CN209800205U - 一种真空泵用消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵用消音器，包括外壳、进气管、排气管、出水管、阀门、密封桶、第三密封板、第四密封板、第五密封板、第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管、第一排水管、第二排水管和第三排水管，所述外壳内底部固定安装有密封桶，所述外壳顶部中间固定有排气管，且排气管一端穿过外壳与密封桶连通，所述外壳底部一侧固定有进气管，且进气管一端穿过外壳与密封桶连通，所述外壳第一另一侧固定有出水管，所述出水管一端穿过外壳与密封桶连通，通过第一导气管、第二导气管、第三导气管和第四导气管的互相配合，对进气管流入的气流进行分流，通过对气流的分流降低气流的流速的流速，从而降低气流的噪音。

Description

一种真空泵用消音器

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体涉及一种真空泵用消音器。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，但是，真空泵在工作时，因为气流压缩时会产生较大的噪音，为此，我们提出了一种真空泵用消音器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、效率高的真空泵用消音器，包括外壳、进气管、排气管、出水管、阀门、密封桶、第一密封板、第二密封板、第三密封板、第四密封板、第五密封板、第一导气管、第二导气管、第三导气管、第四导气管、第一排水管、第二排水管和第三排水管，所述外壳内底部固定安装有密封桶，所述外壳顶部中间固定有排气管，且排气管一端穿过外壳与密封桶连通，所述外壳底部一侧固定有进气管，且进气管一端穿过外壳与密封桶连通，所述外壳第一另一侧固定有出水管，所述出水管一端穿过外壳与密封桶连通；

所述密封桶内部从上到下依次焊接固定有第一密封板、第二密封板、第三密封板、第四密封板和第五密封板，所述第四密封板顶部通过焊接固定有第一导气管，所述第一导气管底部穿过第四密封板与进气管连通，所述第一导气管顶部穿过第三密封板和第二密封板位于第二密封板上方，所述第二密封板底部等距固定有第二导气管，所述第二导气管顶部穿过第二密封板，且第二导气管底部位于第三密封板上方，所述第三密封板顶部等距固定有第三导气管，所述第三导气管底部穿过第三密封板，且第三导气管顶部位于第二密封板下方，所述第三密封板顶部位于第三导气管一侧固定有第四导气管，所述第四导气管底部穿过第三密封板，且第四导气管顶部穿过第二密封板和第一密封板位于第一密封板上方，所述第一密封板底部等距固定有第一排水管，所述第一排水管顶部与第一密封板连通，所述第一排水管底部穿过第二密封板位于第二导气管内，所述第三密封板底部等距固定有第二排水管，所述第二排水管顶部与第三密封板连通，且第二排水管底部穿过第四密封板位于第五密封板上方，所述第四密封板底部等距固定有第三排水管，所述第三排水管顶部与第四密封板连通，且第三排水管底部位于第五密封板上方。

作为优选，所述外壳底部外侧等距固定有安装板，且安装板为中心设有安装孔的安装板。

作为优选，所述进气管和排气管均为端面等距设有连接孔的进气管和排气管。

作为优选，所述出水管远离外壳的一端安装有阀门。

作为优选，所述外壳与密封桶之间填充有聚醚多元醇和粗MDI。

本实用新型的有益效果是：

1、通过进气管将真空泵抽出的气流和压缩气流产生的噪音输送到第一导气管内，通过第一导气管将气流输送到第一密封板和第二密封板之间，当进气管持续输送气流时，位于第一密封板和第二密封板之间的气流会在气压的作用下通过与第二密封板连通的第二导气管输送到第二密封板和第三密封板之间，同理，当第二密封板和第三密封板之间的气压持续增强时，处于第二密封板和第三密封板之间的气流会通过与第三密封板连通的第三导气管输送到第三密封板和第四密封板之间，同理，当第三密封板和第四密封板之间的气压持续增强时，处于第三密封板和第四密封板之间的气流会通过第四导气管输送到第一密封板上方，再通过与密封桶连通的排气管排出，通过第一导气管、第二导气管、第三导气管和第四导气管的互相配合，对进气管流入的气流进行分流，通过对气流的分流降低气流的流速的流速，从而降低气流的噪音，

