CN217757401U - 固态白酒全自动连续蒸馏机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固态白酒加工技术领域，具体涉及固态白酒全自动连续蒸馏机组，包括磁性金属筛选器、电控箱和原料摊晾传送机，所述磁性金属筛选器上设置有原料提升机，所述原料摊晾传送机和原料提升机固定连接，所述原料摊晾传送机上设置有微波加热炉。本实用新型通过将蒸馏加热方式由传统的蒸汽加热创新为微波加热和循环热空气加热，加热效率高、加热均匀、加热速度快，出酒率高，将自动流水线式的工作方式创新的用于蒸馏工作中，全自动上料、全自动下料，整个摊晾、蒸馏、热能回收、排出废料的工作过程均为流水线工作模式，设备高度集成，工作一条龙完成，整个工作过程采用自动控制工作，节省人工，提高蒸馏效率，减少损耗。

Description

固态白酒全自动连续蒸馏机组

技术领域

本实用新型涉及固态白酒加工技术领域，具体为固态白酒全自动连续蒸馏机组。

背景技术

白酒是中国特有的一种蒸馏酒，独特的生产工艺赋予了中国白酒独特的风味特色。白酒分为固态法白酒和液态法白酒，其中固态法白酒是指在蒸煮、糖化、发酵、蒸馏等主要过程中采用固态基质形态生产出的白酒，传统固态法白酒生产是采用高粱、大米、糯米、玉米、小麦等原料，固态糖化发酵，开放式生产，自然微生物接种制曲，甄桶蒸馏，陶坛或酒海储存陈酿等一系列独特的工艺和设备酿制而成，传统固态法白酒由于其独特的生产工艺，其酒中的酸、醇、酯主要物质不仅在种类、数量上远远高于新工艺白酒，被称谓是白酒的色谱骨架成份，而且还含有醛、酮、酚类化合物、含硫化合物等复杂成份，是决定白酒的风味和质量的重要因素。在固态白酒的生产加工过程中，蒸馏装置是其中十分重要的加工设备，然而目前固态白酒加工过程中，蒸馏装置对白酒加工效率低。因此，需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固态白酒全自动连续蒸馏机组，解决了目前蒸馏装置对白酒加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：固态白酒全自动连续蒸馏机组，包括磁性金属筛选器、电控箱和原料摊晾传送机，所述磁性金属筛选器上设置有原料提升机，所述原料摊晾传送机和原料提升机固定连接，所述原料摊晾传送机上设置有微波加热炉，所述微波加热炉上设置有蒸馏原料传送机，所述蒸馏原料传送机上设置有废渣传送机。

优选的，所述原料摊晾传送机上设置有两个风机，两个所述风机对称分布在原料摊晾传送机上。通过设置风机，加快对原料的干燥。

优选的，所述微波加热炉上设置有酒心导汽管，所述酒心导汽管上固定连接有酒心冷却桶。通过设置酒心冷却桶，对酒心蒸汽进行收集。

优选的，所述微波加热炉上设置有酒头导汽管，所述酒头导汽管上固定连接有酒头冷却桶。通过设置酒头冷却桶，对酒头进行收集。

优选的，所述酒心导汽管和酒头导汽管均为透明玻璃材质。通过设置酒心导汽管和酒头导汽管对蒸馏酒收集。

优选的，所述酒心冷却桶和酒头冷却桶大小一致。通过设置酒心冷却桶和酒头冷却桶，方便收集蒸馏酒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将蒸馏加热方式由传统的蒸汽加热创新为微波加热和循环热空气加热，加热效率高、加热均匀、加热速度快，出酒率高，将自动流水线式的工作方式创新的用于蒸馏工作中，全自动上料、全自动下料，整个摊晾、蒸馏、热能回收、排出废料的工作过程均为流水线工作模式，设备高度集成，工作一条龙完成，整个工作过程采用自动控制工作，节省人工，提高蒸馏效率，减少损耗。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图。

