CN217760883U - 一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气腿式凿岩机技术领域，尤其为一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，包括凿岩机本体、钻杆、气腿本体和支架，所述钻杆设置在所述凿岩机本体的一侧上，所述气腿本体通过铰接件铰接在所述凿岩机本体的底部，所述支架固定安装在所述气腿本体的一端上，所述凿岩机本体的顶部设置有回形板，所述回形板中部的内侧壁上固定安装有限位板，所述回形板内与所述限位板内穿设有移动刻度杆，所述移动刻度杆上设置有固定凹槽，所述移动刻度杆的一端固定安装有辅助挡板，所述回形板的顶部设置有固定机构，所述凿岩机本体上设置有安装机构，通过移动刻度杆和辅助挡板之间的配合，可对钻杆的钻孔深度进行辅助定位，使用方便。

Description

一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构

技术领域

本实用新型属于气腿式凿岩机技术领域，具体为一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构。

背景技术

气腿式凿岩机是一种高效率的凿岩机械，它广泛应用于岩巷掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、铁路、交通、水利建设等石方工程中的重要机器，气腿式凿岩机是靠压缩空气推动活塞往复运动，冲程时活塞打击钎尾，回程时活塞带动钎具回转实现岩石的破碎与钻进。采用全液压钻车取代气腿式凿岩机是煤矿岩巷掘进发展的必然趋势，但目前有90％以上岩石巷道的掘进施工以气腿式凿岩为主，气腿式凿岩机是量大面广的手持类，半机械化，其操作维修方便、价格低廉，虽然现有的气腿式凿岩机有着许多优点，但是现有的气腿式凿岩机仍然也存在着不足之处，现有的气腿式凿岩机在使用时，不具备辅助定位机构，因此不能对气腿式凿岩机工作时钻杆的钻孔深度进行定位控制，降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，可对气腿式凿岩机工作时钻杆的钻孔深度进行控制，提高了实用性，解决了现有的气腿式凿岩机在使用时，不具备辅助定位机构，因此不能对气腿式凿岩机工作时钻杆的钻孔深度进行定位控制，降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，包括凿岩机本体、钻杆、气腿本体和支架。

所述钻杆设置在所述凿岩机本体的一侧上，所述气腿本体通过铰接件铰接在所述凿岩机本体的底部，所述支架固定安装在所述气腿本体的一端上，所述凿岩机本体的顶部设置有回形板，所述回形板中部的内侧壁上固定安装有限位板，所述回形板内与所述限位板内穿设有移动刻度杆，所述移动刻度杆上设置有固定凹槽，所述移动刻度杆的一端固定安装有辅助挡板，所述回形板的顶部设置有固定机构，所述凿岩机本体上设置有安装机构。

优选的，所述移动刻度杆的外侧壁上固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的一端分别贯穿所述回形板和所述限位板。

通过采用上述方案，在移动刻度杆进行移动时，便可带动辅助挡板进行移动，通过辅助挡板便可对钻杆的钻孔深度进行定位控制，而移动刻度杆在移动时可带动连接板和限位杆进行移动。

优选的，所述固定机构包括支撑板、螺纹套、驱动螺杆、旋把、转动杆、球形套、方杆、弧形板和固定柱，所述支撑板固定安装在所述回形板的顶部，所述螺纹套固定安装在所述支撑板的一端上。

通过采用上述方案，支撑板可对螺纹套进行支撑固定，因此方便了驱动螺杆等部件的使用。

优选的，所述驱动螺杆旋合在所述螺纹套内，所述旋把固定安装在所述驱动螺杆的顶部，所述转动杆固定安装在所述驱动螺杆的底部。

通过采用上述方案，通过旋把方便了对驱动螺杆进行操作，当通过旋把带动驱动螺杆在螺纹套进行转动时，便可带动转动杆进行转动。

优选的，所述球形套套设在所述转动杆的底部，所述方杆固定安装在所述球形套的底部，且所述方杆的一端贯穿所述螺纹套，所述弧形板固定安装在所述方杆的底部，所述固定柱固定安装在所述弧形板的内侧壁上。

