上的多个二次空气进气口；或，所述二次空气进气口单元为弧形条口。

在一些实施例中，所述辐条火盖上设置有安装座，所述连接辐条部上设置有安装孔，所述安装座与所述安装孔一一对应并通过连接件连接。

在一些实施例中，所述连接件为铆钉或螺钉。

在一些实施例中，所述火盖内形成有火盖气道，所述火盖气道包括所述外火盖围绕限定出的与所述外火盖通气通道相连通的火盖外气道、所述内火盖通过内火盖隔壁分隔出的同心布置且与所述内火盖通气通道相连通的火盖内气道和所述火盖中气道以及所述辐条火盖围绕限定的与所述火盖中气道相连通的辐条气道。

在一些实施例中，所述燃烧器还包括位于所述分气盘下方的炉头，所述炉头包括：

炉头本体，包括炉头壳体以及形成在所述炉头壳体内且同心布置的座外环、座中环以及座内环，所述炉头壳体与所述座外环之间围绕限定出所述外环燃气通道，所述座外环与所述座中环之间围绕限定出所述中环燃气通道，所述座中环与所述座内环之间围绕限定出内环燃气通道；

炉头封盖件，一体连接地盖设于所述炉头本体上并包括与所述外环燃气通道、所述中环燃气通道以及所述内环燃气通道分别一一对应设置的外环燃气出口、中环燃气出口和内环燃气出口；

引射管，用于向所述炉头本体内通入燃气并安装于所述炉头壳体上；

其中，所述外环燃气出口与所述外火盖通气通道相连通，所述中环燃气出口与所述火盖中气道相连通，所述内环燃气出口与所述火盖内气道相连通。

另外，本实用新型还提供了一种燃气灶，所述燃烧器包括上述的燃烧器。

本实用新型的燃烧器包括分气盘和火盖，通过连接辐条部与多个辐条火盖一一对应地一体连接，使得分气盘与火盖形成一体化结构，进一步提高燃烧器的拆装效率。且由于多个辐条火盖为周向间隔布置，使得分气盘与火盖之间的连接点呈分散状分布，连接性较好，有效降低拆卸清洗时的繁琐程度，提高用户的使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的一种具体实施例的燃烧器的立体结构示意图，展示了火盖和分气盘；

图2为图1的局部结构示意图，展示了分气盘；

图3为图1不同视角下的局部结构示意图，展示火盖；

图4为图3不同视角下的结构示意图，展示火盖气道；

图5为根据本实用新型的一种具体实施例的燃烧器的立体结构示意图，展示了炉头；

图6为根据本实用新型的一种具体实施例的燃烧器的立体结构示意图，展示了炉头和炉头封盖件；

图7展示了根据本实用新型的一种具体实施例的燃气灶的立体结构示意图.

附图标记说明

300 分气盘

310 盘内环部 320 盘外环部

3210 盘顶壁段 3220 盘环壁段

330 连接辐条部

341 外火盖通气通道 342 内火盖通气通道

351 二次空气进气口单元 352 二次空气出口

110 炉头壳体 120 座外环

130 座中环 140 座内环

151 外环燃气通道 152 中环燃气通道

153 内环燃气通道

400 火盖

410 内火盖 420 外火盖

430 辐条火盖

441 火盖外气道 442 火盖内气道

443 火盖中气道 444 辐条气道

200 炉头封盖件

231 外环燃气出口 232 中环燃气出口

233 内环燃气出口

5 连接件 6 内火盖隔壁

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的燃烧器和燃气灶，该燃烧器能有效降低拆卸清洗时的繁琐程度，提高用户的使用体验。

本实用新型公开了一种燃烧器，液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。现有的燃烧器采用多环火焰的方式以提高燃烧器的火力，其中，分气盘作为燃烧器的重要组成部件，用于使空气与燃气形成混合气体，该混合气体能够在火盖处形成火焰以加热炊具。而现有的分气盘与火盖为分体式结构，拆卸清洗时较为繁琐，影响用户使用体验。因此，如何降低燃烧器拆装的繁琐程度是值得研究的问题。

为此，参考图1至图7所示，本申请的发明人为了能够降低拆卸清洗时的繁琐程度，提供了一种燃烧器，燃烧器包括：分气盘300和火盖400；

具体地，分气盘300包括同心布置的盘内环部310、盘外环部320以及连接于盘内环部310和盘外环部320之间的连接辐条部330；可以理解为，分气盘300可以为能够与火盖400相匹配的中空圆盘状结构、中空椭圆形结构或者其他形状的中空结构等，在此不作具体限定。分气盘300为一体结构，既方便加工成型便于拆装清洗，又具有较好的结构强度。

