CN212463864U - 一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及控制箱技术领域，且公开了一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，包括控制箱，所述控制箱内通过调节机构连接有右端开口的风机管，所述风机管内安装有风机，所述风机管的管底连通有波纹管，所述波纹管远离风机管的一端贯穿控制箱的箱壁并向控制箱外延伸，所述控制箱的箱壁上开设有出风口；所述调节机构包括承重板、电机、转盘、联动杆、固定板和固定杆，所述固定板连接在控制箱的内箱底上，所述固定板上镶嵌有轴承，所述固定杆的一端与风机管的外管壁相连接，所述固定杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向固定板外延伸。本实用新型可以提高风机所能吹到的范围，可以增大控制箱的散热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制箱技术领域，尤其涉及一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置。
背景技术
钢绞线穿束机是由机械传动，滚轮夹持钢绞线进行传送，可进、可退、可连续传送，也可点动传送，预应力钢绞线穿束机广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物，人们常常用控制箱对钢绞线穿束机升降进行控制。
现有专利(公告号：CN208540278U)一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，其特性在于：包括纵向框架和横向框架，所述纵向框架和所述横向框架皆为U形结构，所述纵向框架和横向框架经过插合组成完整的矩形立体结构箱，所述纵向框架和所述横向框架接合部分通过各自的卡合结构卡合固定，新型结构的控制箱拆装方便，组装后结构稳固，可大批量生产。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有解决：控制箱内的元器件在工作时，会产生大量的热量，现有的控制箱人们常常用风机对控制箱内部进行散热，由于风机固定不动，吹到的范围有限，散热效率低，多个风机成本太高，容易导致资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中控制箱内的元器件在工作时，会产生大量的热量，现有的控制箱人们常常用风机对控制箱内部进行散热，由于风机固定不动，吹到的范围有限，散热效率低，多个风机成本太高，容易导致资源浪费的问题，而提出的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，包括控制箱，所述控制箱内通过调节机构连接有右端开口的风机管，所述风机管内安装有风机，所述风机管的管底连通有波纹管，所述波纹管远离风机管的一端贯穿控制箱的箱壁并向控制箱外延伸，所述控制箱的箱壁上开设有出风口；
所述调节机构包括承重板、电机、转盘、联动杆、固定板和固定杆，所述固定板连接在控制箱的内箱底上，所述固定板上镶嵌有轴承，所述固定杆的一端与风机管的外管壁相连接，所述固定杆的另一端穿过轴承的内圈壁并向固定板外延伸，所述承重板连接在控制箱的内箱壁上，所述电机连接在承重板的侧壁上，所述转盘通过轴联器连接在电机的输出端，所述联动杆的一端铰接在转盘远离电机的一侧，所述铰接处远离转盘中心处设置，所述联动杆的另一端铰接在风机管的外管壁上。
所述承重板的侧壁上连接有防护罩，所述电机设置在防护罩内。
所述出风口内安装有过滤网。
所述固定杆的杆壁上对称连接有挡块，所述挡块设置在固定板远离风机管的一侧。
所述控制箱的右箱壁通过搭扣连接有箱门，所述箱门上安装有观察窗。
所述控制箱的外部涂有防尘耐磨漆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，具备以下有益效果：
该用于钢绞线穿束机升降的控制装置，通过设置了承重板、电机、转盘、联动杆、固定板和固定杆构成了调节装置，如此可以提高风机所能吹到的范围，可以增大控制箱的散热效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以提高风机所能吹到的范围，可以增大控制箱的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置的正视图。
图中：1控制箱、2调节机构、21承重板、22电机、23转盘、24联动杆、25固定板、26固定杆、3风机管、4风机、5波纹管、6出风口、7箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，包括控制箱1，控制箱1内通过调节机构2连接有右端开口的风机管3，风机管3内安装有风机4，风机管3的管底连通有波纹管5，波纹管5远离风机管3的一端贯穿控制箱1的箱壁并向控制箱1外延伸，控制箱1的箱壁上开设有出风口6；
