CN217760596U - 一种底驱式双开炉门 - Google Patents

Abstract

一种底驱式双开炉门，包括对称设置在炉口两侧的炉门，单个所述炉门在远离炉口的侧面设置支撑架，所述支撑架在远离炉门的一端连接转动轴，所述转动轴的两端分别设置在上转动座和下转动座上，且转动轴能够转动，所述转动轴的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴连接驱动装置的驱动杆，即所述驱动装置能够通过驱动轴带动所述转动轴转动，进而实现炉门绕转动轴的转动开合，所述上转动座与下转动座均固定在支撑结构上，所述支撑结构设置炉口的两侧。本装置将驱动装置至于安装底座的下方，远离炉口热源，从而有效的延长使用寿命，并且采用转动轴配合炉门的结构，保证即使驱动装置无法使用的状态下，也能够通过拔开销轴的方式通过人力进行驱动开关炉门。

Description

一种底驱式双开炉门

技术领域

本实用新型属于冶炼设备领域，具体涉及一种底驱式双开炉门。

背景技术

目前冶炼行业，为阻隔高温，防止物料外泄造成伤人，通常会在烟罩炉口处设置一道炉门。

常用的炉门形式，通常为一扇单门，以电机减速机为动力源，通过位于炉门上方的链条及挂钩挂住炉门，进行平移式开启。由于炉气的溢出，导致上方的链条及电机减速机非常容易损坏，而因为现场的高温情况，又使得维修更换变得非常艰难，一旦维修，就会严重影响到生产进度。

基于此现状，市场上急需一种新的炉门驱动结构，来改善上述问题。

实用新型内容

为解决上述常规炉门存在传动机构易损坏，维修时需要停机从而造成生产进度遭受影响的问题，本实用新型提供了一种底驱式双开炉门，能够提供新的双开式炉门的驱动结构，并且驱动结构远离炉口设置，不易损坏。

本实用新型的技术方案如下：

一种底驱式双开炉门，包括对称设置在炉口两侧的炉门，单个所述炉门在远离炉口的侧面设置支撑架，所述支撑架在远离炉门的一端连接转动轴，所述转动轴的两端分别设置在上转动座和下转动座上，且转动轴能够转动，所述转动轴的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴连接驱动装置的驱动杆，即所述驱动装置能够通过驱动轴带动所述转动轴转动，进而实现炉门绕转动轴的转动开合，所述上转动座与下转动座均固定在支撑结构上，所述支撑结构设置炉口的两侧。

作为优选，所述炉口的下方设置有安装底座，所述安装底座的上表面固定安装支撑结构，且所述支撑结构对称设置在炉口的两侧。

作为优选，所述安装底座的下方设置驱动装置，所述驱动装置包括电机和连接电机输出轴的减速器，所述减速器的驱动杆竖直向上设置。

作为优选，所述驱动杆通过连杆连接所述驱动轴，所述连杆两端连接驱动杆和驱动轴的方式均为通过万向节连接固定。

作为优选，所述驱动轴与转动轴通过贯穿设置的销轴固定实现同步转动，且所述销轴的开孔设置有用于防脱落的开口销，能够实现快速拆卸。

作为优选，所述上转动座与下转动座均设置深沟球轴承连接所述转动轴，且所述下转动座在转动轴的变径处设置推力轴承。

作为优选，两个所述炉门在闭合时存在间隙。

作为优选，所述炉门在远离转动轴的一端设置有挡板，两个所述炉门的挡板错开设置，互不影响，用于阻挡炉口的喷溅料。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：本装置将驱动装置至于安装底座的下方，能够远离炉口热源，从而有效的延长使用寿命，并且采用转动轴配合炉门的结构，保证即使在停电或者其他情况下导致驱动装置无法使用时，也能够通过拔开销轴的方式通过人力进行驱动开关炉门，并且通过连杆的使用，可以适用于不同高度的炉门。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为实用新型中装置正视结构示意图；

图2为实用新型中连杆结构示意图；

图3为实用新型中局部结构详细示意图；

图4为实用新型中装置关门状态结构示意图；

图5为实用新型中装置开门状态结构示意图；

图中各附图标记所代表的组件为：

1、电机，2、驱动杆，3、安装底座，4、支撑结构，5、连杆，6、驱动轴，7、转动轴，8、上转动座，9、支撑架，10、炉门，11、销轴，12、开口销，13、下转动座，131、推力轴承，132、深沟球轴承，14、挡板，15、炉口。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例1