通过采用上述方案，由于驱动螺杆的转动方式为螺旋下降，而转动杆的也是螺旋下降，而转动杆转动时可在球形套内进行转动，并可将球形套和方杆进行挤压下降。

优选的，所述安装机构包括L形杆、安装板、侧板和加长螺杆，所述L形杆固定安装在所述回形板的外侧壁上，所述安装板固定安装在所述L形杆的一端上。

通过采用上述方案，在L形杆和安装板的作用下，则是方便了回形板进行固定，因此使回形上的部件可进行正常使用。

优选的，所述侧板固定安装在所述凿岩机本体两侧的外侧壁上，所述侧板上设置有配合凹槽，所述安装板设置在所述配合凹槽内，所述安装板上与所述侧板上均设置有螺纹孔，所述加长螺杆穿设在所述螺纹孔内。

通过采用上述方案，在安装板置入侧板上的配合凹槽内时，通过加长螺杆便可对安装板和L形杆进行固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，具备以下有益效果：

该一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，通过设置有移动刻度杆、辅助挡板、固定机构和安装机构，当需要对钻杆的打孔的深度进行定位控制时，使用者可通过移动刻度杆带动辅助挡板进行移动，从而辅助挡板会钻杆的一端进行移动，并缩短距离，进而钻孔时辅助挡板与被打孔的物体贴合时，钻杆便不能在深入打孔，达到调节打孔深度的作用，而安装机构则是方便了移动刻度杆等部件的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定机构的安装示意图；

图3为本实用新型中回形板的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中侧板的剖面示意图；

图中：

1、凿岩机本体；2、钻杆；3、气腿本体；4、支架；5、回形板；6、限位板；7、移动刻度杆；8、固定凹槽；9、辅助挡板；10、连接板；11、限位杆；

12、支撑板；13、螺纹套；14、驱动螺杆；15、旋把；16、转动杆；17、球形套；18、方杆；19、弧形板；20、固定柱；21、L形杆；22、安装板；23、侧板；24、加长螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，包括凿岩机本体1、钻杆2、气腿本体3和支架4，所述钻杆2设置在所述凿岩机本体1的一侧上，所述气腿本体3通过铰接件铰接在所述凿岩机本体1的底部，所述支架4固定安装在所述气腿本体3的一端上，所述凿岩机本体1的顶部设置有回形板5，所述回形板5中部的内侧壁上固定安装有限位板6，所述回形板5内与所述限位板6内穿设有移动刻度杆7，所述移动刻度杆7上设置有固定凹槽8，所述移动刻度杆7的一端固定安装有辅助挡板9，所述回形板5的顶部设置有固定机构，所述凿岩机本体1上设置有安装机构。

所述移动刻度杆7的外侧壁上固定安装有连接板10，所述连接板10的一侧固定安装有限位杆11，所述限位杆11的一端分别贯穿所述回形板5和所述限位板6。

参阅图1-4，在通过钻杆2进行钻孔前，使用可先根据需要钻孔的深度来调节辅助挡板9的位置，调节时使用者可使移动刻度杆7在回形板5内和限位板6内进行移动，从而移动刻度杆7便可带动辅助挡板9进行移动，因此辅助挡板9会向钻杆2的一端进行移动并与其缩短距离，调节完毕后，使用者可通过固定机构对移动刻度杆7进行固定，从而便可对辅助挡板9进行固定，接着使用者可将支架4插入地面上，并启动凿岩机本体1带动钻杆2进行转动，以对物体进行钻孔操作，在气腿本体3的带动下可提高工作效率，当钻杆2在物体上深入钻孔时，可带动辅助挡板9也向物体一侧靠拢，而在辅助挡板9与物体表面贴合时，在辅助挡板9的限位下钻杆2便不能在深入钻孔，达到了对钻杆2的钻孔深度进行辅助定位的目的，通过移动刻度杆7的上的刻度可以精确调节辅助挡板9位置，且在移动刻度杆7移动时可带动连接板10和限位杆11进行移动，以防止其移动时产生偏移。

