CN217757705U - 酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置，包括清洗槽和阴极板机构，所述阴极板机构与清洗槽相匹配，所述阴极板机构包括架板，所述架板下端后部安装有收纳壳体，所述架板上端从左到右依次开有第三滑槽、第二滑槽和第一滑槽，所述第三滑槽、第二滑槽和第一滑槽均滑动连接有板体，三个所述板体右端面齐平，所述收纳壳体的内腔呈U形结构，三个所述板体的厚度之和等于收纳壳体的内腔厚度。本实用新型通过设置阴极板机构代替现有整板式阴极板，清洗板体时，首先将三块板体完全填充满收纳壳体内腔，减少了板体与空气的接触面积，延长了板体的使用寿命。电解提铜设备，包括所述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解槽。

Description

酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板蚀刻技术领域，特别涉及酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备。

背景技术

PCB行业制作工序中产生大量微蚀液、蚀刻液、硝酸铜等含有不同浓度的铜等金属，回收价值高，且外排废水中也会有少量的铜重金属存在，如不能合理地进行环保处理，一方面造成资源的严重浪费，另一方面重金属排放后渗入至土壤及水源之中，即会对我们赖以生存的自然环境及自身的健康产生严重的污染和危害。

现有专利(申请号201921419206.2)公开了一种酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置、电解提铜设备，其中，酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置包括壳体，壳体包括第一清洗槽和第二清洗槽。本实用新型通过设置溢流方式连通的第一清洗槽和第二清洗槽，使阴极板先经过一次纯净度较低的清洗液清洗之后再经过纯净度较高的清洗液清洗，先后两次清洗可以将附着在阴极板上的电解液和盐等物质充分清洗干净，有效防止了阴极板的板面以及板面上附着的铜板被氧化，故可以得到品相较高的铜板，而剥离铜板之后的阴极板则可以直接重新投入使用，无需用钢丝刷再打磨，提高了阴极板的使用寿命。电解提铜设备，包括所述酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解槽。

上述专利在清洗阴极板时，首先需要使用行车将阴极板吊入第一清洗槽内，在阴极板吊运过程中，阴极板表面附着的电解液与空气接触后迅速氧化，则被氧化后的部分需要进行打磨抛光后才能正常使用，故此，我们提出一种酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备，将传统的整体式阴极板改进为由多块板体拼接组成，在清洗阴极板时，将多块板体叠放至相对封闭空间内，减少板体与空气的接触，进而达到延长阴极板的使用寿命的目的。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置，包括清洗槽和阴极板机构，所述阴极板机构与清洗槽相匹配，所述阴极板机构包括架板，所述架板下端后部安装有收纳壳体，所述架板上端从左到右依次开有第三滑槽、第二滑槽和第一滑槽，所述第三滑槽、第二滑槽和第一滑槽均滑动连接有板体，三个所述板体右端面齐平，所述收纳壳体的内腔呈U形结构，三个所述板体的厚度之和等于收纳壳体的内腔厚度，所述板体的高度小于收纳壳体的内腔高度。

通过清洗槽清洗板体表面的电解液以及收集阴极铜，通过架板使得板体竖直位于清洗槽内，通过收纳壳体用以收纳三个板体，减少吊运板体时与空气的接触面积。

优选的，所述架板右端安装有把手，所述把手延伸至架板上方，通过所述把手便于使用行车吊运板体。

优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的槽宽均相同，通过第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽使得三个板体可以拼接成一块整板以及叠放在一起。

优选的，所述板体上端螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓的螺母部分直径大于第一滑槽的槽宽，通过螺栓将板体限制在滑槽内。

一种电解提铜设备，包括上述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置。

优选的，还包括电解槽，所述电解槽左端与清洗槽右端相连，所述电解槽与阴极板机构相匹配，通过所述电解槽完成电解提铜操作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置阴极板机构代替现有整板式阴极板，清洗板体时，首先拧松螺栓，使得板体可以在滑槽内滑动，然后依次沿着第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽将三块板体均移动至收纳壳体内腔中，且三块板体完全填充满收纳壳体内腔，减少了板体与空气的接触面积，再使用行车将整个阴极板机构吊入清洗槽内并复原，最后进行清洗，去除板体表面附着的电解液，有效避免了降低了电解液与空气接触发生氧化的概率，延长了板体的使用寿命；