2、真空泵在工作时压缩气体产生的水虽然会随着气流进入密封桶内，但是通过与第一密封板连通的第一排水管将第一密封板上的水输送到第二密封板和第三密封板之间，第二密封板上的水会通过第二导气管流到第二密封板和第三密封板之间，而第二密封板和第三密封板之间的水会通过第二排水管输送到出水管，第三密封板和第四密封板之间的水会通过第三排水管输送到出水管附近，通过第一排水管、第二排水管和第三排水管的配合将密封桶内的书输送到出水管附近，通过出水管将水排出，防止水堆积在密封桶内，影响气体分流的想过。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的密封桶结构示意图；

图3是本实用新型的第三密封板结构示意图；

图4是本实用新型的第一导气管结构示意图；

图5是本实用新型的第一排水管结构示意图。

图中：1、外壳；2、进气管；3、排气管；4、出水管；5、阀门；6、密封桶；7、第一密封板；8、第二密封板；9、第三密封板；10、第四密封板；11、第五密封板；12、第一导气管；13、第二导气管；14、第三导气管；15、第四导气管；16、第一排水管；17、第二排水管；18、第三排水管；19、安装板。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图5所示的一种真空泵用消音器，包括外壳1、进气管2、排气管3、出水管4、阀门5、密封桶6、第一密封板7、第二密封板8、第三密封板9、第四密封板10、第五密封板11、第一导气管12、第二导气管13、第三导气管14、第四导气管15、第一排水管16、第二排水管17和第三排水管18，所述外壳1内底部固定安装有密封桶6，所述外壳1顶部中间固定有排气管3，且排气管3一端穿过外壳1与密封桶6连通，所述外壳1底部一侧固定有进气管2，且进气管2一端穿过外壳1与密封桶6连通，所述外壳1第一另一侧固定有出水管4，所述出水管4一端穿过外壳1与密封桶6连通；

所述密封桶6内部从上到下依次焊接固定有第一密封板7、第二密封板8、第三密封板9、第四密封板10和第五密封板11，所述第四密封板10顶部通过焊接固定有第一导气管12，所述第一导气管12底部穿过第四密封板10与进气管2连通，所述第一导气管12顶部穿过第三密封板9和第二密封板8位于第二密封板8上方，所述第二密封板8底部等距固定有第二导气管13，所述第二导气管13顶部穿过第二密封板8，且第二导气管13底部位于第三密封板9上方，所述第三密封板9顶部等距固定有第三导气管14，所述第三导气管14底部穿过第三密封板9，且第三导气管14顶部位于第二密封板8下方，所述第三密封板9顶部位于第三导气管14一侧固定有第四导气管15，所述第四导气管15底部穿过第三密封板9，且第四导气管15顶部穿过第二密封板8和第一密封板7位于第一密封板7上方，所述第一密封板7底部等距固定有第一排水管16，所述第一排水管16顶部与第一密封板7连通，所述第一排水管16底部穿过第二密封板8位于第二导气管13内，所述第三密封板9底部等距固定有第二排水管17，所述第二排水管17顶部与第三密封板9连通，且第二排水管17底部穿过第四密封板10位于第五密封板11上方，所述第四密封板10底部等距固定有第三排水管18，所述第三排水管18顶部与第四密封板10连通，且第三排水管18底部位于第五密封板11上方，所述外壳1底部外侧等距固定有安装板19，且安装板19为中心设有安装孔的安装板，所述进气管2和排气管3均为端面等距设有连接孔的进气管和排气管，所述出水管4远离外壳1的一端安装有阀门5，所述外壳1与密封桶6之间填充有聚醚多元醇和粗MDI。

