CN217756825U - 一种防压损自动打盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防压损自动打盖机，包括底座，在所述底座上设有支架，在所述支架的一侧端设有控制器；在所述底座的顶部设有一用于对外部的容器进行位置限定的容器限定结构；在所述支架上且位于所述容器限定结构的正上方设有一用于对外部的容器进行冲击封盖的容器封盖结构。本实用新型具有能够对封盖容器进行限定以提高封盖的稳定性、有效防止在容器封盖过程中造成密封盖压损的优点。

Description

一种防压损自动打盖机

技术领域

本实用新型涉及瓶桶打盖设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种防压损自动打盖机。

背景技术

目前，打盖机多用于瓶体或者桶体等容器的打盖密封，其在使用的过程中，在瓶体或者桶体等容器内灌注相应的流体后，再将密封盖放置于容器的瓶口部位，接着由打盖机进行冲击封盖，以实现对容器的密封，确保产品的质量。

然而，现有的打盖机在使用的过程中，由于其冲击部件与密封盖的接触部位较为坚硬，冲击封盖作业时容易导致密封盖出现压损现象，另外，现有的打盖机由于缺乏对容器的限定功能，在冲击封盖作业时，容易导致容器发生偏移，影响容器封盖的稳定性，难以满足实际的应用需求。

如何解决上述问题，成为亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对封盖容器进行限定以提高封盖的稳定性、有效防止在容器封盖过程中造成密封盖压损的防压损自动打盖机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防压损自动打盖机，包括底座，在所述底座上设有支架，在所述支架的一侧端设有控制器；在所述底座的顶部设有一用于对外部的容器进行位置限定的容器限定结构；在所述支架上且位于所述容器限定结构的正上方设有一用于对外部的容器进行冲击封盖的容器封盖结构。

优选地，所述容器限定结构包括设在所述底座顶部的放置座，在所述放置座的顶部开设有一用于放置外部的容器的放置凹槽，还包括设在所述放置座的顶部两侧用于相互配合对外部的容器进行位置限定的夹持组件。

优选地，每一所述夹持组件均包括活动设在所述放置座顶部的夹持板，所述夹持板位于所述放置座外缘的一端通过一调节杆与一安装在所述底座上的支撑座活动连接，其中，所述调节杆远离所述夹持板的一端伸出所述支撑座的外部连接有调节轮，还在所述夹持板与所述调节杆之间设有滚轴。

优选地，所述容器封盖结构包括通过一基座安装在所述支架顶部的气缸且该气缸的推杆端正对所述放置凹槽，在所述气缸的推杆端底部通过螺栓安装有冲击块，在所述冲击块上套设有缓冲垫。

优选地，所述气缸为QGB重型气缸。

优选地，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型使用时，首先将外部的容器放置于容器限定结构的放置凹槽上，并通过容器限定结构的夹持组件对外部的容器进行限位固定，从而将外部的容器限定在容器限定结构的放置座上，再将外部的密封盖放置于外部的容器的瓶口处，然后通过控制器启动容器封盖结构的气缸工作，由气缸的推杆端按照预设的行程推动冲击块连同缓冲垫下降对外部的密封盖进行冲击操作，从而将外部的密封盖压套在外部的容器的瓶口上，以实现对外部的容器的自动打盖作业流程，本实用新型在使用的过程中，通过容器限定结构能够对外部的容器进行位置限定，进而能够提高外部的容器在封盖过程中的封盖的稳定性，另外，在封盖的过程中，利用缓冲垫对外部的密封盖进行冲击封盖，利用缓冲垫具备的弹性缓冲性能，使本实用新型在封盖的过程中与外部的密封盖的接触为柔性接触，能够有效防止在封盖过程中造成密封盖压损，因此，本实用新型具有能够对封盖容器进行限定以提高封盖的稳定性、有效防止在容器封盖过程中造成密封盖压损的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种防压损自动打盖机的结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、控制器，4、容器限定结构，41、放置座，42、放置凹槽，43、夹持组件，100、夹持板，200、调节杆，300、支撑座，400、调节轮，500、滚轴，5、容器封盖结构，51、基座，52、气缸，53、冲击块，54、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种防压损自动打盖机，包括底座1，在所述底座1上设有支架2，在所述支架2的一侧端设有控制器3；在所述底座1的顶部设有一用于对外部的容器进行位置限定的容器限定结构4；在所述支架2上且位于所述容器限定结构4的正上方设有一用于对外部的容器进行冲击封盖的容器封盖结构5。

