CN217761313U - 一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机 - Google Patents

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杲文延
高科
张广前
高爱珍
侯庆超
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Abstract

本实用新型提供一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,包括机壳,机壳的侧面分别设有进气口和出气口,机壳的两端分别设有左墙板和右墙板,机壳与左墙板、右墙板采用迷宫密封,进气口的法兰上设有两个通气孔,通气孔与机壳的内腔相连通,左墙板和右墙板的上端分别设有回流孔,两个回流孔分别与左墙板、右墙板的内腔相连通。该罗茨鼓风机通过回流直管和回流软管将通气孔与回流孔连接起来,当泄露的气体达到一定量时,使机壳泄漏至左、右墙板内的气体再回流到机壳内,不再进一步泄漏到大气中。有效避免了输送的介质含有水时,水会随回流软管流入左、右墙板中,从而泄露至副油箱或者主油箱中,对油产生劣化作用。

Description

一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机
技术领域
本实用新型涉及罗茨鼓风机技术领域,特别是涉及一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机广泛应用于环保、电力、石油、化工、粮食输送等工业领域。一般的墙板回流管路,当风机输送的介质含有水时,水很容易通过回流管流入墙板中,再泄露至油箱中,从而对润滑油产生劣化作用。
实用新型内容
本实用新型针对现有的墙板回流管路,当罗茨鼓风机输送的介质含有水时,水很容易通过回流管流入墙板中,再泄露至油箱中,存在污染润滑油的技术问题,提供一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,通过回流直管和回流软管将通气孔与回流孔连接起来,当泄露的气体达到一定量时,左、右墙板内气体压力大于罗茨鼓风机进气口的压力时,使机壳泄漏至左、右墙板内的气体再回流到机壳内,不再进一步泄漏到大气中。有效避免了输送的介质含有水时,水会随回流软管流入左、右墙板中,从而泄露至副油箱或者主油箱中,对油产生劣化作用。
为此,本实用新型的技术方案是,一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,包括机壳,机壳的侧面分别设有进气口和出气口,机壳的两端分别设有左墙板和右墙板,左墙板的左端设有副油箱,右墙板的右端设有主油箱,机壳与左墙板、右墙板采用迷宫密封,进气口的法兰上设有两个通气孔,通气孔与机壳的内腔相连通,左墙板和右墙板的上端分别设有回流孔,两个回流孔分别与左墙板、右墙板的内腔相连通,左侧的通气孔通过活头、弯头与回流直管的一端相连接,回流直管的另一端通过回流软管与左墙板的回流孔相连接,右侧的通气孔通过活头、弯头与回流直管的一端相连接,回流直管的另一端通过回流软管与右墙板的回流孔相连接,回流软管与回流直管的连接处形成上弯段。
优选地,回流直管的安装方向竖直向上。
优选地,回流直管的材质为钢管。
优选地,回流软管的材质为不锈钢金属软管。
优选地,回流直管与回流软管之间还设有止回阀。
本实用新型的有益效果是,在罗茨鼓风机的进气口的法兰上钻孔形成通气孔,使通气孔与机壳的内腔相连通;在罗茨鼓风机的左、右墙板上钻孔形成回流孔,使回流孔与左、右墙板的内腔相连通。通过回流直管和回流软管将通气孔与回流孔连接起来,当泄露的气体达到一定量时,左、右墙板内气体压力大于罗茨鼓风机进气口的压力时,使机壳泄漏至左、右墙板内的气体再回流到机壳内,不再进一步泄漏到大气中。罗茨鼓风机进气口的法兰处将回流软管设计成上弯段,有效避免了输送的介质含有水时,水会随回流软管流入左、右墙板中,从而泄露至副油箱或者主油箱中,对油产生劣化作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
说明:
1.机壳;2.进气口;3.出气口;4.左墙板;5.右墙板;6.副油箱;7.主油箱;8.活头;9.弯头;10.回流直管;11.回流软管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
图1是本实用新型一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,其包括机壳1,机壳1的侧面分别设有进气口2和出气口3,机壳1的两端分别设有左墙板4和右墙板5,左墙板4的左端设有副油箱6,右墙板5的右端设有主油箱7,机壳1与左墙板4、右墙板5采用迷宫密封,进气口2的法兰上设有两个通气孔,通气孔与机壳1的内腔相连通,左墙板4和右墙板5的上端分别设有回流孔,两个回流孔分别与左墙板4、右墙板5的内腔相连通,左侧的通气孔通过活头8、弯头9与回流直管10的一端相连接,回流直管10的另一端通过回流软管11与左墙板4的回流孔相连接,右侧的通气孔通过活头8、弯头9与回流直管10的一端相连接,回流直管10的另一端通过回流软管11与右墙板5的回流孔相连接,回流直管10的材质为钢管,回流直管10的安装方向竖直向上,回流软管11的材质为不锈钢金属软管,回流软管11与回流直管10的连接处形成上弯段1101。
本实用新型一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,在罗茨鼓风机的进气口2的法兰上钻孔形成通气孔,使通气孔与机壳1的内腔相连通;在罗茨鼓风机的左、右墙板上钻孔形成回流孔,使回流孔与左、右墙板的内腔相连通。通过回流直管10和回流软管11将通气孔与回流孔连接起来,当泄露的气体达到一定量时,左、右墙板内气体压力大于罗茨鼓风机进气口2的压力时,使机壳1泄漏至左、右墙板内的气体再回流到机壳1内,不再进一步泄漏到大气中。罗茨鼓风机进气口2的法兰处将回流软管11设计成上弯段1101,有效避免了输送的介质含有水时,水会随回流软管11流入左、右墙板中,从而泄露至副油箱6或者主油箱7中,对油产生劣化作用。
在一个具体实施例中,回流直管10与回流软管11之间还设有止回阀,止回阀的作用是只允许左、右墙板内气体回流至机壳1内,而且阻止气体反方向流动。有效避免了罗茨鼓风机进气口介质中的水通过回流管流到墙板内,进而避免水在墙板内的积存,导致水分泄露到油箱中,使润滑油劣化。
惟以上所述,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (5)

1.一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,其特征是,包括机壳,所述机壳的侧面分别设有进气口和出气口,所述机壳的两端分别设有左墙板和右墙板,所述左墙板的左端设有副油箱,所述右墙板的右端设有主油箱,所述机壳与左墙板、右墙板采用迷宫密封,所述进气口的法兰上设有两个通气孔,所述通气孔与机壳的内腔相连通,所述左墙板和右墙板的上端分别设有回流孔,两个所述回流孔分别与左墙板、右墙板的内腔相连通,左侧的通气孔通过活头、弯头与回流直管的一端相连接,所述回流直管的另一端通过回流软管与左墙板的回流孔相连接,右侧的通气孔通过活头、弯头与回流直管的一端相连接,所述回流直管的另一端通过回流软管与右墙板的回流孔相连接,所述回流软管与回流直管的连接处形成上弯段。
2.根据权利要求1所述的一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,其特征在于,所述回流直管的安装方向竖直向上。
3.根据权利要求1所述的一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,其特征在于,所述回流直管的材质为钢管。
4.根据权利要求1所述的一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,其特征在于,所述回流软管的材质为不锈钢金属软管。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种带特殊结构墙板回流管的罗茨鼓风机,其特征在于,所述回流直管与回流软管之间还设有止回阀。
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