火盖400盖设于分气盘300上并包括同心布置的内火盖410外火盖420以及连接于内火盖410与外火盖420之间且周向间隔布置的多个辐条火盖430，如图2所示；现有燃烧器的火盖多采用分体式的环状结构，即外火盖、中火盖和内火盖等，通过增加火盖数量提升燃烧器的火力，这不仅增加了火盖的生产成本，同时多个火盖拆机清洗时也较为繁琐。因此本申请中采用的火盖400为一体结构，内火盖410和外火盖420之间通过辐条火盖430连接并集成布置，结构紧凑，且拆装清洗时可以一次性拆卸，节省人力，且内火盖410、辐条火盖430以及外火盖420之间形成连续出火的火盖400结构，提升燃烧器的热负荷并提升匀火的加热性能。

进一步地，多个连接辐条部330与多个辐条火盖430一一对应地一体连接。可以理解为，分气盘300与火盖400形成一体化结构，进一步提高燃烧器的拆装效率。且由于多个辐条火盖430为周向间隔布置，使得分气盘300与火盖400之间的连接点呈分散状分布，连接性较好。

可选地，对于分气盘300，盘内环部310可以呈中空筒状结构，其筒体可以呈直筒状、具有一定弯曲度的筒体或者其他形状的筒体，燃气与一次空气形成的一次混合气体能够从盘内环部310的空腔内流动，以实现一次混合气体的传输。与此同时，该盘内环部310可以包括进气端和出气端，进气端和出气端可以设计为喇叭口状，以便一次混合气体的流通，此外，出气端的周壁上可以设置有周向间隔分布的出气口，以便一次混合气体能够快速均匀地扩散至火盖400内，提升火盖的匀火效果。

可选地，对于分气盘300，盘外环部320可以呈中空盖状结构，二次空气能够从盘外环部320的周壁流入，并与一次混合气体混合形成能够燃烧的混合气体。盘外环部320的周壁可以呈直筒状，也可以为具有一定倾斜角度的筒状结构，即周壁的上周缘的直径与下周缘的直径不相同，此时，对空气的流动方向具有一定的导向作用，能够引导气体间的快速混合。

可选地，对于分气盘300，连接辐条部330可以呈片状结构，也可以呈具有一定腔体的弧状结构，连接辐条部330能够与辐条火盖430一一对应扣合，形成能够流通一次混合气体的燃气通道，对应连接辐条部330的个数可以为三个、四个或六个等，在此不做具体限定。

可选地，对于火盖400，外火盖420的内径大于内火盖410的外径，火盖400上可以形成有火孔，气体在火孔处燃烧以形成火焰对炊具进行加热。以内火盖410为例，内火盖410可以为具有一定内腔的环状结构，其中内腔能够用于容纳气体，内火盖410的周壁上可以形成多个火孔，内腔的气体自火孔排出并燃烧，对于内火盖410内腔的具体形状，在此不做具体限定。

可选地，对于火盖400，辐条火盖430可以为具有一定内腔的带状结构并包括与内火盖410相连接的第一带端和与外火盖420相连接的第二带端，在辐条火盖430的带长方向上其内腔的宽度可以相同，也可以不同，如图3所示，辐条火盖430的内腔宽度自第一带端向第二带端依次增大，此时，辐条火盖430与内火盖410的连接面积较小，使得内火盖410的外周壁上能够容纳更多的火孔，以提升火盖400的热负荷。

为了提高分气盘的均匀气体的效果，对于分气盘300的具体结构进行设计，具体地，在一种实施例中，盘外环部320包括盘顶壁段3210，横向布置并从连接辐条部330的外周壁向外延伸；以及盘环壁段3220，竖向布置并从盘顶壁段3210的外周壁向下延伸，如图2所示。分气盘300既要保证燃气能够均匀稳定的供应至火盖400，又要保证足够的空气供应，因此，盘外环部320可以包括多段结构。盘顶壁段3210和盘环壁段3220可以为一体成型且相互垂直布置。这样，通过作为分气盘300外部结构的盘环壁段3220，保证空气的供应，通过位于外火盖420下方的盘顶壁段3210向外火盖420内通入一次混合气体，以保证外火盖420的一次混合气体供应。

