CN217761474U - 一种内置棉降噪隔热进风箱及风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种内置棉降噪隔热进风箱，包括：底板，设于底板上的首尾依次连接的左侧板、前侧板、右侧板、后侧板，以及设于左侧板、前侧板、右侧板以及后侧板内表面的隔音组件。进风箱的顶部设有进风口，后侧板上设有出风口，左侧板、前侧板、右侧板以及后侧板内部形成进风通道，进风口以及出风口与进风通道连通。隔音组件包括：设于所述左侧板、前侧板、右侧板、后侧板内部的若干长条，固定设于长条上的网孔板，以及设于网孔板内的岩棉。本实用新型通过在进风箱的内部设置岩棉，能够更好地吸声降噪，在岩棉的表面覆盖一层网孔板，起到加强降噪效果和固定岩棉的作用，大大地减少噪音污染。

Description

一种内置棉降噪隔热进风箱及风机

技术领域

本实用新型涉及风机领域，尤其涉及一种内置棉降噪隔热进风箱及风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，其广泛应用于工厂、船舶、矿井、隧道、冷却塔、车辆等领域。风机包括风机本体和风箱，风箱用于改善气体流动的均匀性，能够降低传输过程中的风量损失。

在风箱的使用过程中，由于风汇聚在风箱内，风量的汇聚以及分配过程中会存在较大的噪音，因此通常要对风箱进行降噪处理。传统的降噪方式是采用在风箱外部包棉隔音的结构，此种方式降噪量有限，很难满足降噪要求。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种内置棉降噪隔热进风箱及风机。

本实用新型的技术方案如下：一种内置棉降噪隔热进风箱，包括：底板，设于所述底板上的首尾依次连接的左侧板、前侧板、右侧板、后侧板，以及设于所述左侧板、前侧板、右侧板与后侧板内表面的隔音组件；进风箱的顶部设有进风口，所述后侧板上设有出风口，左侧板、前侧板、右侧板以及后侧板内部形成进风通道，所述进风口以及出风口与进风通道连通；

所述隔音组件包括：设于所述左侧板、前侧板、右侧板、后侧板内部的若干长条，固定设于所述长条上的网孔板，以及设于所述网孔板内的岩棉；

所述后侧板的隔音组件对应所述出风口的位置镂空。

进一步地，所述后侧板垂直于所述底板，所述前侧板为斜面，其底部向所述进风箱的中心倾斜。

进一步地，所述左侧板与右侧板包括上板体以及下板体，所述上板体垂直于所述底板，所述下板体的底部向所述进风箱的中心倾斜。

进一步地，所述左侧板、前侧板以及右侧板的外侧设有加强筋。

进一步地，所述前侧板上设有检修窗口，所述检修窗口上设有可拆卸的盖板。

进一步地，所述出风口呈喇叭状，其内部的内径大于外侧的内径。

进一步地，所述隔音组件的顶端为斜面。

本实用新型还提供一种风机，包括如上所述的内置棉降噪隔热进风箱。

采用上述方案，本实用新型通过在进风箱的内部设置岩棉，能够更好地吸声降噪，在岩棉的表面覆盖一层网孔板，起到加强降噪效果和固定岩棉的作用，大大地减少噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型隔音组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种内置棉降噪隔热进风箱，包括：底板1，设于所述底板1上的首尾依次连接的左侧板2、前侧板3、右侧板4、后侧板5，以及设于所述左侧板2、前侧板3、右侧板4与后侧板5内表面的隔音组件。左侧板2、前侧板3、右侧板4以及后侧板5的顶部平齐，进风箱的顶部设有进风口，所述后侧板5上设有出风口6，出风口6为圆形。左侧板2、前侧板3、右侧板4以及后侧板5内部形成进风通道，所述进风口以及出风口6与进风通道连通。

请参阅图3，所述隔音组件包括：设于所述左侧板2、前侧板3、右侧板4、后侧板5内部的若干长条，固定设于所述长条上的网孔板7，以及设于所述网孔板7内的岩棉。首先在进风箱的左侧板2、前侧板3、右侧板4以及后侧板5的内表面焊接用于固定网孔板的长条，然后填入岩棉用于吸声降噪，岩棉的厚度可以根据实际需求减薄或加厚，厚度越厚降噪效果越好，最后在岩棉的表面覆盖一层网孔板7，网孔板7固定在长条上，起到加强降噪效果和固定岩棉的作用。

所述后侧板5的隔音组件对应所述出风口6的位置镂空，不会干扰到出风。

所述隔音组件的顶端为斜面，使得进风顺畅。

所述出风口6呈喇叭状，其内部的内径大于外侧的内径，喇叭状的出风口6利于排风。

所述后侧板5垂直于所述底板1，所述前侧板3为斜面，其底部向所述进风箱的中心倾斜。所述左侧板2与右侧板4包括上板体41以及下板体42，所述上板体41垂直于所述底板1，所述下板体42的底部向所述进风箱的中心倾斜。通过将进风通道设计为上大下小的渐缩结构，使气体的雷诺系数增大，边界层厚度减小，最终使得出风口6处的气体速度均匀。

所述左侧板2、前侧板3以及右侧板4的外侧设有加强筋8。

所述前侧板3上设有检修窗口，所述检修窗口上设有可拆卸的盖板9，盖板9上设有把手，当需要对进风箱内部进行检修时，可以将盖板9拆下，检修完成后，将盖板9装上即可。在本实施例中，盖板9通过螺钉锁紧在进风箱上。

本实用新型还提供一种风机，包括如上所述的内置棉降噪隔热进风箱。

综上所述，本实用新型通过在进风箱的内部设置岩棉，能够更好地吸声降噪，在岩棉的表面覆盖一层网孔板，起到加强降噪效果和固定岩棉的作用，大大地减少噪音污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，包括：底板，设于所述底板上的首尾依次连接的左侧板、前侧板、右侧板、后侧板，以及设于所述左侧板、前侧板、右侧板与后侧板内表面的隔音组件；进风箱的顶部设有进风口，所述后侧板上设有出风口，左侧板、前侧板、右侧板以及后侧板内部形成进风通道，所述进风口以及出风口与进风通道连通；

所述隔音组件包括：设于所述左侧板、前侧板、右侧板、后侧板内部的若干长条，固定设于所述长条上的网孔板，以及设于所述网孔板内的岩棉；

所述后侧板的隔音组件对应所述出风口的位置镂空。

2.根据权利要求1所述的内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，所述后侧板垂直于所述底板，所述前侧板为斜面，其底部向所述进风箱的中心倾斜。

3.根据权利要求1所述的内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，所述左侧板与右侧板包括上板体以及下板体，所述上板体垂直于所述底板，所述下板体的底部向所述进风箱的中心倾斜。

4.根据权利要求1所述的内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，所述左侧板、前侧板以及右侧板的外侧设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，所述前侧板上设有检修窗口，所述检修窗口上设有可拆卸的盖板。

6.根据权利要求1所述的内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，所述出风口呈喇叭状，其内部的内径大于外侧的内径。

7.根据权利要求1所述的内置棉降噪隔热进风箱，其特征在于，所述隔音组件的顶端为斜面。

8.一种风机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的内置棉降噪隔热进风箱。

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