CN216841455U - 一种应用于旋挖机的耐磨导板 - Google Patents
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Abstract
一种应用于旋挖机的耐磨导板，涉及旋挖机技术领域，包括导板本体、耐磨板、伸缩杆、安装板、钻杆和电动机；耐磨板设置在导板本体上，耐磨板与导板本体可拆卸连接，耐磨板上设置有滑道；伸缩杆设置在滑道顶部内壁上；安装板滑动设置在滑道内，安装板沿上下滑动，安装板上表面与伸缩杆底部连接；钻杆转动设置在安装板底部；电动机设置在安装板上，电动机与钻杆转动连接。本实用新型使用时能够在耐磨板发生磨损时对其进行更换，进而减少了直接更换导板产生的浪费，降低了旋挖机的旋挖成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋挖机技术领域，尤其涉及一种应用于旋挖机的耐磨导板。
背景技术
旋挖机又称旋挖钻机，打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
现有的旋挖机包括钻杆、动力头和导板，钻杆和动力头模块滑动设置在导板上，由导板引导钻杆和动力头进行升降，来实现钻杆的旋挖操作。现有的导板在使用的过程中，很容易出现磨损，寿命很低，且在磨坏之后需要更换整个导板，浪费了资源，大大提高了旋挖机的旋挖成本。
实用新型内容
本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于更换耐磨板的旋挖机的耐磨导板。
本实用新型的技术方案：一种应用于旋挖机的耐磨导板，包括导板本体、耐磨板、伸缩杆、安装板、钻杆和电动机；
耐磨板设置在导板本体上，耐磨板与导板本体可拆卸连接，耐磨板上设置有滑道；伸缩杆设置在滑道顶部内壁上；安装板滑动设置在滑道内，安装板沿上下滑动，安装板上表面与伸缩杆底部连接；
钻杆转动设置在安装板底部；电动机设置在安装板上，电动机与钻杆转动连接。
优选的，导板本体靠近耐磨板的纵向一侧设置有插槽；耐磨板靠近导板本体的纵向一侧设置有插块，插块与导板本体插接连接，插块位于插槽内。
优选的，还包括螺栓；插槽内壁上设置有安装孔；插块远离耐磨板的纵向一侧设置有连接孔；螺栓位于安装孔和连接孔内，插块通过螺栓与导板本体固定连接。
优选的，安装孔为通孔，连接孔为盲孔。
优选的，伸缩杆为液压伸缩杆。
优选的，电动机的型号为A6VM107DA1/63W-VZB020B。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
1、本实用新型使用时安装板频繁升降，使得滑道的内壁出现磨损变形，进而耐磨板不能使用，此时工作人员只需要从导板本体上拆卸下耐磨板进行更换即可。这样就能大大延长导板本体的使用寿命，减少浪费，降低旋挖机的旋挖成本。
2、本实用新型使用时，如果耐磨板出现磨损需要更换时，工作人员只需要将螺栓拧出，然后从导板本体上取下耐磨板，然后将新的耐磨板安装到导板本体上，使得插块位于插槽内，再将螺栓拧入安装孔和连接孔内即可，方便了耐磨板的更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种实施例中耐磨板和导板本体连接的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种实施例中耐磨板和导板本体的结构示意图。
附图标记：1、导板本体；101、插槽；102、安装孔；2、耐磨板；201、滑道；3、插块；301、连接孔；4、螺栓；5、伸缩杆；6、安装板；7、钻杆；8、电动机。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实用新型提出的一种应用于旋挖机的耐磨导板，包括导板本体1、耐磨板2、伸缩杆5、安装板6、钻杆7和电动机8。耐磨板2设置在导板本体1上，耐磨板2与导板本体1可拆卸连接，耐磨板2上设置有滑道201。伸缩杆5设置在滑道201顶部内壁上，伸缩杆5为液压伸缩杆，在进行伸缩操作时，稳定性更高。安装板6滑动设置在滑道201内，安装板6沿上下滑动，安装板6上表面与伸缩杆5底部连接。钻杆7转动设置在安装板6底部。电动机8设置在安装板6上，电动机8与钻杆7转动连接，电动机8的型号为A6VM107DA1/63W-VZB020B。
