CN214576735U - 一种用于矿石开采用自动调节钻孔机 - Google Patents

一种用于矿石开采用自动调节钻孔机 Download PDF

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庄景勇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,包括底板,所述底板的顶部开设有通孔,所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板之间固定安装有横板,所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮,一个所述竖板的一侧固定安装有第一电机。该一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,本实用通过底板、竖板、限位杆、第一电机、螺纹杆、水箱、增压泵、输入管、限位槽、横板、滑块、活动块、液压伸缩杆、限位块、保护箱、第二电机、固定箱、喷头、钻杆和通孔的配合使用,通过该钻孔机,解决了现有的钻孔机不能自动调节钻孔位置的问题,该可以自动调节钻孔位置的钻孔机,具备可以自动调节钻孔位置的优点。

Description

一种用于矿石开采用自动调节钻孔机
技术领域
本实用新型涉及矿石开采技术领域,具体是一种用于矿石开采用自动调节钻孔机。
背景技术
矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块,矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁(公)路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中,在矿石的开采的过程中,需要对富含矿石区域进行开采作业。
但是,目前市面上传统的一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,不能自动调节钻孔位置,导致使用者在使用时需要手动调节钻孔位置,从而增加了使用者的劳动强度,浪费了大量的时间,降低了开采效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,包括底板,所述底板的顶部开设有通孔,所述底板顶部的两侧均固定安装有竖板,两个所述竖板之间固定安装有横板,所述底板底部的两侧均固定安装有万向轮,一个所述竖板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的驱动端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上套设有活动块,所述活动块的顶部固定安装有滑块,所述横板的底部开设有限位槽,所述活动块的底部固定安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的数量为两个,所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有保护箱,所述保护箱的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端安装有钻杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述底板的两侧均固定安装有定位板,所述定位板通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆,所述调节丝杆的顶端固定安装有转动把手,所述调节丝杆的底端固定安装有压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述保护箱的一侧固定安装有固定箱,所述横板顶部的一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧固定安装有增压泵,所述水箱的一侧穿插安装有排水管,所述增压泵的输出端固定连接有输入管,且输入管与固定箱的内部相连通,所述固定箱的底部穿插安装有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述竖板之间固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁上套设有限位块,所述限位块顶部的两侧均开设有安装孔,且限位块通过其顶部两侧开设的安装孔与两个液压伸缩杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块的一侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且活动块通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输入管的材质为软性材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过底板、竖板、限位杆、第一电机、螺纹杆、水箱、增压泵、输入管、限位槽、横板、滑块、活动块、液压伸缩杆、限位块、保护箱、第二电机、固定箱、喷头、钻杆和通孔的配合使用,通过该钻孔机,解决了现有的钻孔机不能自动调节钻孔位置的问题,该可以自动调节钻孔位置的钻孔机,具备可以自动调节钻孔位置的优点,使用者在使用时不需要手动调节钻孔位置,从而减轻了使用者的劳动强度,节省了大量的时间。
2、本实用通过通孔、万向轮、压板、调节丝杆、定位板和转动把手的配合使用,使压板与地面进行接触,增加了钻孔机与地面的接触面积和地面的摩擦力,使得钻孔机在后续钻孔作业中,能够稳定进行钻孔,保证钻孔机的钻孔效率。
附图说明
图1为一种用于矿石开采用自动调节钻孔机的结构示意图;
图2为一种用于矿石开采用自动调节钻孔机的后视图;
图3为一种用于矿石开采用自动调节钻孔机中限位块的结构图。
图中:底板1、竖板2、限位杆3、第一电机4、螺纹杆5、水箱6、增压泵7、输入管8、限位槽9、横板10、滑块11、活动块12、液压伸缩杆13、限位块14、保护箱15、第二电机16、固定箱17、喷头18、钻杆19、通孔20、万向轮21、压板22、调节丝杆23、定位板24、转动把手25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,包括底板1,底板1的顶部开设有通孔20,底板1顶部的两侧均固定安装有竖板2,两个竖板2之间固定安装有横板10,底板1底部的两侧均固定安装有万向轮21,一个竖板2的一侧固定安装有第一电机4,且第一电机4 的驱动端贯穿一个竖板2的一侧并延伸至一个竖板2的另一侧,第一电机4 的驱动端固定安装有螺纹杆5,且螺纹杆5的一端与另一个竖板2一侧上安装的轴承转动连接,螺纹杆5的外壁上套设有活动块12,活动块12的顶部固定安装有滑块11,横板10的底部开设有限位槽9,且限位槽9与滑块11滑动连接,活动块12的底部固定安装有液压伸缩杆13,且液压伸缩杆13的数量为两个,液压伸缩杆13的驱动端固定安装有保护箱15,保护箱15的内部固定安装有第二电机16,且第二电机16的驱动端贯穿保护箱15内壁的底部并延伸至保护箱15底部的下方,第二电机16的驱动端安装有钻杆19,底板1 