CN217756883U - 一种低温固化光油加工的挤压出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低温固化光油加工的挤压出料机构，包括；出料筒及对出料筒进行支撑的支撑腿，出料筒的一端安装有对转盘，转盘上安装有更换组件，出料筒内固定安装有分隔板，分隔板一侧与出料筒之间设有出料腔，出料腔内安装有用于出料的出料组件，分隔板另一侧与出料筒之间设有工作腔，工作腔内安装有与更换组件连接的传动组件。移动的转盘带动与卡接环卡接的一个卡接筒离开卡接环，然后转盘发生旋转，旋转的转盘将另一个卡接筒旋转到卡接环上方，接着转盘向后移动，将卡接筒卡在卡接环上，通过上述方式对出料管进行更换，且出料管为不同孔径的出料管组成，通过不同孔径的出料管，使出料管适用于不同孔径的设备和容器。

Description

一种低温固化光油加工的挤压出料机构

技术领域

本实用新型涉及低温固化光油加工领域，具体是一种低温固化光油加工的挤压出料机构。

背景技术

光油是一种合成树脂，现通常是指表面透明清漆，有基料和助剂等做成，不加任何颜料，成膜后油光发亮，俗称叫清漆，且其品质较大，品种有酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、虫胶清漆、沥青清漆、环氧清漆等，光泽好，成膜快，用途广。

而在低温固化光油出料时经常会对不同孔径的设备和容器进行出料，因为孔径的不同，导致其出料缓慢或出现泄漏现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温固化光油加工的挤压出料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种低温固化光油加工的挤压出料机构，包括；

出料筒及对出料筒进行支撑的支撑腿，出料筒的一端安装有对转盘，转盘上安装有更换组件，出料筒内固定安装有分隔板，分隔板一侧与出料筒之间设有出料腔，出料腔内安装有用于出料的出料组件，分隔板另一侧与出料筒之间设有工作腔，工作腔内安装有与更换组件连接的传动组件，出料筒的另一端安装有驱动组件，驱动组件与出料组件和传动组件连接。

作为本实用新型进一步的方案：更换组件包括转动连接在出料筒一端的转盘，出料筒的一侧开设有圆孔，圆孔上固定安装有卡接环，转盘上均匀开设有呈圆周分布的孔洞，多个孔洞内均固定安装有与卡接环卡接的卡接筒，卡接筒上固定安装有用于出料的出料管。

作为本实用新型再进一步的方案：出料组件包括滑动连接在出料腔内用于推料的挤压块，出料筒内壁固定安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆的一侧活动端与挤压块固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：传动组件包括固定安装在转盘中心处的传动杆，传动杆的一侧延伸至出料筒内并固定安装有第二锥齿轮，工作腔内固定安装有支撑块，支撑块上转动连接有转杆，转杆的侧壁固定安装有用于限位的限位条，转杆上滑动连接有与限位条卡接的第一锥齿轮，第一锥齿轮与支撑块之间抵接有套设在转杆上的压缩弹簧，转杆的一端固定安装有第一单向棘轮，第一单向棘轮的另一端中心轴固定安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有与传动杆转动连接的滑动块。

