CN217759493U - 用于楼板减振的浮置板隔振系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于楼板减振的浮置板隔振系统，包括楼板(2)，楼板(2)的顶面设有安装槽，安装槽内铺放有若干预制的浮置板(1)；每块浮置板(1)均通过若干弹簧阻尼隔振器(3)支撑在安装槽底面且与安装槽底面存在空隙，弹簧阻尼隔振器(3)内部设有具有一定竖向刚度的弹簧和粘弹性阻尼件；在浮置板(1)的端部对接位置，由隔振座(5)同时为相邻两个浮置板(1)提供支撑；相邻浮置板(1)的间隙通过混凝土后浇带(11)填充并刚性连接，混凝土后浇带(11)通过沿线的剪力传力座(4)支撑在安装槽底面；安装槽侧面与相邻浮置板(1)侧面的间隙通过橡胶层(12)填充。该系统能将竖向振动和水平振动与楼板隔离，方便维护更换。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑减振装领域，具体涉及一种用于楼板减振的浮置板隔振系统。
背景技术
体育场馆、会展中心、大型商场、综合客运站等大空间公共建筑项目属于城市中人流量相对集中的一类建筑物。这类建筑在使用者日常活动作用以及内部客车运行下会产生竖向振动，竖向振动超过一定限度时会影响建筑的舒适度。这类建筑的振源位于建筑物内部，振动的传播路径较短，通常无法提供足够的空间进行传播路径减振；在受振体处采取减振处理如浮筑楼板等，可有效隔绝或减弱来自梁柱的振动传递，但其使用期间实现维护与更换难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于楼板减振的浮置板隔振系统，该系统能将竖向振动和水平振动与楼板隔离，方便维护更换。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于楼板减振的浮置板隔振系统，包括楼板(2)，楼板(2)的顶面设有安装槽，安装槽内铺放有若干预制的浮置板(1)；每块浮置板(1)均通过若干弹簧阻尼隔振器(3)支撑在安装槽底面且与安装槽底面存在空隙，弹簧阻尼隔振器(3)内部设有具有一定竖向刚度的弹簧和粘弹性阻尼件；在浮置板(1)的端部对接位置，由隔振座(5)同时为相邻两个浮置板(1)提供支撑；相邻浮置板(1)的间隙通过混凝土后浇带(11)填充并刚性连接，混凝土后浇带(11)通过沿线的剪力传力座(4)支撑在安装槽底面；安装槽侧面与相邻浮置板(1)侧面的间隙通过橡胶层(12)填充。
优选地，弹簧阻尼隔振器(3)的顶端放有支承顶盖(7)、上部配合在套筒(6)内且连接有支承挡件(8)、底端通过螺栓和底板固连在安装槽底面，套筒(6)安装在浮置板(1)的安装孔内，支承顶盖(7)封堵并连接在套筒(6)上，支承挡件(8)固连在套筒(6)上。
优选地，浮置板(1)呈长方形，浮置板(1)以矩形阵列排列，混凝土后浇带(11)相连成网格状。
优选地，弹簧阻尼隔振器(3)分布在浮置板(1)的两侧长边，隔振座(5)位于弹簧阻尼隔振器(3)的短边对接位置。
优选地，浮置板(1)、混凝土后浇带(11)和橡胶层(12)与楼板(2)顶面齐平。
本实用新型的有益效果是：
采用预制的浮置板(1)，制作、安装简单，方便维护更换；该系统能有效的将人群日常活动作用以及内部客车运行下会产生竖向振动与楼板隔离，振动峰值小、减振效果好：浮置板(1)由弹簧阻尼隔振器(3)支撑并与安装槽底面存在空隙，形成了隔振体系，浮置板(1)受到上方的竖向振动时，振动传递至弹簧阻尼隔振器(3)，弹簧阻尼隔振器(3)中的具有一定竖向刚度的弹簧会在弹性范围内发生小变形，并通过粘弹性阻尼件进一步耗能减振；橡胶层(12)可以降低浮置板(1)上产生的水平振动，避免振动传递到楼板(2)；隔振座(5)可以防止浮置板(1)在使用过程中发生翘翻；混凝土后浇带(11)将所有浮置板(1)刚性连接成一个整体，可以有效防止大吨位物体(如，车辆)在浮置板(1)上发生跳车现象。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于楼板减振的浮置板隔振系统的俯视透视图。
图2是图1中A-A处的剖面图。
图3是图1种B-B处的剖面图。