图中：1、磁性金属筛选器；2、原料提升机；3、电控箱；4、风机；5、原料摊晾传送机；6、酒心导汽管；7、酒心冷却桶；8、酒头导汽管；9、酒头冷却桶；10、微波加热炉；11、蒸馏原料传送机；12、废渣传送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，固态白酒全自动连续蒸馏机组，包括磁性金属筛选器1、电控箱3和原料摊晾传送机5，磁性金属筛选器1上设置有原料提升机2，原料摊晾传送机5上设置有两个风机4，两个风机4对称分布在原料摊晾传送机5上，通过设置风机4，加快对原料的干燥，原料摊晾传送机5和原料提升机2固定连接，原料摊晾传送机5上设置有微波加热炉10；

微波加热炉10上设置有酒心导汽管6，酒心导汽管6上固定连接有酒心冷却桶7，通过设置酒心冷却桶7，对酒心蒸汽进行收集，微波加热炉10上设置有酒头导汽管8，酒头导汽管8上固定连接有酒头冷却桶9，通过设置酒头冷却桶9，对酒头进行收集，酒心导汽管6和酒头导汽管8均为透明玻璃材质，通过设置酒心导汽管6和酒头导汽管8对蒸馏酒收集，酒心冷却桶7和酒头冷却桶9大小一致，通过设置酒心冷却桶7和酒头冷却桶9，方便收集蒸馏酒，微波加热炉10上设置有蒸馏原料传送机11，蒸馏原料传送机11上设置有废渣传送机12。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，酿酒原料经磁性金属筛选器1分拣出金属渣后，经原料提升机2进入原料摊晾传送机5的传送带上，摊晾后的原料传送至蒸馏原料传送机11的传送带上后位移至酒头蒸馏加热工位，用微波加热炉10对原料进行加热到出酒的温度，此时酒蒸汽经釜盖、导汽管、进入冷却桶冷却析出酒头，当酒头出完，传送带将原料位移到酒心蒸馏工位，用微波加热炉10加热，继续对此原料进行蒸馏，此时析出的酒为酒心，当出酒的酒精度低于酒心要求的度数，传送带位移出微波加热工位后，传送到蒸汽回收段，启动抽风机4利用废渣的热蒸汽对原料摊晾传送机5上的原料进行加热使热能再利用节省能源，完成回收热能后的废渣倾泻于排废沟内由废渣传送机12送走，至此一个自动蒸馏、摊晾过程完成，随着不断的加料传送带位移，不断的连续进行上料、摊晾、酒头蒸馏、酒心蒸馏、热能回收、排废的整个工作流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.固态白酒全自动连续蒸馏机组，包括磁性金属筛选器(1)、电控箱(3)和原料摊晾传送机(5)，其特征在于：所述磁性金属筛选器(1)上设置有原料提升机(2)，所述原料摊晾传送机(5)和原料提升机(2)固定连接，所述原料摊晾传送机(5)上设置有微波加热炉(10)，所述微波加热炉(10)上设置有蒸馏原料传送机(11)，所述蒸馏原料传送机(11)上设置有废渣传送机(12)。

2.根据权利要求1所述的固态白酒全自动连续蒸馏机组，其特征在于：所述原料摊晾传送机(5)上设置有两个风机(4)，两个所述风机(4)对称分布在原料摊晾传送机(5)上。

3.根据权利要求1所述的固态白酒全自动连续蒸馏机组，其特征在于：所述微波加热炉(10)上设置有酒心导汽管(6)，所述酒心导汽管(6)上固定连接有酒心冷却桶(7)。

4.根据权利要求3所述的固态白酒全自动连续蒸馏机组，其特征在于：所述微波加热炉(10)上设置有酒头导汽管(8)，所述酒头导汽管(8)上固定连接有酒头冷却桶(9)。

5.根据权利要求4所述的固态白酒全自动连续蒸馏机组，其特征在于：所述酒心导汽管(6)和酒头导汽管(8)均为透明玻璃材质。

6.根据权利要求4所述的固态白酒全自动连续蒸馏机组，其特征在于：所述酒心冷却桶(7)和酒头冷却桶(9)大小一致。

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