作为本实用新型再进一步的方案：驱动组件包括固定安装在出料筒一端的驱动箱，丝杆一侧转轴延伸至驱动箱内并固定安装有两个相对设置的第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接有用于传动的半齿锥齿轮，驱动箱内固定安装有驱动机器运转的伺服电机，伺服电机的一侧输出轴固定安装有第二单向棘轮，第二单向棘轮的另一端与半齿锥齿轮转轴固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：伺服电机的一侧输出轴固定安装有用于单向传动的第三单向棘轮，第三单向棘轮的另一端转轴固定安装有圆盘，圆盘的两端均开设有偏心槽，偏心槽内滑动连接有卡接架，驱动箱内固定安装有活塞筒，卡接架的另一端延伸至活塞筒内并固定安装有活塞块，活塞筒侧壁固定安装有用于抽吸气的出气管，出气管的另一端与气动伸缩杆固定端固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，当丝杆正转时带动其上螺纹连接的滑动块向前移动，滑动块带动与其转动连接的传动杆向前移动，同时丝杆通过第一单向棘轮带动转杆旋转，转杆旋转带动滑动连接在其上的第一锥齿轮旋转，当传动杆带动其上固定的第二锥齿轮移动与第一锥齿轮啮合，通过第一锥齿轮的旋转带动啮合的第二锥齿轮旋转，从而使得传动杆旋转，传动杆旋转带动连接的转盘旋转，移动的转盘带动与卡接环卡接的一个卡接筒离开卡接环，然后转盘发生旋转，旋转的转盘将另一个卡接筒旋转到卡接环上方，接着转盘向后移动，将卡接筒卡在卡接环上，通过上述方式对出料管进行更换，且出料管为不同孔径的出料管组成，通过不同孔径的出料管，使出料设备适用于不同孔径的设备和容器。

附图说明

图1为低温固化光油加工的挤压出料机构一种实施例的立体结构示意图。

图2为低温固化光油加工的挤压出料机构一种实施例中转盘的放大结构示意图。

图3为低温固化光油加工的挤压出料机构一种实施例中出料筒的内部结构示意图。

图4为低温固化光油加工的挤压出料机构一种实施例中驱动箱的内部结构示意图。

图5为低温固化光油加工的挤压出料机构一种实施例中棘轮的内部结构示意图。

图中：1、出料筒；2、支撑腿；3、转盘；4、卡接筒；5、出料管；6、进料管；7、驱动箱；8、传动杆；9、转杆；10、支撑块；11、第一锥齿轮；12、压缩弹簧；13、第一单向棘轮；14、丝杆；15、滑动块；16、第二锥齿轮；17、挤压块；18、气动伸缩杆；19、第三锥齿轮；20、半齿锥齿轮；21、第二单向棘轮；22、伺服电机；23、第三单向棘轮；24、圆盘；25、卡接架；26、出气管；29、活塞筒；30、圆板；31、棘爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图2，本实用新型实施例中，一种低温固化光油加工的挤压出料机构，包括；

出料筒1及对所述出料筒1进行支撑的支撑腿2，所述出料筒1的一端安装有对转盘3，所述转盘3上安装有更换组件。

所述更换组件包括转动连接在所述出料筒1一端的转盘3，所述出料筒1的一侧开设有圆孔，所述圆孔上固定安装有卡接环，所述转盘3上均匀开设有呈圆周分布的孔洞，多个所述孔洞内均固定安装有与所述卡接环卡接的卡接筒4，所述卡接筒4上固定安装有用于出料的出料管5。

设置的转盘3向一侧移动，移动的转盘3带动与卡接环卡接的一个卡接筒4离开卡接环，然后转盘3发生旋转，旋转的转盘3将另一个卡接筒4旋转到卡接环上方，接着转盘3向后移动，将卡接筒4卡在卡接环上，通过上述方式对出料管5进行更换。

当然了，所述出料管5为不同孔径的出料管组成，通过不同孔径的所述出料管5，使其适用于不同孔径的设备和容器。

所述出料筒1内固定安装有分隔板，所述分隔板一侧与所述出料筒1之间设有出料腔，所述出料腔内安装有用于出料的出料组件，通过出料组件进行挤压出料。

请参阅图3，所述出料组件包括滑动连接在所述出料腔内用于推料的挤压块17，所述出料筒1内壁固定安装有气动伸缩杆18，所述气动伸缩杆18的一侧活动端与所述挤压块17固定安装。

具体的，气动伸缩杆18运转，通过气动伸缩杆18活动端带动挤压块17发生移动，移动的挤压块17推动出料筒1内的低温固化光油进行出料，通过气动伸缩杆18和连接的挤压块17可精确控制出料筒1的出料量。

优选的，所述出料筒1内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端与所述挤压块17固定安装，通过所述电动伸缩杆使所述出料筒1出料量更加精准。