进一步地，为了保证分气盘300对火盖400的一次混合气体供应，分气盘300上设置有用于向火盖400通入一次混合气体的燃气布气通道，燃气布气通道包括：多个外火盖通气通道341，用以将一次混合气体通入外火盖420并周向间隔布置于盘顶壁段3210上；以及内火盖通气通道342，盘内环部310竖向布置并围绕限定出用以将一次混合气体通入内火盖410的内火盖通气通道342，如图1所示。其中，外火盖通气通道341与外火盖420的内腔相连通且沿外火盖420的气道方向均匀分布，以能够向外火盖420稳定均匀地提供一次混合气体。盘内环部310可与内火盖410的外周壁下端沿相对接，以形成能够直通内火盖410的内火盖通气通道342，通过内火盖通气通道342能够向内火盖410稳定均匀地提供一次混合气体。此外，对于外火盖通气通道341的形状可以呈圆孔状，可以呈带状也可以呈弧形状，且其个数可以为三个、四个或六个等，在此均不作具体限定。

与此同时，为了保证分气盘300对火盖400的空气供应，分气盘300上还设置有用于向火盖400补充空气的空气布气通道，该空气布气通道包括：二次空气进气口单元351，横向布置并间隔分布于盘环壁段3220上；以及二次空气出口352，竖向布置并从盘顶壁段3210的内周壁向内延伸，如图2所示。这样，通过二次空气进气口单元351使得二次空气能够沿火盖400的周向进气，盘环壁段3220与盘内环部310之间形成二次空气的容纳内腔，容纳内腔内的二次空气通过二次空气出口352排至火盖400处并与一次混合气体相混合，维持气体的稳定燃烧。

对于空气布气通道与燃气布气通道的位置关系，在一种实施例中，在盘环壁段3220上，相邻二次空气进气口单元351之间形成为连接区域，多个外火盖通气通道341一一对应地设置于连接区域的内侧，如图1和图2所示。这样，既避免分气盘300上分布的气口结构过于集中，保证分气盘300的结构强度，又使得空气和一次混合气体交替错位布置，提高空气和一次混合气体的布气均匀性。

对于二次空气出口352的具体结构，在一种实施例中，二次空气出口352为扇形口并与多个外火盖通气通道341一一对应设置，如图2所示。二次空气出口352包括同心设置的第一弧面和第二弧面，其中靠近盘内环部310的第一弧面的弧长小于靠近盘外环部320的第二弧面的弧长，可以理解为，第一弧面与第二弧面分别与内火盖410和外火盖420的周壁长度相适配，使得火盖400尽可能多的火孔能够直接与二次空气接触，保证二次空气补气的均匀性，提高火焰的匀火性和稳定性。同时，二次空气出口352与二次空气进气口单元351周向错位布置，可以理解为，每一个二次空气进气口单元351均夹设于相邻两个二次空气出口352之间，使得自二次空气进气口单元351进入的二次空气能分散至相邻的两个二次空气出口352出，实现二次空气的均匀布气。

对于二次空气进气口单元351的具体结构，在一种实施例中，二次空气进气口单元351包括周向间隔布置于盘环壁段3220上的多个二次空气进气口。其中二次空气进气口可以为沿竖向布置的多排孔，也可以为单排孔，如图2所示，这样既保证二次空气的供应，又使盘环壁段3220具有较好的结构强度。在另一种实施例中，二次空气进气口单元351为弧形条口，图中未展示。弧形条口其开口面积较大，提高单位时间内二次空气的进气量，保证二次空气的稳定供应。

对于辐条火盖430和连接辐条部330之间的连接关系，在一种实施例中，辐条火盖430上设置有安装座，连接辐条部330上设置有安装孔，安装座与安装孔一一对应并通过连接件5连接，如图1和图2所示。为了方便连接辐条火盖430上且位于其内腔内可以设置安装座，连接件5插入安装孔后与安装座相对接，实现辐条火盖430与连接辐条部330的连接。

