CN217756279U - 一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，包括机箱，所述机箱的内部转动设有支撑轮、定向轮和转盘，所述机箱的内部固定安装有放置座、升温箱和支撑座，所述放置座位于支撑轮与定向轮之间，所述升温箱位于定向轮与转盘之间；所述支撑轮的一端固定设有调整电机，所述调整电机的底端固定设有支撑柱，所述支撑轮的外周固定设有调整轴，所述调整轴远离支撑轮的一端固定设有限位块；所述放置座的上方活动设有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有调整轮，所述放置座的顶部开设有放置槽，本实用新型涉及铜线中拉机领域。该张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，可通过远程控制调整电机自动调整铜线的张紧度，提高调整效率。

Description

一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机

技术领域

本实用新型涉及铜线中拉机领域，具体为一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机。

背景技术

电缆铜线中拉机可将铜线拉细成铜丝，中国专利申请号为CN201921514649.X公开了一种铜线中拉机，包括底座，底座的顶部一侧设有限位机构，限位机构的一侧设有拉丝机构，拉丝机构的一侧设有卷丝机构，卷丝机构的一侧设有拉伸机构，拉丝机构包括三组拉丝组件，每组拉丝组件包括两个支撑柱，两个支撑柱的底端均与底座的顶端固定连接，两个支撑柱的顶端固定连接有横杆，横杆的中心位置处嵌设有拉丝模具，拉丝模具的中心位置处开设有拉丝孔，拉丝孔的孔壁涂设有碳化钨涂层。上述方案中需要停机后调整张紧度，影响调整效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，解决了现有电缆铜线中拉机需要停机后调整张紧度，影响调整效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，包括机箱，所述机箱的内部转动设有支撑轮、定向轮和转盘，所述机箱的内部固定安装有放置座、升温箱和支撑座，所述放置座位于支撑轮与定向轮之间，所述升温箱位于定向轮与转盘之间；

所述支撑轮的一端固定设有调整电机，所述调整电机的底端固定设有支撑柱，所述支撑轮的外周固定设有调整轴，所述调整轴远离支撑轮的一端固定设有限位块；

所述放置座的上方活动设有连接轴，所述连接轴的一端转动连接有调整轮，所述放置座的顶部开设有放置槽，所述调整轮活动设于放置槽的内部，所述连接轴远离调整轮的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部靠近连接轴的一端固定安装有电动推杆，所述伸缩槽内部远离电动推杆的一端内壁固定设有限位盘。

优选的，所述机箱靠近支撑轮的一端设有调整室，且调整室分别与支撑轮及放置座对应设置。

优选的，所述转盘的一端固定设有转轴，且转轴转动贯穿于支撑座的内部。

优选的，所述转盘的外周固定设有拉丝套筒，且拉丝套筒环绕转盘的外周设置若干组。

优选的，所述转轴的一端固定连接有伺服电机，且伺服电机固定安装于支撑座远离转盘的一侧。

优选的，所述机箱的内部贯穿有铜线，且铜线依次沿调整轮的顶部、定向轮的底部、升温箱的内部及拉丝套筒的内部通过。

有益效果

本实用新型提供了一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，通过调整电机带动支撑轮及调整轴转动，调整轴贯穿于伸缩槽的内部，且调整轴与电动推杆固定连接，通过连接轴带动调整轮翻转，可小幅度的调整铜线的张紧度，电动推杆推动调整轴沿伸缩槽内部滑动，限位块和限位盘起到限位的作用，可防止调整轴与连接轴脱离，此时可调整支撑轮与调整轮之间的距离，从而大幅度的调整铜线的张紧度，调整室为调整轮提供调整空间，可通过远程控制调整电机自动调整铜线的张紧度。

2、该张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，通过将铜线从其中一组拉丝套筒的内部穿过进行拉丝，当该拉丝套筒磨损过度时，伺服电机通过转轴带动转盘转动，将另一组拉丝套筒调整到位，铜线从新的拉丝套筒内部穿过，无需拆卸更换拉丝套筒，从而节省更换时间。