本实施例使用时，工作人员通过控制液压伸缩杆5伸长，即可带动安装板6下降，进而带动钻杆7下降。与此同时，工作人员通过启动电动机8来驱动钻杆7转动，即可进行旋挖操作。在旋挖结束后，工作人员通过控制伸缩杆5缩短，同时控制电动机8反向转动，即可升起钻杆7，结束旋挖操作。由于安装板6频繁升降，使得滑道201的内壁出现磨损变形，进而耐磨板2不能使用，此时工作人员只需要从导板本体1上拆卸下耐磨板2进行更换即可。这样就能大大延长导板本体1的使用寿命，减少浪费，降低旋挖机的旋挖成本。
实施例二
如图2-3所示，基于实施例一，本实施例还包括螺栓4。导板本体1靠近耐磨板2的纵向一侧设置有插槽101，插槽101内壁上设置有安装孔102，安装孔102为通孔。耐磨板2靠近导板本体1的纵向一侧设置有插块3，插块3与导板本体1插接连接，插块3位于插槽101内，插块3远离耐磨板2的纵向一侧设置有连接孔301，连接孔301为盲孔。螺栓4位于安装孔102和连接孔301内，插块3通过螺栓4与导板本体1固定连接。
本实施例使用时，如果耐磨板2出现磨损需要更换时，工作人员只需要将螺栓4拧出，然后从导板本体1上取下耐磨板2，然后将新的耐磨板2安装到导板本体1上，使得插块3位于插槽101内，再将螺栓4拧入安装孔102和连接孔301内即可，方便了耐磨板2的更换。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种应用于旋挖机的耐磨导板，其特征在于，包括导板本体(1)、耐磨板(2)、伸缩杆(5)、安装板(6)、钻杆(7)和电动机(8)；
耐磨板(2)设置在导板本体(1)上，耐磨板(2)与导板本体(1)可拆卸连接，耐磨板(2)上设置有滑道(201)；伸缩杆(5)设置在滑道(201)顶部内壁上；安装板(6)滑动设置在滑道(201)内，安装板(6)沿上下滑动，安装板(6)上表面与伸缩杆(5)底部连接；
钻杆(7)转动设置在安装板(6)底部；电动机(8)设置在安装板(6)上，电动机(8)与钻杆(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于旋挖机的耐磨导板，其特征在于，导板本体(1)靠近耐磨板(2)的纵向一侧设置有插槽(101)；耐磨板(2)靠近导板本体(1)的纵向一侧设置有插块(3)，插块(3)与导板本体(1)插接连接，插块(3)位于插槽(101)内。
3.根据权利要求2所述的一种应用于旋挖机的耐磨导板，其特征在于，还包括螺栓(4)；插槽(101)内壁上设置有安装孔(102)；插块(3)远离耐磨板(2)的纵向一侧设置有连接孔(301)；螺栓(4)位于安装孔(102)和连接孔(301)内，插块(3)通过螺栓(4)与导板本体(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于旋挖机的耐磨导板，其特征在于，安装孔(102)为通孔，连接孔(301)为盲孔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于旋挖机的耐磨导板，其特征在于，伸缩杆(5)为液压伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种应用于旋挖机的耐磨导板，其特征在于，电动机(8)的型号为A6VM107DA1/63W-VZB020B。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115450573A (zh) * | 2022-10-25 | 2022-12-09 | 无锡市安曼工程机械有限公司 | 一种钻机的二级导向推进架 |
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2022
- 2022-02-09 CN CN202220267450.7U patent/CN216841455U/zh active Active
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| CN115450573B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-07-18 | 无锡市安曼工程机械有限公司 | 一种钻机的二级导向推进架 |
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