实施例二

所述固定机构包括支撑板12、螺纹套13、驱动螺杆14、旋把15、转动杆16、球形套17、方杆18、弧形板19和固定柱20，所述支撑板12固定安装在所述回形板5的顶部，所述螺纹套13固定安装在所述支撑板12的一端上，所述驱动螺杆14旋合在所述螺纹套13内，所述旋把15固定安装在所述驱动螺杆14的顶部，所述转动杆16固定安装在所述驱动螺杆14的底部，所述球形套17套设在所述转动杆16的底部，所述方杆18固定安装在所述球形套17的底部，且所述方杆18的一端贯穿所述螺纹套13，所述弧形板19固定安装在所述方杆18的底部，所述固定柱20固定安装在所述弧形板19的内侧壁上。

所述安装机构包括L形杆21、安装板22、侧板23和加长螺杆24，所述L形杆21固定安装在所述回形板5的外侧壁上，所述安装板22固定安装在所述L形杆21的一端上，所述侧板23固定安装在所述凿岩机本体1两侧的外侧壁上，所述侧板23上设置有配合凹槽，所述安装板22设置在所述配合凹槽内，所述安装板22上与所述侧板23上均设置有螺纹孔，所述加长螺杆24穿设在所述螺纹孔内。

参阅图1-4，在移动刻度杆7移动完毕时，使用者可操作旋把15带动驱动螺杆14进行螺纹套13内进行螺旋下降，从而便可带动转动杆16也进行螺旋下降，而转动杆16进行螺旋下降时可在球形套17内进行转动，并将球形套17和方杆18挤压下降，从而方杆18便可带动弧形板19和固定柱20进行下降，进而固定柱20可穿入移动刻度杆7上的固定凹槽8内，弧形板19也可也移动刻度杆7相贴合，固定效果好，通过加长螺杆24可解除对安装板22的固定，从而使用者便可将L形杆21和回形板5等部件进行拆卸，根据实际情况进行安装使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：包括凿岩机本体(1)、钻杆(2)、气腿本体(3)和支架(4)；

所述钻杆(2)设置在所述凿岩机本体(1)的一侧上，所述气腿本体(3)通过铰接件铰接在所述凿岩机本体(1)的底部，所述支架(4)固定安装在所述气腿本体(3)的一端上，所述凿岩机本体(1)的顶部设置有回形板(5)，所述回形板(5)中部的内侧壁上固定安装有限位板(6)，所述回形板(5)内与所述限位板(6)内穿设有移动刻度杆(7)，所述移动刻度杆(7)上设置有固定凹槽(8)，所述移动刻度杆(7)的一端固定安装有辅助挡板(9)，所述回形板(5)的顶部设置有固定机构，所述凿岩机本体(1)上设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：所述移动刻度杆(7)的外侧壁上固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的一侧固定安装有限位杆(11)，所述限位杆(11)的一端分别贯穿所述回形板(5)和所述限位板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：所述固定机构包括支撑板(12)、螺纹套(13)、驱动螺杆(14)、旋把(15)、转动杆(16)、球形套(17)、方杆(18)、弧形板(19)和固定柱(20)，所述支撑板(12)固定安装在所述回形板(5)的顶部，所述螺纹套(13)固定安装在所述支撑板(12)的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：所述驱动螺杆(14)旋合在所述螺纹套(13)内，所述旋把(15)固定安装在所述驱动螺杆(14)的顶部，所述转动杆(16)固定安装在所述驱动螺杆(14)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：所述球形套(17)套设在所述转动杆(16)的底部，所述方杆(18)固定安装在所述球形套(17)的底部，且所述方杆(18)的一端贯穿所述螺纹套(13)，所述弧形板(19)固定安装在所述方杆(18)的底部，所述固定柱(20)固定安装在所述弧形板(19)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：所述安装机构包括L形杆(21)、安装板(22)、侧板(23)和加长螺杆(24)，所述L形杆(21)固定安装在所述回形板(5)的外侧壁上，所述安装板(22)固定安装在所述L形杆(21)的一端上。

7.根据权利要求6所述的一种气腿式凿岩机钻孔辅助定位结构，其特征在于：所述侧板(23)固定安装在所述凿岩机本体(1)两侧的外侧壁上，所述侧板(23)上设置有配合凹槽，所述安装板(22)设置在所述配合凹槽内，所述安装板(22)上与所述侧板(23)上均设置有螺纹孔，所述加长螺杆(24)穿设在所述螺纹孔内。

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