如图1-5所示的一种底驱式双开炉门，包括对称设置在炉口15两侧的炉门10，单个所述炉门10在远离炉口15的侧面设置支撑架9，所述支撑架9在远离炉门10的一端连接转动轴7，所述转动轴7的两端分别设置在上转动座8和下转动座13上，且转动轴7能够转动，通过转动轴7的转动，可以带动所述炉门10的开关，当开启时如图5所示，当关闭时，如图4所示，通过任意驱动方式，只要能驱动转动轴7转动，即可实现炉门10的开关，完成双开炉门10的设计。

所述转动轴7的一端固定连接有驱动轴6，所述驱动轴6连接驱动装置的驱动杆2，即所述驱动装置能够通过驱动轴6带动所述转动轴7转动，进而实现炉门10绕转动轴7的转动开合，转动驱动的方式基本如此，只需要驱动轴6提供动力，即可以带动与之连接的转动轴7转动实现开关过程，并且驱动动力不仅限于电动，如果在停电或者其他情况下导致驱动装置无法运行时，通过人力手动也可完成开门或者关门过程。

所述上转动座8与下转动座13均固定在支撑结构4上，所述支撑结构4设置炉口15的两侧。远离炉门15设计，可以尽量降低或者防止炉口15炉气溢出而导致的结构发生损坏的问题，并且远离炉口15后，通过人力驱动也会比较安全。

所述安装底座3的下方设置驱动装置，所述驱动装置包括电机1和连接电机1输出轴的减速器，所述减速器的驱动杆2竖直向上设置。将驱动装置设置在安装底座3之下，驱动装置安装在安装底座3之下，可以进一步提高与炉口15热源的距离，更加能够延长其使用寿命。

所述驱动杆2通过连杆5连接所述驱动轴6，所述连杆5两端连接驱动杆2和驱动轴6的方式均为通过万向节连接固定，通过万向节的连接方式连接驱动装置的驱动杆2，现场可根据实际情况，可进行连杆5的长度或者方向上的调节，因为万向节的传动方向在一定程度上是可以调节的。

所述驱动轴6与转动轴7通过贯穿设置的销轴11固定实现同步转动，且所述销轴11的开孔设置有用于防脱落的开口销12，能够实现快速拆卸，能够在驱动装置出现问题无法运行时，方便通过开口销12固定的销轴11的方式，将销轴11抽出，从而分离转动轴7和驱动轴6，进而能够通过其他辅助杆连接转动轴7的方式，通过人力或者其他方式将其转动进而开关炉门10。

所述上转动座8与下转动座13均设置深沟球轴承132连接所述转动轴7，且所述下转动座13在转动轴7的变径处设置推力轴承131，两个轴承的设计一方面为了降低转动轴7的转动摩擦力，另一方面则能提高效率，并且通过上转动座8与下转动座13还能保证炉门10的转动范围和保证转动轴7的位置固定。

两个所述炉门10在闭合时存在间隙。在开门和关门时都比较方便，不会出现碰撞的问题，所述炉门10在远离转动轴7的一端设置有挡板14，两个所述炉门10的挡板错开设置，互不影响。

进一步的，间隙会存在喷溅料飞出的问题，因此需要设置用来解决此问题的相应结构，为此在炉门10上设置额外挡板14，可以有效的阻挡喷溅料，从解决因炉门10间存在间隙造成的相应问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种底驱式双开炉门，其特征在于，包括对称设置在炉口两侧的炉门，单个所述炉门在远离炉口的侧面设置支撑架，所述支撑架在远离炉门的一端连接转动轴，所述转动轴的两端分别设置在上转动座和下转动座上，且转动轴能够转动，所述转动轴的一端固定连接有驱动轴，所述驱动轴连接驱动装置的驱动杆，即所述驱动装置能够通过驱动轴带动所述转动轴转动，进而实现炉门绕转动轴的转动开合，所述上转动座与下转动座均固定在支撑结构上，所述支撑结构设置炉口的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，所述炉口的下方设置有安装底座，所述安装底座的上表面固定安装支撑结构，且所述支撑结构对称设置在炉口的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，所述安装底座的下方设置驱动装置，所述驱动装置包括电机和连接电机输出轴的减速器，所述减速器的驱动杆竖直向上设置。

4.根据权利要求3所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，所述驱动杆通过连杆连接所述驱动轴，所述连杆两端连接驱动杆和驱动轴的方式均为通过万向节连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，所述驱动轴与转动轴通过贯穿设置的销轴固定实现同步转动，且所述销轴的开孔设置有用于防脱落的开口销，能够实现快速拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，所述上转动座与下转动座均设置深沟球轴承连接所述转动轴，且所述下转动座在转动轴的变径处设置推力轴承。

7.根据权利要求1所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，两个所述炉门在闭合时存在间隙。

8.根据权利要求7所述的一种底驱式双开炉门，其特征在于，所述炉门在远离转动轴的一端设置有挡板，两个所述炉门的挡板错开设置，互不影响，用于阻挡炉口的喷溅料。

Images