附图说明

图1为本实用新型的机箱内部结构示意图。

图2为本实用新型的支撑轮背面结构示意图。

图3为本实用新型的连接轴剖面结构示意图。

图4为本实用新型的转盘正面结构示意图。

图中：1、机箱；11、调整室；2、支撑轮；21、支撑柱；22、调整电机；23、调整轴；24、限位块；3、放置座；31、连接轴；32、调整轮；33、放置槽；34、伸缩槽；35、电动推杆；36、限位盘；4、定向轮；5、升温箱；6、支撑座；7、转盘；71、转轴；72、拉丝套筒；8、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，包括机箱1，机箱1的内部转动设有支撑轮2、定向轮4和转盘7，机箱1的内部固定安装有放置座3、升温箱5和支撑座6，放置座3位于支撑轮2与定向轮4之间，升温箱5位于定向轮4与转盘7之间；支撑轮2的一端固定设有调整电机22，调整电机22的底端固定设有支撑柱21，支撑轮2的外周固定设有调整轴23，调整轴23远离支撑轮2的一端固定设有限位块24；放置座3的上方活动设有连接轴31，连接轴31的一端转动连接有调整轮32，放置座3的顶部开设有放置槽33，调整轮32活动设于放置槽33的内部，连接轴31远离调整轮32的一端开设有伸缩槽34，伸缩槽34内部靠近连接轴31的一端固定安装有电动推杆35，伸缩槽34内部远离电动推杆35的一端内壁固定设有限位盘36。

机箱1靠近支撑轮2的一端设有调整室11，且调整室11分别与支撑轮2及放置座3对应设置，转盘7的一端固定设有转轴71，且转轴71转动贯穿于支撑座6的内部，转盘7的外周固定设有拉丝套筒72，且拉丝套筒72环绕转盘7的外周设置若干组，转轴71的一端固定连接有伺服电机8，且伺服电机8固定安装于支撑座6远离转盘7的一侧，机箱1的内部贯穿有铜线，且铜线依次沿调整轮32的顶部、定向轮4的底部、升温箱5的内部及拉丝套筒72的内部通过。

工作时，铜线依次沿调整轮32的顶部、定向轮4的底部、升温箱5的内部及拉丝套筒72的内部通过，需要调整铜线的张紧度时，调整电机22带动支撑轮2及调整轴23转动，调整轴23贯穿于伸缩槽34的内部，且调整轴23与电动推杆35固定连接，通过连接轴31带动调整轮32翻转，小幅度的调整铜线的张紧度，电动推杆35推动调整轴23沿伸缩槽34内部滑动，限位块24和限位盘36起到限位的作用，可防止调整轴23与连接轴31脱离，此时可调整支撑轮2与调整轮32之间的距离，从而大幅度的调整铜线的张紧度，调整室11为调整轮32提供调整空间，可通过远程控制调整电机22自动调整铜线的张紧度，铜线从其中一组拉丝套筒72的内部穿过进行拉丝，当该拉丝套筒72磨损过度时，伺服电机8通过转轴71带动转盘7转动，将另一组拉丝套筒72调整到位，铜线从新的拉丝套筒72内部穿过，无需拆卸更换拉丝套筒72，从而节省更换时间。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部转动设有支撑轮（2）、定向轮（4）和转盘（7），所述机箱（1）的内部固定安装有放置座（3）、升温箱（5）和支撑座（6），所述放置座（3）位于支撑轮（2）与定向轮（4）之间，所述升温箱（5）位于定向轮（4）与转盘（7）之间；

所述支撑轮（2）的一端固定设有调整电机（22），所述调整电机（22）的底端固定设有支撑柱（21），所述支撑轮（2）的外周固定设有调整轴（23），所述调整轴（23）远离支撑轮（2）的一端固定设有限位块（24）；

所述放置座（3）的上方活动设有连接轴（31），所述连接轴（31）的一端转动连接有调整轮（32），所述放置座（3）的顶部开设有放置槽（33），所述调整轮（32）活动设于放置槽（33）的内部，所述连接轴（31）远离调整轮（32）的一端开设有伸缩槽（34），所述伸缩槽（34）内部靠近连接轴（31）的一端固定安装有电动推杆（35），所述伸缩槽（34）内部远离电动推杆（35）的一端内壁固定设有限位盘（36）。

2.根据权利要求1所述的一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，其特征在于：所述机箱（1）靠近支撑轮（2）的一端设有调整室（11），且调整室（11）分别与支撑轮（2）及放置座（3）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，其特征在于：所述转盘（7）的一端固定设有转轴（71），且转轴（71）转动贯穿于支撑座（6）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，其特征在于：所述转盘（7）的外周固定设有拉丝套筒（72），且拉丝套筒（72）环绕转盘（7）的外周设置若干组。

5.根据权利要求3所述的一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，其特征在于：所述转轴（71）的一端固定连接有伺服电机（8），且伺服电机（8）固定安装于支撑座（6）远离转盘（7）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种张力自动修正高耐磨电缆铜线中拉机，其特征在于：所述机箱（1）的内部贯穿有铜线，且铜线依次沿调整轮（32）的顶部、定向轮（4）的底部、升温箱（5）的内部及拉丝套筒（72）的内部通过。

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