本具体实施方式的工作原理为：通过进气管2将真空泵抽出的气流和压缩气流产生的噪音输送到第一导气管12内，通过第一导气管12将气流输送到第一密封板7和第二密封板8之间，当进气管2持续输送气流时，位于第一密封板7和第二密封板8之间的气流会在气压的作用下通过与第二密封板8连通的第二导气管13输送到第二密封板8和第三密封板9之间，同理，当第二密封板8和第三密封板9之间的气压持续增强时，处于第二密封板8和第三密封板9之间的气流会通过与第三密封板9连通的第三导气管14输送到第三密封板9和第四密封板10之间，同理，当第三密封板9和第四密封板10之间的气压持续增强时，处于第三密封板9和第四密封板10之间的气流会通过第四导气管15输送到第一密封板7上方，再通过与密封桶6连通的排气管3排出，通过第一导气管12、第二导气管13、第三导气管14和第四导气管15的互相配合，对进气管2流入的气流进行分流，通过对气流的分流降低气流的流速的流速，从而降低气流的噪音，真空泵在工作时压缩气体产生的水虽然会随着气流进入密封桶6内，但是通过与第一密封板7连通的第一排水管16将第一密封板7上的水输送到第二密封板8和第三密封板9之间，第二密封板8上的水会通过第二导气管13流到第二密封板8和第三密封板9之间，而第二密封板8和第三密封板9之间的水会通过第二排水管17输送到出水管4，第三密封板9和第四密封板10之间的水会通过第三排水管18输送到出水管4附近，通过第一排水管16、第二排水管17和第三排水管18的配合将密封桶6内的书输送到出水管4附近，通过出水管4将水排出，防止水堆积在密封桶6内，影响气体分流的效果，且本装置在外壳1与密封桶6之间填充有聚醚多元醇和粗MDI，能增强消音效果。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种真空泵用消音器，包括外壳(1)、进气管(2)、排气管(3)、出水管(4)、阀门(5)、密封桶(6)、第一密封板(7)、第二密封板(8)、第三密封板(9)、第四密封板(10)、第五密封板(11)、第一导气管(12)、第二导气管(13)、第三导气管(14)、第四导气管(15)、第一排水管(16)、第二排水管(17)和第三排水管(18)，其特征在于：所述外壳(1)内底部固定安装有密封桶(6)，所述外壳(1)顶部中间固定有排气管(3)，且排气管(3)一端穿过外壳(1)与密封桶(6)连通，所述外壳(1)底部一侧固定有进气管(2)，且进气管(2)一端穿过外壳(1)与密封桶(6)连通，所述外壳(1)第一另一侧固定有出水管(4)，所述出水管(4)一端穿过外壳(1)与密封桶(6)连通；

所述密封桶(6)内部从上到下依次焊接固定有第一密封板(7)、第二密封板(8)、第三密封板(9)、第四密封板(10)和第五密封板(11)，所述第四密封板(10)顶部通过焊接固定有第一导气管(12)，所述第一导气管(12)底部穿过第四密封板(10)与进气管(2)连通，所述第一导气管(12)顶部穿过第三密封板(9)和第二密封板(8)位于第二密封板(8)上方，所述第二密封板(8)底部等距固定有第二导气管(13)，所述第二导气管(13)顶部穿过第二密封板(8)，且第二导气管(13)底部位于第三密封板(9)上方，所述第三密封板(9)顶部等距固定有第三导气管(14)，所述第三导气管(14)底部穿过第三密封板(9)，且第三导气管(14)顶部位于第二密封板(8)下方，所述第三密封板(9)顶部位于第三导气管(14)一侧固定有第四导气管(15)，所述第四导气管(15)底部穿过第三密封板(9)，且第四导气管(15)顶部穿过第二密封板(8)和第一密封板(7)位于第一密封板(7)上方，所述第一密封板(7)底部等距固定有第一排水管(16)，所述第一排水管(16)顶部与第一密封板(7)连通，所述第一排水管(16)底部穿过第二密封板(8)位于第二导气管(13)内，所述第三密封板(9)底部等距固定有第二排水管(17)，所述第二排水管(17)顶部与第三密封板(9)连通，且第二排水管(17)底部穿过第四密封板(10)位于第五密封板(11)上方，所述第四密封板(10)底部等距固定有第三排水管(18)，所述第三排水管(18)顶部与第四密封板(10)连通，且第三排水管(18)底部位于第五密封板(11)上方。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵用消音器，其特征在于：所述外壳(1)底部外侧等距固定有安装板(19)，且安装板(19)为中心设有安装孔的安装板。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵用消音器，其特征在于：所述进气管(2)和排气管(3)均为端面等距设有连接孔的进气管和排气管。

4.根据权利要求1所述的一种真空泵用消音器，其特征在于：所述出水管(4)远离外壳(1)的一端安装有阀门(5)。

5.据权利要求1所述的一种真空泵用消音器，其特征在于：所述外壳(1)与密封桶(6)之间填充有聚醚多元醇和粗MDI。