所述分隔板另一侧与所述出料筒1之间设有工作腔，所述工作腔内安装有与所述更换组件连接的传动组件。

请参阅图2、图3，所述传动组件包括固定安装在所述转盘3中心处的传动杆8，所述传动杆8的一侧延伸至所述出料筒1内并固定安装有第二锥齿轮16，所述工作腔内固定安装有支撑块10，所述支撑块10上转动连接有转杆9，所述转杆9的侧壁固定安装有用于限位的限位条，所述转杆9上滑动连接有与所述限位条卡接的第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11与所述支撑块10之间抵接有套设在所述转杆9上的压缩弹簧12，所述转杆9的一端固定安装有第一单向棘轮13，所述第一单向棘轮13的另一端中心轴固定安装有丝杆14，所述丝杆14上螺纹连接有与所述传动杆8转动连接的滑动块15。

详细的，当丝杆14正转时带动其上螺纹连接的滑动块15向前移动，滑动块15带动与其转动连接的传动杆8向前移动，同时丝杆14通过第一单向棘轮13带动转杆9旋转，转杆9旋转带动滑动连接在其上的第一锥齿轮11旋转，当传动杆8带动其上固定的第二锥齿轮16移动与第一锥齿轮11啮合，通过第一锥齿轮11的旋转带动啮合的第二锥齿轮16旋转，从而使得传动杆8旋转，传动杆8旋转带动连接的转盘3旋转。

其中，需要说明的是，所述10上卡设有圆孔，所述圆孔内转动连接有与所述转杆9固定安装的转动块，所述15的一侧开设有孔洞，所述孔洞内固定安装有对所述传动杆8进行承接的滚珠轴承，通过所述滚珠轴承使所述传动杆8在旋转时依然能够发生移动。

所述出料筒1的另一端安装有驱动组件，所述驱动组件与所述出料组件和所述传动组件连接。

请参阅图4，所述驱动组件包括固定安装在所述出料筒1一端的驱动箱7，所述丝杆14一侧转轴延伸至所述驱动箱7内并固定安装有两个相对设置的第三锥齿轮19，所述第三锥齿轮19啮合连接有用于传动的半齿锥齿轮20，所述驱动箱7内固定安装有驱动机器运转的伺服电机22，所述伺服电机22的一侧输出轴固定安装有第二单向棘轮21，所述第二单向棘轮21的另一端与所述半齿锥齿轮20转轴固定安装。

设置的伺服电机22启动，伺服电机22正转，带动半齿锥齿轮20旋转，因为安装有第二单向棘轮21，使伺服电机22正转才能带动半齿锥齿轮20旋转，旋转的半齿锥齿轮20与其中一个第三锥齿轮19啮合时，带动啮合的第三锥齿轮19正转，从而带动丝杆14正转，而当半齿锥齿轮20与另一个第三锥齿轮19啮合时，带动啮合的第三锥齿轮19反转，从而带动丝杆14反转。

当然了，所述伺服电机22通过螺钉连接的方式与所述驱动箱7连接，通过螺钉连接方式连接的所述伺服电机22便于拆卸，并对其进行更换和维修。

请参阅图4，所述伺服电机22的一侧输出轴固定安装有用于单向传动的第三单向棘轮23，所述第三单向棘轮23的另一端转轴固定安装有圆盘24，所述圆盘24的两端均开设有偏心槽，所述偏心槽内滑动连接有卡接架25，所述驱动箱7内固定安装有活塞筒29，所述卡接架25的另一端延伸至所述活塞筒29内并固定安装有活塞块，所述活塞筒29侧壁固定安装有用于抽吸气的出气管26，所述出气管26的另一端与所述气动伸缩杆18固定端固定安装。

具体的，伺服电机22运转，伺服电机22反转时带动圆盘24旋转，因为安装有第三单向棘轮23，所以只有伺服电机22反转才能带动圆盘24旋转，圆盘24旋转带动卡接的卡接架25来回移动，通过卡接架25的移动带动活塞筒29内的活塞块来回移动进行抽吸气，再通过出气管26控制气动伸缩杆18进行运转。