的两侧均固定安装有定位板24,定位板24通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆23,调节丝杆23的顶端固定安装有转动把手25,调节丝杆23的底端固定安装有压板22,保护箱15的一侧固定安装有固定箱17,横板10顶部的一侧固定安装有水箱6,水箱6的一侧固定安装有增压泵7,水箱6的一侧穿插安装有排水管,且排水管的一端与增压泵7的输入端固定连接,增压泵7的输出端固定连接有输入管8,且输入管8的一端与固定箱17的顶部固定连接,且输入管8与固定箱17的内部相连通,固定箱17的底部穿插安装有喷头18,两个竖板2之间固定安装有限位杆3,限位杆3的外壁上套设有限位块14,且限位块14通过其一侧开设的滑孔与限位杆3滑动连接,限位块 14顶部的两侧均开设有安装孔,且限位块14通过其顶部两侧开设的安装孔与两个液压伸缩杆13固定连接,活动块12的一侧开设有与螺纹杆5相适配的螺纹孔,且活动块12通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆5螺纹连接,输入管 8的材质为软性材质,另一个竖板2的另一侧固定安装有开关,开关、第一电机4、增压泵7、液压伸缩杆13和第二电机16均通过导线电性连接有电源,且开关通过导线分别与第一电机4、增压泵7、液压伸缩杆13和第二电机16 电性连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,当需要对矿石区域进行钻孔的时候,通过万向轮21将钻孔机移动到指定位置,然后通过开关控制增压泵7、液压伸缩杆13和第二电机16开始工作,液压伸缩杆13的驱动端带动保护箱15进行竖向的移动,同时第二电机16的驱动端带动钻杆19进行旋转,使保护箱15向下移动,第二电机16 和钻杆19跟随保护箱15进行移动,当钻杆19接触的矿石区域,并对矿石区域进行钻孔,在钻杆19的钻孔过程中,通过液压伸缩杆13带动钻杆19持续向下移动,从而增加钻孔深度,同时在钻孔的过程中,水箱6内部的水从排水管排出,然后经过增压泵7进行增压,水会迅速通过输入管8达到固定箱 17的内部,最后通过喷头18喷向钻孔的部位,对钻孔部位产生的高温进行有效的降温,保证钻杆19的最佳钻孔状态,当完成一个孔的钻孔作业后通过液压伸缩杆13的驱动端带动钻杆19向上移动,使钻杆19与地面不接触,然后使第一电机4的驱动端带动螺纹杆5进行旋转,通过螺纹杆5与活动块12的螺纹传动,使得活动块12进行横向的移动,活动块12的移动带动滑块11在限位槽9上进行滑动,滑块11会对活动块12起到限位的作用,使活动块12 只会在横向上进行移动,活动块12的横向移动带动液压伸缩杆13进行移动,从而可对钻杆19的位置进行调整,进行下一个钻孔作业,在整个钻孔作业中,限位块14会对液压伸缩杆13起到限位支撑的作用,保证钻孔时产生的震动感,而破坏液压伸缩杆13的稳定性,通过该钻孔机,解决了现有的钻孔机不能自动调节钻孔位置的问题,该可以自动调节钻孔位置的钻孔机,具备可以自动调节钻孔位置的优点,使用者在使用时不需要手动调节钻孔位置,从而减轻了使用者的劳动强度,节省了大量的时间,因为钻孔时,会产生剧烈的震动感,只依靠万向轮21的支撑,容易造成钻孔机的产生剧烈的晃动感,为了保证装置的稳定运行,在钻孔前,通过手动旋转转动把手25,转动把手25 的转动带动调节丝杆23进行转动,通过调节丝杆23与定位板24的螺纹传动,使得压板22进行竖向的移动,使压板22与地面进行接触,增加了钻孔机与地面的接触面积和地面的摩擦力,使得钻孔机在后续钻孔作业中,能够稳定进行钻孔,保证钻孔机的钻孔效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有通孔(20),所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有竖板(2),两个所述竖板(2)之间固定安装有横板(10),所述底板(1)底部的两侧均固定安装有万向轮(21),一个所述竖板(2)的一侧固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的驱动端固定安装有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外壁上套设有活动块(12),所述活动块(12)的顶部固定安装有滑块(11),所述横板(10)的底部开设有限位槽(9),所述活动块(12)的底部固定安装有液压伸缩杆(13),且液压伸缩杆(13)的数量为两个,所述液压伸缩杆(13)的驱动端固定安装有保护箱(15),所述保护箱(15)的内部固定安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的驱动端安装有钻杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,其特征在于:所述底板(1)的两侧均固定安装有定位板(24),所述定位板(24)通过其顶部开设的螺纹孔螺纹连接有调节丝杆(23),所述调节丝杆(23)的顶端固定安装有转动把手(25),所述调节丝杆(23)的底端固定安装有压板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,其特征在于:所述保护箱(15)的一侧固定安装有固定箱(17),所述横板(10)顶部的一侧固定安装有水箱(6),所述水箱(6)的一侧固定安装有增压泵(7),所述水箱(6)的一侧穿插安装有排水管,所述增压泵(7)的输出端固定连接有输入管(8),且输入管(8)与固定箱(17)的内部相连通,所述固定箱(17)的底部穿插安装有喷头(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,其特征在于:两个所述竖板(2)之间固定安装有限位杆(3),所述限位杆(3)的外壁上套设有限位块(14),所述限位块(14)顶部的两侧均开设有安装孔,且限位块(14)通过其顶部两侧开设的安装孔与两个液压伸缩杆(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,其特征在于:所述活动块(12)的一侧开设有与螺纹杆(5)相适配的螺纹孔,且活动块(12)通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆(5)螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于矿石开采用自动调节钻孔机,其特征在于:所述输入管(8)的材质为软性材质。
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