CN217762459U - 一种玻璃棉保温软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃棉保温软管，其技术方案要点是：包括管体，所述管体的外侧包覆有护套层，所述护套层的内部设置有防护网，所述护套层的外侧固定设置有多个耐磨缓冲条，所述耐磨缓冲条使用硫化橡胶制成，所述耐磨缓冲条的表面镶嵌设置有若干金刚砂颗粒，护套层的外侧设置有标签条，所述标签条上设置有多个第一标签，相邻的所述第一标签之间的距离相等，所述第一标签的一侧均设置有标号，所述标号的数字1从开始，相邻的所述标号的数字相差1，本实用新型在使用时，较为耐磨，且在安装时，量取较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温软管技术领域，特别涉及一种玻璃棉保温软管。
背景技术
保温管广泛应用于各种内管的保温、防腐和保护，如太阳能热水器上水、户外自来水输水、墙体预埋管路和空调连接管等，传统的保温管是在内管的外表面套置或包裹软质的隔热材料来达到隔绝内管内外的温度交换，从而实现保温的目的。
参照授权公告号为CN207246667U的中国实用新型专利，其公开了一种轻质环保型隔热玻璃棉管，该玻璃棉管包括：防尘膜、内保温层、加强网、外保温层、阻热膜；所述的防尘膜的外面覆有内保温层，内保温层和外保温层之间设有加强网，外保温层表面覆有阻热膜，防尘膜为低密度高压聚乙烯，可防止玻璃棉管内表面玻璃纤维飞散；内保温层和外保温层为轻质环保型玻璃棉毡，不含有甲醛等有害物质，具有良好的保温作用；加强网为镀锌钢丝网，能显著提高玻璃棉管的抵抗变形能力；阻热膜为铝箔复合PET膜，能反射辐射到玻璃棉管表面的热能，阻止热量传递。
上述这种轻质环保型隔热玻璃棉管容重低、环保安全、长期保温隔热效果好、强度高，可应用于石油、化工、建筑、食品冷藏等行业的管道保，但是其仍旧存在一些缺点，例如：一、该软管中隔热膜设置在管道的最外侧，采用铝箔复合PET膜，其耐磨性较差，经长时间磨损后，管道容易发生破裂；二、在安装时，需要使用卷尺的一端与管道平齐，另一端拉伸至所需长度，对管道进行量取，如果所需的管道的长度较长，在对管道进行量取时，较为不便。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃棉保温软管，以解决背景技术中提到的现有技术耐磨性能较差以及量取较为不便的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种玻璃棉保温软管，包括管体，所述管体的外侧包覆有护套层，所述护套层的内部设置有防护网，所述护套层的外侧固定设置有多个耐磨缓冲条，所述耐磨缓冲条使用硫化橡胶制成，所述耐磨缓冲条的表面镶嵌设置有若干金刚砂颗粒，护套层的外侧设置有标签条，所述标签条上设置有多个第一标签，相邻的所述第一标签之间的距离相等，所述第一标签的一侧均设置有标号，所述标号的数字1从开始，相邻的所述标号的数字相差1。
进一步的，所述标签条上设置有第二标签，所述第二标签与相邻的所述第一标签之间的距离均相等。
通过上述技术方案，在使用时，第一标签和第二标签的存在对管道进行分段，且每段的管道的长度相等，在量取时，数清管道的段数，后可大概确定管道的长度。
进一步的，所述护套层的材质与所述耐磨缓冲条的材质相同。
通过上述技术方案，硫化橡胶制成的护套层和耐磨缓冲条具有良好的耐磨性能。
进一步的，所述管体的内壁和外壁上均固定设置有一层铝箔。
通过上述技术方案，铝箔的具有良好的防水性能，可防止管道内空气中夹带的水分粘附在管体上。
进一步的，所述管体使用玻璃棉制成，所述管体的厚度不小于20mm。
通过上述技术方案，在使用时，管体具有良好的保温性能。
进一步的，所述防护网使用多股凯夫拉编制而成，所述凯夫拉的单丝直径为1-1.5mm，所述防护网的编制密度不小于80％。
通过上述技术方案，凯夫拉具有高强度、高耐磨性，且其强度为同等质量钢铁的5倍,但密度仅为钢铁的五分之一。
综上，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型中，通过设置多个耐磨缓冲条，其位于管体的外侧，在与外界发生摩擦时，其优先于管体发生磨损，由于其中镶嵌有金刚砂颗粒，较为耐磨，同时，防护网使用凯夫拉制成，较为耐磨，当耐磨缓冲条和护套层的外侧磨损后，防护网开始发生磨损，对管体进行保护，且本实用新型汇总还设置有标签条，标签条上设置有第一标签和第二标签，在量取时，无需将卷尺拉伸至所需长度，量取较为方便。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的主视图。