调节机构2包括承重板21、电机22、转盘23、联动杆24、固定板25和固定杆26，固定板25连接在控制箱1的内箱底上，固定板25上镶嵌有轴承，固定杆26的一端与风机管3的外管壁相连接，固定杆26的另一端穿过轴承的内圈壁并向固定板25外延伸，承重板21连接在控制箱1的内箱壁上，电机22连接在承重板21的侧壁上，转盘23通过轴联器连接在电机22的输出端，联动杆24的一端铰接在转盘23远离电机22的一侧，铰接处远离转盘23中心处设置，联动杆24的另一端铰接在风机管3的外管壁上，当控制箱1内温度较高需要进行散热时，打开风机4和电机22，风机4将外界的空气抽到箱内并与外界空气进行互换来对控制箱1内进行降温，电机22带动转盘23转动，由于联动杆24的一端与转盘23铰接，联动杆24的另一端与风机管3相铰接，并且风机管3与固定杆26相连接，所以在转盘23的转动过程中，可以带动风机管3的右端上下摆动，如此可以提高风机4所能吹到的范围，可以增大控制箱1的散热效率。
承重板21的侧壁上连接有防护罩，电机22设置在防护罩内，如此可以保护电机22。
出风口6内安装有过滤网，如此可以外界灰尘通过出风口6进入控制箱1。
固定杆26的杆壁上对称连接有挡块，挡块设置在固定板25远离风机管3的一侧，如此可以防止固定杆26与固定板25发生分离。
控制箱1的右箱壁通过搭扣连接有箱门7，箱门7上安装有观察窗，如此可以方便打开控制箱1，并且可以通过观察窗观察控制箱1内部情况。
控制箱1的外部涂有防尘耐磨漆，如此保护控制箱1的外表面。
本实用新型中，当控制箱1内温度较高需要进行散热时，打开风机4和电机22，风机4将外界的空气抽到箱内并与外界空气进行互换来对控制箱1内进行降温，电机22带动转盘23转动，由于联动杆24的一端与转盘23铰接，联动杆24的另一端与风机管3相铰接，并且风机管3与固定杆26相连接，所以在转盘23的转动过程中，可以带动风机管3的右端上下摆动，如此可以提高风机4所能吹到的范围，可以增大控制箱1的散热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)内通过调节机构(2)连接有右端开口的风机管(3)，所述风机管(3)内安装有风机(4)，所述风机管(3)的管底连通有波纹管(5)，所述波纹管(5)远离风机管(3)的一端贯穿控制箱(1)的箱壁并向控制箱(1)外延伸，所述控制箱(1)的箱壁上开设有出风口(6)；
所述调节机构(2)包括承重板(21)、电机(22)、转盘(23)、联动杆(24)、固定板(25)和固定杆(26)，所述固定板(25)连接在控制箱(1)的内箱底上，所述固定板(25)上镶嵌有轴承，所述固定杆(26)的一端与风机管(3)的外管壁相连接，所述固定杆(26)的另一端穿过轴承的内圈壁并向固定板(25)外延伸，所述承重板(21)连接在控制箱(1)的内箱壁上，所述电机(22)连接在承重板(21)的侧壁上，所述转盘(23)通过轴联器连接在电机(22)的输出端，所述联动杆(24)的一端铰接在转盘(23)远离电机(22)的一侧，所述铰接处远离转盘(23)中心处设置，所述联动杆(24)的另一端铰接在风机管(3)的外管壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，其特征在于，所述承重板(21)的侧壁上连接有防护罩，所述电机(22)设置在防护罩内。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，其特征在于，所述出风口(6)内安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，其特征在于，所述固定杆(26)的杆壁上对称连接有挡块，所述挡块设置在固定板(25)远离风机管(3)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，其特征在于，所述控制箱(1)的右箱壁通过搭扣连接有箱门(7)，所述箱门(7)上安装有观察窗。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置，其特征在于，所述控制箱(1)的外部涂有防尘耐磨漆。
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| CN202021213381.9U CN212463864U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置 |
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| CN202021213381.9U Active CN212463864U (zh) | 2020-06-28 | 2020-06-28 | 一种用于钢绞线穿束机升降的控制装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-28 CN CN202021213381.9U patent/CN212463864U/zh active Active
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