2、通过三个板体组成阴极板，且三个板体均可以更换，当某个板体发生氧化或者损坏时，可以及时更换，避免更换所有的板体，提高了经济性价比。

附图说明

图1为本实用新型酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备的阴极板机构的整体结构示意图；

图3为本实用新型酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备的阴极板机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备的板体的运输效果示意图；

图5为本实用新型酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备的板体的整体结构示意图。

图中：1、清洗槽；2、阴极板机构；3、电解槽；21、架板；22、收纳壳体；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、第三滑槽；26、板体；31、把手；41、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备，包括清洗槽1和阴极板机构2，阴极板机构2与清洗槽1相匹配，阴极板机构2包括架板21，架板21下端后部安装有收纳壳体22，架板21上端从左到右依次开有第三滑槽25、第二滑槽24和第一滑槽23，第三滑槽25、第二滑槽24和第一滑槽23均滑动连接有板体26，三个板体26右端面齐平，收纳壳体22的内腔呈U形结构，三个板体26的厚度之和等于收纳壳体22的内腔厚度，板体26的高度小于收纳壳体22的内腔高度。

通过清洗槽1清洗板体26表面的电解液以及收集阴极铜，通过架板21使得板体26竖直位于清洗槽1内，通过收纳壳体22用以收纳三个板体26，减少吊运板体26时与空气的接触面积。

架板21右端安装有把手31，把手31延伸至架板21上方，通过把手31便于使用行车吊运板体26。

第一滑槽23、第二滑槽24和第三滑槽25的槽宽均相同，通过第一滑槽23、第二滑槽24和第三滑槽25使得三个板体26可以拼接成一块整板以及叠放在一起。

板体26上端螺纹连接有两个螺栓41，螺栓41的螺母部分直径大于第一滑槽23的槽宽，通过螺栓41将板体26限制在滑槽内。

一种电解提铜设备，包括上述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置。

还包括电解槽3，电解槽3左端与清洗槽1右端相连，电解槽3与阴极板机构2相匹配，通过电解槽3完成电解提铜操作。

需要说明的是，本实用新型为酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置和电解提铜设备，通过设置阴极板机构2代替现有整板式阴极板，清洗板体26时，首先拧松螺栓41，使得板体26可以在滑槽内滑动，然后依次沿着第一滑槽23、第二滑槽24和第三滑槽25将三块板体26均移动至收纳壳体22内腔中，且三块板体26完全填充满收纳壳体22内腔，减少了板体26与空气的接触面积，再使用行车将整个阴极板机构2吊入清洗槽1内并复原，最后进行清洗，去除板体26表面附着的电解液，有效避免了降低了电解液与空气接触发生氧化的概率，延长了板体26的使用寿命；通过三个板体26组成阴极板，且三个板体26均可以更换，当某个板体26发生氧化或者损坏时，可以及时更换，避免更换所有的板体26，提高了经济性价比。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置，包括清洗槽(1)和阴极板机构(2)，其特征在于：所述阴极板机构(2)与清洗槽(1)相匹配，所述阴极板机构(2)包括架板(21)，所述架板(21)下端后部安装有收纳壳体(22)，所述架板(21)上端从左到右依次开有第三滑槽(25)、第二滑槽(24)和第一滑槽(23)，所述第三滑槽(25)、第二滑槽(24)和第一滑槽(23)均滑动连接有板体(26)，三个所述板体(26)右端面齐平，所述收纳壳体(22)的内腔呈U形结构，三个所述板体(26)的厚度之和等于收纳壳体(22)的内腔厚度，所述板体(26)的高度小于收纳壳体(22)的内腔高度。

2.根据权利要求1所述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置，其特征在于：所述架板(21)右端安装有把手(31)，所述把手(31)延伸至架板(21)上方。

3.根据权利要求1所述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置，其特征在于：所述第一滑槽(23)、第二滑槽(24)和第三滑槽(25)的槽宽均相同。

4.根据权利要求1所述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置，其特征在于：所述板体(26)上端螺纹连接有两个螺栓(41)，所述螺栓(41)的螺母部分直径大于第一滑槽(23)的槽宽。

5.一种电解提铜设备，其特征在于：包括权利要求1-4任意一项所述的酸性提铜回收系统提高阴极板寿命的装置。

6.根据权利要求5所述的电解提铜设备，其特征在于：还包括电解槽(3)，所述电解槽(3)左端与清洗槽(1)右端相连，所述电解槽(3)与阴极板机构(2)相匹配。

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