附图标记：1、管体；2、护套层；3、防护网；4、耐磨缓冲条；5、金刚砂颗粒；6、标签条；7、第一标签；8、标号；9、第二标签。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1和图2，一种玻璃棉保温软管，包括管体1，管体1的外侧包覆有护套层2，护套层2的内部设置有防护网3，在生产时，可现在管体1的外侧包覆一层硫化橡胶，然后在硫化橡胶的外侧设置防护网3，最后在防护网3 的外侧再包覆一层硫化橡胶，护套层2的外侧固定设置有多个耐磨缓冲条4，耐磨缓冲条4沿着管体1的中轴线对称设置，耐磨缓冲条4使用硫化橡胶制成，耐磨缓冲条4的表面镶嵌设置有若干金刚砂颗粒5，护套层2的外侧设置有标签条6，标签条6上设置有多个第一标签7，相邻的第一标签7之间的距离相等，第一标签7的一侧均设置有标号8，标号8的数字从1开始，相邻的标号8的数字相差1，本实施例中，相邻的第一标签7之间的距离为一米，靠近管体1端部的第一标签7与管体1的端部之间的距离为一米。
参考图1和图2，标签条6上设置有第二标签9，第二标签9与相邻的第一标签7之间的距离均相等，即第二标签9与相邻的第一标签7之间的距离为0.5米。
参考图1和图2，护套层2的材质与耐磨缓冲条4的材质相同。
参考图1和图2，管体1的内壁和外壁上均固定设置有一层铝箔。
参考图1和图2，管体1使用玻璃棉制成，管体1的厚度不小于20mm。
参考图1和图2，防护网3使用多股凯夫拉编制而成，凯夫拉的单丝直径为1-1.5mm，防护网3的编制密度不小于80％。
综上所述，耐磨缓冲条4位于管体1的外侧，在与外界发生摩擦时，其优先于管体1发生磨损，由于其中镶嵌有金刚砂颗粒5，当耐磨缓冲条4和护套层2的外侧磨损后，防护网3开始发生磨损，对管体1进行保护，量取时，先确定所需的管道的长度，例如，需要截取长度为3.5米的管道，可在直接在第四个第二标签9直接进行截取，若管道已经被截取一段，再次进行截取时，例如，需要截取长度为3.5米的管道，此时则需要先测量管道端部距离第一个第一标签7的距离，若此时测得该距离为0.4米，则需要在第三个第一标签7和第三个第二标签9之间进行截取，在距离第三个第一标签7的0.1 米处进行截取，使卷尺的零刻度与第三个第一标签7平齐，将卷尺拉出0.1 米，该处的长度与管道端部之间的距离则为3.5米。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃棉保温软管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）的外侧包覆有护套层（2），所述护套层（2）的内部设置有防护网（3），所述护套层（2）的外侧固定设置有多个耐磨缓冲条（4），所述耐磨缓冲条（4）使用硫化橡胶制成，所述耐磨缓冲条（4）的表面镶嵌设置有若干金刚砂颗粒（5），护套层（2）的外侧设置有标签条（6），所述标签条（6）上设置有多个第一标签（7），相邻的所述第一标签（7）之间的距离相等，所述第一标签（7）的一侧均设置有标号（8），所述标号（8）的数字从1开始，相邻的所述标号（8）的数字相差1。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉保温软管，其特征在于：所述标签条（6）上设置有第二标签（9），所述第二标签（9）与相邻的所述第一标签（7）之间的距离均相等。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉保温软管，其特征在于：所述护套层（2）的材质与所述耐磨缓冲条（4）的材质相同。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉保温软管，其特征在于：所述管体（1）的内壁和外壁上均固定设置有一层铝箔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉保温软管，其特征在于：所述管体（1）使用玻璃棉制成，所述管体（1）的厚度不小于20mm。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉保温软管，其特征在于：所述防护网（3）使用多股凯夫拉编制而成，所述凯夫拉的单丝直径为1-1.5mm，所述防护网（3）的编制密度不小于80%。
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