所述容器限定结构4包括设在所述底座1顶部的放置座41，在所述放置座41的顶部开设有一用于放置外部的容器的放置凹槽42，还包括设在所述放置座41的顶部两侧用于相互配合对外部的容器进行位置限定的夹持组件43。

每一所述夹持组件43均包括活动设在所述放置座41顶部的夹持板100，所述夹持板100位于所述放置座41外缘的一端通过一调节杆200与一安装在所述底座1上的支撑座300活动连接，其中，所述调节杆200远离所述夹持板100的一端伸出所述支撑座300的外部连接有调节轮400，还在所述夹持板100与所述调节杆200之间设有滚轴500。

所述容器封盖结构5包括通过一基座51安装在所述支架2顶部的气缸52且该气缸52的推杆端正对所述放置凹槽42，在所述气缸52的推杆端底部通过螺栓安装有冲击块53，在所述冲击块53上套设有缓冲垫54。

其中，所述气缸52为QGB重型气缸；所述缓冲垫54由橡胶材料制成。

本实施例具体使用时，首先，将外部的容器放置于容器限定结构4的放置凹槽42上，并转动相应的夹持组件43的调节轮400带动调节杆200相对支撑座300、滚轴500旋转伸缩，利用调节杆200的伸缩带动滚轴500连同夹持板100伸缩，通过两个夹持板100相互夹持配合对外部的容器进行限位固定，从而将外部的容器限定在放置座41上；其次，将外部的密封盖放置于外部的容器的瓶口处；然后，通过控制器3启动容器封盖结构5的气缸52工作，由气缸52的推杆端按照预设的行程推动冲击块53连同缓冲垫54一起下降；最后，通过缓冲垫54对外部的密封盖进行冲击操作，将外部的密封盖压套在外部的容器的瓶口上即可，从而实现对外部的容器的自动打盖作业流程。

综上所述，本实用新型采用上述的结构，具有能够对封盖容器进行限定以提高封盖的稳定性、有效防止在容器封盖过程中造成密封盖压损的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防压损自动打盖机，包括底座(1)，在所述底座(1)上设有支架(2)，在所述支架(2)的一侧端设有控制器(3)；其特征在于：在所述底座(1)的顶部设有一用于对外部的容器进行位置限定的容器限定结构(4)；在所述支架(2)上且位于所述容器限定结构(4)的正上方设有一用于对外部的容器进行冲击封盖的容器封盖结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防压损自动打盖机，其特征在于：所述容器限定结构(4)包括设在所述底座(1)顶部的放置座(41)，在所述放置座(41)的顶部开设有一用于放置外部的容器的放置凹槽(42)，还包括设在所述放置座(41)的顶部两侧用于相互配合对外部的容器进行位置限定的夹持组件(43)。

3.根据权利要求2所述的一种防压损自动打盖机，其特征在于：每一所述夹持组件(43)均包括活动设在所述放置座(41)顶部的夹持板(100)，所述夹持板(100)位于所述放置座(41)外缘的一端通过一调节杆(200)与一安装在所述底座(1)上的支撑座(300)活动连接，其中，所述调节杆(200)远离所述夹持板(100)的一端伸出所述支撑座(300)的外部连接有调节轮(400)，还在所述夹持板(100)与所述调节杆(200)之间设有滚轴(500)。

4.根据权利要求3所述的一种防压损自动打盖机，其特征在于：所述容器封盖结构(5)包括通过一基座(51)安装在所述支架(2)顶部的气缸(52)且该气缸(52)的推杆端正对所述放置凹槽(42)，在所述气缸(52)的推杆端底部通过螺栓安装有冲击块(53)，在所述冲击块(53)上套设有缓冲垫(54)。

5.根据权利要求4所述的一种防压损自动打盖机，其特征在于：所述气缸(52)为QGB重型气缸。

6.根据权利要求4所述的一种防压损自动打盖机，其特征在于：所述缓冲垫(54)由橡胶材料制成。

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