图中：1-浮置板；2-楼板；3-弹簧阻尼隔振器；4-剪力传力座；5-隔振座；6-套筒；7-支承顶盖；8-支承挡件；9-螺栓；10-底板；11-混凝土后浇带；12-橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，一种用于楼板减振的浮置板隔振系统，包括楼板2，楼板2的顶面设有安装槽，安装槽内铺放有若干预制的浮置板1；每块浮置板1均通过若干弹簧阻尼隔振器3支撑在安装槽底面且与安装槽底面存在空隙，弹簧阻尼隔振器3内部设有具有一定竖向刚度的弹簧和粘弹性阻尼件；在浮置板1的端部对接位置，由隔振座5同时为相邻两个浮置板1提供支撑；相邻浮置板1的间隙通过混凝土后浇带11填充并刚性连接，混凝土后浇带11通过沿线的剪力传力座4支撑在安装槽底面；安装槽侧面与相邻浮置板1侧面的间隙通过橡胶层12填充。
如图1所示，在本实施例中，优选地，浮置板1呈长方形，浮置板1以矩形阵列排列，混凝土后浇带11相连成网格状。
如图1所示，在本实施例中，优选地，弹簧阻尼隔振器3分布在浮置板1的两侧长边，隔振座5位于弹簧阻尼隔振器3的短边对接位置。
如图2所示，在本实施例中，优选地，浮置板1、混凝土后浇带11和橡胶层12与楼板2顶面齐平。
如图3所示，在本实施例中，优选地，弹簧阻尼隔振器3的顶端放有支承顶盖7、上部配合在套筒6内且连接有支承挡件8、底端通过螺栓和底板固连在安装槽底面，套筒6安装在浮置板1的安装孔内，支承顶盖7封堵并连接在套筒6上，支承挡件8固连在套筒6上。
本实用新型中：采用预制的浮置板1，制作、安装简单，方便维护更换；该系统能有效的将人群日常活动作用以及内部客车运行下会产生竖向振动与楼板隔离，振动峰值小、减振效果好：浮置板1由弹簧阻尼隔振器3支撑并与安装槽底面存在空隙，形成了隔振体系，浮置板1受到上方的竖向振动时，振动传递至弹簧阻尼隔振器3，弹簧阻尼隔振器3中的具有一定竖向刚度的弹簧会在弹性范围内发生小变形，并通过粘弹性阻尼件进一步耗能减振；橡胶层12可以降低浮置板1上产生的水平振动，避免振动传递到楼板2；隔振座5可以防止浮置板1在使用过程中发生翘翻；混凝土后浇带11将所有浮置板1刚性连接成一个整体，可以有效防止大吨位物体如，车辆在浮置板1上发生跳车现象。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于楼板减振的浮置板隔振系统，其特征在于：包括楼板(2)，楼板(2)的顶面设有安装槽，安装槽内铺放有若干预制的浮置板(1)；每块浮置板(1)均通过若干弹簧阻尼隔振器(3)支撑在安装槽底面且与安装槽底面存在空隙，弹簧阻尼隔振器(3)内部设有具有一定竖向刚度的弹簧和粘弹性阻尼件；在浮置板(1)的端部对接位置，由隔振座(5)同时为相邻两个浮置板(1)提供支撑；相邻浮置板(1)的间隙通过混凝土后浇带(11)填充并刚性连接，混凝土后浇带(11)通过沿线的剪力传力座(4)支撑在安装槽底面；安装槽侧面与相邻浮置板(1)侧面的间隙通过橡胶层(12)填充。
2.如权利要求1所述的用于楼板减振的浮置板隔振系统，其特征在于：弹簧阻尼隔振器(3)的顶端放有支承顶盖(7)、上部配合在套筒(6)内且连接有支承挡件(8)、底端通过螺栓和底板固连在安装槽底面，套筒(6)安装在浮置板(1)的安装孔内，支承顶盖(7)封堵并连接在套筒(6)上，支承挡件(8)固连在套筒(6)上。
3.如权利要求1所述的用于楼板减振的浮置板隔振系统，其特征在于：浮置板(1)呈长方形，浮置板(1)以矩形阵列排列，混凝土后浇带(11)相连成网格状。
4.如权利要求3所述的用于楼板减振的浮置板隔振系统，其特征在于：弹簧阻尼隔振器(3)分布在浮置板(1)的两侧长边，隔振座(5)位于弹簧阻尼隔振器(3)的短边对接位置。
5.如权利要求1所述的用于楼板减振的浮置板隔振系统，其特征在于：浮置板(1)、混凝土后浇带(11)和橡胶层(12)与楼板(2)顶面齐平。
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| CN117266428A (zh) * | 2023-11-20 | 2023-12-22 | 西南石油大学 | 一种装配式减振楼板及装配方法 |
| CN118461849A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-08-09 | 上海路博减振科技股份有限公司 | 一种装配斜撑铅阻尼器的负刚度浮置楼面 |
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