进一步地，在一种实施例中，连接件5可以为铆钉或螺钉，铆钉或螺钉的结构简单，成本低廉，且方便装配。

此外，对于火盖400的结构，在一种实施例中，火盖400内形成有火盖气道，火盖气道包括外火盖420围绕限定出的与外火盖通气通道341相连通的火盖外气道441、内火盖410通过内火盖隔壁6分隔出的同心布置且与内火盖通气通道342相连通的火盖内气道442和火盖中气道443以及辐条火盖430围绕限定的与火盖中气道443相连通的辐条气道444，如图3和图4所示。其中，火盖中气道443可以与辐条气道444相连通，通过火盖中气道443向辐条气道444供气。为了提高火盖的热负荷及集成度，内火盖410内形成分隔的火盖内气道442和火盖中气道443，在火盖400内形成径向依次连续排布的多个火盖气道。这样，在火盖400内能够形成中部集中并向外延伸的火焰，为炊具提供稳定的火力供应。此外，火盖中气道443与辐条气道444相连通，以通过火盖中气道443向辐条气道444供应一次混合气体。

对于燃烧器的其他结构，在一种实施例中，燃烧器还包括位于分气盘300下方的炉头，炉头包括：炉头本体，炉头本体可以呈圆形壳体状结构并具有一体成型的壳体周壁面和壳体底壁面，壳体周壁面和壳体底壁面共同围绕限定出能够容纳一次混合气体的燃气内腔；

炉头本体包括炉头壳体110以及形成在炉头壳体110内且同心布置的座外环120、座中环130以及座内环140，炉头壳体110与座外环120之间围绕限定出外环燃气通道151，座外环120与座中环130之间围绕限定出中环燃气通道152，座中环130与座内环140之间围绕限定出内环燃气通道153，如图5所示。可以理解为，燃气内腔被分割为多个燃气通道结构，进入炉头本体的一次混合气体能够在多个燃气通道内进行分配扩散。其中，外环燃气通道151、中环燃气通道152和内环燃气通道153的直径逐渐减小，外环燃气通道151、中环燃气通道152和内环燃气通道153之间可以相互独立，也可以其中的两者或三者相连通，在此不做具体限定；

此外，为了使一次混合气体在燃气内腔的多个燃气通道内快速且均匀扩散，可以使燃气内腔沿周向方向上的内腔高度逐渐减小，当一次混合气体进入并沿相应的燃气通道流动时，沿一次混合气体的流动方向燃气内腔的空间逐渐减小，迫使一次混合气体进一步扩散以实现均匀布气。

与此同时，由于炉头本体为顶部开口的筒状结构，为了避免一次混合气体沿座外环120、座中环130以及座内环140的顶部扩散至相邻的燃气通道内。炉头还可以包括炉头封盖件200，一体连接地盖设于炉头本体上并包括与外环燃气通道151、中环燃气通道152以及内环燃气通道153分别一一对应设置的外环燃气出口231、中环燃气出口232和内环燃气出口233，如图6所示；可以理解为，通过炉头封盖件200，使得外环燃气通道151、中环燃气通道152和内环燃气通道153之间形成为相对独立的通道，以实现炉头内一次混合气体的多层独立分配。

外环燃气出口231与外火盖通气通道341相连通，中环燃气出口232与火盖中气道443相连通，内环燃气出口233与火盖内气道442相连通。具体地，通过外环燃气出口231使得外环燃气通道151内的一次混合气体能够向上运行经过分气盘300的外火盖通气通道341进入外火盖420的火盖外气道441内，通过中环燃气出口232使得中环燃气通道152内的一次混合气体能够向上运行经过分气盘300的内火盖通气通道342进入内火盖410的火盖中气道443内，通过内环燃气出口233使得内环燃气通道153内的一次混合气体能够向上运行经过分气盘300的内火盖通气通道342进入内火盖410的火盖内气道442内，以实现一次混合气体的稳定分层稳定供应。对于炉头封盖件200的结构及形状，可以为圆盘状，可以为矩形，在此不做具体限定，对于外环燃气出口231、中环燃气出口232和内环燃气出口233的个数和形状及分配方式可以为多种多样，例如其为周向间隔分布的多个燃气出口，或者为对称分布的两个或两组燃气出口，在此不做具体限定。

此外，炉头还包括引射管，用于向炉头本体内通入燃气并安装于炉头壳体110上，如图5和图7所示；其中，通过引射管向燃气内腔内通入燃气于空气形成的一次混合气体，对于引射管的个数可以为两个，也可以为三个或多个，对于两个引射管时，可以一个引射管对两个燃气通道进行一次混合气体的供应，另一个引射管对另一个燃气通道进行一次混合气体的供应，也可以每一个燃气通道均具有一个相对于的引射管，在此不做具体限定。

