CN208433718U - 一种隔热的电力管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔热的电力管道，包括内管圈、基质层、气泡层、热传导阻隔层、阻燃层、反射膜、上支撑体、第一耐磨层、下支撑体和第二耐磨层，所述内管圈的外表面设置有基质层，所述基质层的外侧设置有气泡层，所述气泡层的外侧设置有热传导阻隔层，所述热传导阻隔层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧通过强力胶粘贴有反射膜，所述内管圈的内部设置有上支撑体，所述上支撑体的底部连接有下支撑体。本实用新型通过在该电力管道的最外层粘贴有反射膜，可以反射掉93％以上的辐射热，达到很好的隔热效果，同时设置有热传导阻隔层，能进一步隔绝外部温度，可有效地降低外部温度对内部结构组织的影响，提高使用寿命。

Description

一种隔热的电力管道

技术领域

本实用新型涉电力管道技术领域，具体为一种隔热的电力管道。

背景技术

电力管是采用PE进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

现有的电力管道一般为空心圆柱型，通常是将电缆穿在管道中使用，但是随着电力管道使用年限和使用环境的因素存在，一些问题就会暴露出来：例如：现有的电力管道经常暴露在电缆高架杆上，冬天时温度太低，造成电缆内部金属组织发生变化，影响内部电缆的导电性能，夏天时，高温的天气加快电缆的老化，降低电缆的使用安全性，缩减内部电缆的使用寿命，而迫使内部电缆不得不定期更换，耗时且耗力，增加了运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热的电力管道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热的电力管道，包括内管圈、基质层、气泡层、热传导阻隔层、阻燃层、反射膜、上支撑体、第一耐磨层、下支撑体和第二耐磨层，所述内管圈的外表面设置有基质层，所述基质层的外侧设置有气泡层，所述气泡层的外侧设置有热传导阻隔层，所述热传导阻隔层的外侧设置有阻燃层，所述阻燃层的外侧通过强力胶粘贴有反射膜，所述内管圈的内部设置有上支撑体，所述上支撑体的上表面设置有第一耐磨层，所述上支撑体的底部连接有下支撑体，所述下支撑体的下表面设置有第二耐磨层。

优选的，所述基质层的材质设置为纳米复合材料。

优选的，所述阻燃层设置为聚氨酯组合物。

优选的，所述反射膜由铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜等材料通过热熔胶层压制而成。

优选的，所述上支撑体设置为弧形，且上支撑体的两端固定在内管圈的内壁上。

优选的，所述下支撑体设置为弧形，且下支撑体的两端固定在内管圈的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在该电力管道的最外层粘贴有反射膜，且反射膜由铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜等材料通过热熔胶层压制而成，具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93％以上的辐射热，达到很好的隔热效果，同时设置有热传导阻隔层，能进一步隔绝外部温度，可有效地降低外部温度对内部结构组织的影响，提高使用寿命；

2.本实用新型通过在内管圈内设置有上支撑体和下支撑体，上支撑体和下支撑体加强了内管圈的支撑强度，有利于保护内部电缆不受挤压而损坏，同时，设置有气泡层和基质层，基质层由纳米复合材料组成，提高了该电力管道的韧性，提高了拉伸强度和抗冲击强度，使管道不容易变形，提高该电力管道的质量和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面结构示意图。

图中：1、内管圈，2、基质层，3、气泡层，4、热传导阻隔层，5、阻燃层，6、反射膜，7、上支撑体，8、第一耐磨层，9、下支撑体，10、第二耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种隔热的电力管道，包括内管圈1、基质层2、气泡层3、热传导阻隔层4、阻燃层5、反射膜6、上支撑体7、第一耐磨层8、下支撑体9和第二耐磨层10，内管圈1的外表面设置有基质层2，基质层2的材质设置为纳米复合材料，纳米复合材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系，增加了本实用新型的韧性，提高了拉伸强度和抗冲击强度，基质层2的外侧设置有气泡层3，气泡层3的外侧设置有热传导阻隔层4，热传导阻隔层4的外侧设置有阻燃层5，阻燃层5设置为聚氨酯组合物层，燃点高，能有效的防止高温引起的火灾，阻燃层5的外侧通过强力胶粘贴有反射膜6，反射膜6由铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜等材料通过热熔胶层压制而成，具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93％以上的辐射热，达到很好的隔热效果，内管圈1的内部设置有上支撑体7，上支撑体7设置为弧形，且上支撑体7的两端固定在内管圈1的内壁上，加强了内管圈的支撑强度，有利于保护内部电缆不受挤压而损坏，上支撑体7的上表面设置有第一耐磨层8，上支撑体7的底部连接有下支撑体9，下支撑体9设置为弧形，且下支撑体(9)的两端固定在内管圈1的内壁上，加强了内管圈的支撑强度，有利于保护内部电缆不受挤压而损坏，下支撑体9的下表面设置有第二耐磨层10。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，该电力管道结构采用夹层结构设计，最外层设置有反射膜6，反射膜6由铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜等材料通过热熔胶层压制而成，具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93％以上的辐射热，达到很好的隔热效果，反射膜6与内管圈1的中部设置有热传导阻隔层4，能进一步隔绝外部温度，可有效地降低外部温度对内部结构组织的影响，提高该电力管道使用寿命，反射膜6与热传导阻隔层4之间间设置有阻燃层5，能有效的防止高温引起的火灾，热传导阻隔层4与内管圈1之间设置有基质层2和气泡层3，提高了该电力管道的韧性，提高了拉伸强度和抗冲击强度，使管道不容易变形，且内管圈1的内部设置有上支撑体7和下支撑体9，上支撑体7和下支撑体9加强了内管圈1的支撑强度，有利于保护内部电缆不受挤压而损坏，提高了该电力管道的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种隔热的电力管道，包括内管圈(1)、基质层(2)、气泡层(3)、热传导阻隔层(4)、阻燃层(5)、反射膜(6)、上支撑体(7)、第一耐磨层(8)、下支撑体(9)和第二耐磨层(10)，其特征在于：所述内管圈(1)的外表面设置有基质层(2)，所述基质层(2)的外侧设置有气泡层(3)，所述气泡层(3)的外侧设置有热传导阻隔层(4)，所述热传导阻隔层(4)的外侧设置有阻燃层(5)，所述阻燃层(5)的外侧通过强力胶粘贴有反射膜(6)，所述内管圈(1)的内部设置有上支撑体(7)，所述上支撑体(7)的上表面设置有第一耐磨层(8)，所述上支撑体(7)的底部连接有下支撑体(9)，所述下支撑体(9)的下表面设置有第二耐磨层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热的电力管道，其特征在于：所述基质层(2)的材质设置为纳米复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种隔热的电力管道，其特征在于：所述阻燃层(5)设置为聚氨酯组合物。

4.根据权利要求1所述的一种隔热的电力管道，其特征在于：所述反射膜(6)由铝箔贴面、聚乙烯薄膜、纤维编织物和金属涂膜等材料通过热熔胶层压制而成。

5.根据权利要求1所述的一种隔热的电力管道，其特征在于：所述上支撑体(7)设置为弧形，且上支撑体(7)的两端固定在内管圈(1)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种隔热的电力管道，其特征在于：所述下支撑体(9)设置为弧形，且下支撑体(9)的两端固定在内管圈(1)的内壁上。