请参阅图5，所述第一单向棘轮13和所述第二单向棘轮21与所述第三单向棘轮23内部结构一致当方向不同，所述伺服电机22输出轴固定安装有30，所述23套设在所述30上并与其滑动连接，所述23内壁上固定安装有多个呈圆周均匀排列的棘齿，所述30上转动连接有与所述棘齿卡接的31。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种低温固化光油加工的挤压出料机构，其特征在于，包括；

出料筒(1)及对所述出料筒(1)进行支撑的支撑腿(2)，所述出料筒(1)的一端安装有对转盘(3)，所述转盘(3)上安装有更换组件，所述出料筒(1)内固定安装有分隔板，所述分隔板一侧与所述出料筒(1)之间设有出料腔，所述出料腔内安装有用于出料的出料组件，所述分隔板另一侧与所述出料筒(1)之间设有工作腔，所述工作腔内安装有与所述更换组件连接的传动组件，所述出料筒(1)的另一端安装有驱动组件，所述驱动组件与所述出料组件和所述传动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种低温固化光油加工的挤压出料机构，其特征在于，所述更换组件包括转动连接在所述出料筒(1)一端的转盘(3)，所述出料筒(1)的一侧开设有圆孔，所述圆孔上固定安装有卡接环，所述转盘(3)上均匀开设有呈圆周分布的孔洞，多个所述孔洞内均固定安装有与所述卡接环卡接的卡接筒(4)，所述卡接筒(4)上固定安装有用于出料的出料管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种低温固化光油加工的挤压出料机构，其特征在于，所述出料组件包括滑动连接在所述出料腔内用于推料的挤压块(17)，所述出料筒(1)内壁固定安装有气动伸缩杆(18)，所述气动伸缩杆(18)的一侧活动端与所述挤压块(17)固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种低温固化光油加工的挤压出料机构，其特征在于，所述传动组件包括固定安装在所述转盘(3)中心处的传动杆(8)，所述传动杆(8)的一侧延伸至所述出料筒(1)内并固定安装有第二锥齿轮(16)，所述工作腔内固定安装有支撑块(10)，所述支撑块(10)上转动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的侧壁固定安装有用于限位的限位条，所述转杆(9)上滑动连接有与所述限位条卡接的第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)与所述支撑块(10)之间抵接有套设在所述转杆(9)上的压缩弹簧(12)，所述转杆(9)的一端固定安装有第一单向棘轮(13)，所述第一单向棘轮(13)的另一端中心轴固定安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)上螺纹连接有与所述传动杆(8)转动连接的滑动块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种低温固化光油加工的挤压出料机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述出料筒(1)一端的驱动箱(7)，所述丝杆(14)一侧转轴延伸至所述驱动箱(7)内并固定安装有两个相对设置的第三锥齿轮(19)，所述第三锥齿轮(19)啮合连接有用于传动的半齿锥齿轮(20)，所述驱动箱(7)内固定安装有驱动机器运转的伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的一侧输出轴固定安装有第二单向棘轮(21)，所述第二单向棘轮(21)的另一端与所述半齿锥齿轮(20)转轴固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种低温固化光油加工的挤压出料机构，其特征在于，所述伺服电机(22)的一侧输出轴固定安装有用于单向传动的第三单向棘轮(23)，所述第三单向棘轮(23)的另一端转轴固定安装有圆盘(24)，所述圆盘(24)的两端均开设有偏心槽，所述偏心槽内滑动连接有卡接架(25)，所述驱动箱（7）内固定安装有活塞筒(29)，所述卡接架(25)的另一端延伸至所述活塞筒(29)内并固定安装有活塞块，所述活塞筒(29)侧壁固定安装有用于抽吸气的出气管(26)，所述出气管(26)的另一端与所述气动伸缩杆(18)固定端固定安装。

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