另外，本实用新型还提供了一种燃气灶，燃气灶包括上述的燃烧器。该燃气灶的燃烧器的具体结构参照上述实施例，由于本申请的燃烧器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

综上可见，本实用新型提供了一种燃烧器和燃气灶，该燃烧器能有效降低拆卸清洗时的繁琐程度，提高用户的使用体验。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括：

分气盘(300)，包括同心布置的盘内环部(310)、盘外环部(320)以及连接于所述盘内环部(310)和所述盘外环部(320)之间的连接辐条部(330)；和

火盖(400)，盖设于所述分气盘(300)上并包括同心布置的内火盖(410)、外火盖(420)以及连接于所述内火盖(410)与所述外火盖(420)之间且周向间隔布置的多个辐条火盖(430)；

其中，多个所述连接辐条部(330)与多个所述辐条火盖(430)一一对应地一体连接。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述盘外环部(320)包括：

盘顶壁段(3210)，横向布置并从所述连接辐条部(330)的外周壁向外延伸；以及

盘环壁段(3220)，竖向布置并从所述盘顶壁段(3210)的外周壁向下延伸。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘(300)上设置有用于向所述火盖(400)通入燃气的燃气布气通道，所述燃气布气通道包括：

多个外火盖通气通道(341)，用以将燃气通入所述外火盖(420)并周向间隔布置于所述盘顶壁段(3210)上；以及

内火盖通气通道(342)，所述盘内环部(310)竖向布置并围绕限定出用以将燃气通入所述内火盖(410)的所述内火盖通气通道(342)。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘(300)上还设置有用于向所述火盖(400)补充空气的空气布气通道，所述空气布气通道包括：

二次空气进气口单元(351)，横向布置并间隔分布于所述盘环壁段(3220)上；以及

二次空气出口(352)，竖向布置并从所述盘顶壁段(3210)的内周壁向内延伸。

5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，在所述盘环壁段(3220)上，相邻所述二次空气进气口单元(351)之间形成为连接区域，多个所述外火盖通气通道(341)一一对应地设置于所述连接区域的内侧。

6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述二次空气出口(352)为扇形口并与多个所述外火盖通气通道(341)一一对应设置。

7.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述二次空气进气口单元(351)包括周向间隔布置于所述盘环壁段(3220)上的多个二次空气进气口；或，所述二次空气进气口单元(351)为弧形条口。

8.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述辐条火盖(430)上设置有安装座，所述连接辐条部(330)上设置有安装孔，所述安装座与所述安装孔一一对应并通过连接件(5)连接。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述连接件(5)为铆钉或螺钉。

10.根据权利要求3至9中任意一项所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖(400)内形成有火盖气道，所述火盖气道包括所述外火盖(420)围绕限定出的与所述外火盖通气通道(341)相连通的火盖外气道(441)、所述内火盖(410)通过内火盖隔壁(6)分隔出的同心布置且与所述内火盖通气通道(342)相连通的火盖内气道(442)和火盖中气道(443)以及所述辐条火盖(430)围绕限定的与所述火盖中气道(443)相连通的辐条气道(444)。

11.根据权利要求10所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器还包括位于所述分气盘(300)下方的炉头，所述炉头包括：

炉头本体，包括炉头壳体(110)以及形成在所述炉头壳体(110)内且同心布置的座外环(120)、座中环(130)以及座内环(140)，所述炉头壳体(110)与所述座外环(120)之间围绕限定出外环燃气通道(151)，所述座外环(120)与所述座中环(130)之间围绕限定出中环燃气通道(152)，所述座中环(130)与所述座内环(140)之间围绕限定出内环燃气通道(153)；

炉头封盖件(200)，一体连接地盖设于所述炉头本体上并包括与所述外环燃气通道(151)、所述中环燃气通道(152)以及所述内环燃气通道(153)分别一一对应设置的外环燃气出口(231)、中环燃气出口(232)和内环燃气出口(233)；

引射管，用于向所述炉头本体内通入燃气并安装于所述炉头壳体(110)上；

其中，所述外环燃气出口(231)与所述外火盖通气通道(341)相连通，所述中环燃气出口(232)与所述火盖中气道(443)相连通，所述内环燃气出口(233)与所述火盖内气道(442)相连通。

12.一种燃气灶，其特征在于，所述燃烧器包括根据权利要求1至11 中任意一项所述的燃烧器。

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