CN212365610U - 一种电缆生产用绞合装置 - Google Patents
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Abstract
一种电缆生产用绞合装置,包括盘体,盘体上设置有模孔,模孔呈周向在盘体上均匀等角度分布,其特征在于:模孔由靠近盘体边缘一侧向靠近盘体中心一侧倾斜,模孔内设置有穿线滚轮,穿线滚轮形状与模孔相适配,且穿线滚轮的外圈固定连接于盘体,还包括滚轮,滚轮的内圈固定连接有转辊,转辊形状与滚轮的内圈形状和大小相适配,转辊一端固定连接盘体的中部,滚轮外圈固定连接有支撑杆,支撑杆下端固定连接有底座,底座设置有安装螺栓,支撑杆设置有两根,在盘体上,至少设置有两个模孔,有益效果:走线时,线材从走线滚轮内圈通过,而向盘体中心倾斜设置的穿线滚轮能够减小线材通过滚轮是对滚轮的压力,从而减小穿线滚轮和线材之间的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材绞合领域,具体涉及一种电缆生产用绞合装置。
背景技术
电缆在集合过程中,需要通过电缆绞合装置进行绞合。电缆绞合装置通常包括模座,在模座上设置有多个供线材穿过的模孔。线材在穿过模孔的过程中,线材会与模座接触,线材移动阻力大,模座易对线材表面造成擦伤,且线材与模座长时间摩擦,导致模座发热发烫,致使线材软化,从而影响了电缆集合生产速度。
申请号为:CN201920370217.X的专利文件中提出了一种电缆绞合装置,指出了以下技术方案:本实用新型公开的电缆绞合装置包括模座,模座上设置有多个供线材穿过的模孔,模座上固定有支架,支架上安装有与多个模孔一一对应的多个导向单元,每个导向单元包括轴杆,轴杆固定在支架上,轴杆上可转动地安装有滑轮。该绞合装置安装后,在电缆集合过程中,线材穿过模孔后与滑轮接触,并经滑轮走线,滑轮对线材起到支撑和导向作用。线材走线的同时,会带动滑轮绕轴杆转动,线材与滑轮之间为滑动接触,两者之间的摩擦阻力小,可避免模座擦伤线材表面,并且长时间使用也不会造成模座发热发烫,能够有效防止线材软化。
在上述结构中设置滑轮能够确实能够有效减少线材在穿过模孔时的摩擦力,从而避免线材表面磨损和线材软化,但是由于线材在进行绞合时,盘体为转动的,在上述的专利文件中,无法保证线材始终在滑轮上,容易出现脱轨的现象。
实用新型内容
为解决上述问题,提出了以下技术方案:
一种电缆生产用绞合装置,包括盘体,盘体上设置有模孔,模孔呈周向在盘体上均匀等角度分布,其特征在于:模孔由靠近盘体边缘一侧向靠近盘体中心一侧倾斜,模孔内设置有穿线滚轮,穿线滚轮形状与模孔相适配,且穿线滚轮的外圈固定连接于盘体。
进一步的,还包括滚轮,滚轮的内圈固定连接有转辊,转辊形状与滚轮的内圈形状和大小相适配,转辊一端固定连接盘体的中部,滚轮外圈固定连接有支撑杆,支撑杆下端固定连接有底座。
进一步的,底座设置有安装螺栓。
进一步的,支撑杆设置有两根。
进一步的,在盘体上,至少设置有两个模孔。
本实用新型有益效果如下:
与现有技术相比,本实用新型通过走线时,线材从走线滚轮内圈通过,而向盘体中心倾斜设置的穿线滚轮能够减小线材通过滚轮是对滚轮的压力,从而减小穿线滚轮和线材之间的摩擦力,穿线滚轮的设置能够使得盘体在旋转时,线材对穿线滚轮的一部分滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而减小摩擦力做工,降低发热量。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型中穿线滚轮在盘体上的结构示意图,
附图标记说明如下:1.盘体、2.底座、201.支撑杆、211.安装螺栓、3.穿线滚轮、4.转辊、5.滚轮。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
一种电缆生产用绞合装置,包括盘体1,盘体1上设置有模孔,模孔呈周向在盘体1上均匀等角度分布,其特征在于:模孔由靠近盘体1边缘一侧向靠近盘体1中心一侧倾斜,模孔内设置有穿线滚轮3,穿线滚轮3形状与模孔相适配,且穿线滚轮3的外圈固定连接于盘体1,还包括滚轮5,滚轮5的内圈固定连接有转辊4,转辊4形状与滚轮5的内圈形状和大小相适配,转辊4一端固定连接盘体1的中部,滚轮5外圈固定连接有支撑杆201,支撑杆201下端固定连接有底座2,底座2设置有安装螺栓211,支撑杆201设置有两根,在盘体1上,至少设置有两个模孔。
走线时,线材从走线滚轮5内圈通过,而向盘体1中心倾斜设置的滚轮5 能够减小线材通过滚轮5是对滚轮5的压力,从而减小滚轮5和线材之间的摩擦力,滚轮5的设置能够使得盘体1在旋转时,线材对滚轮5的一部分滑动摩擦转化为滚动摩擦,从而减小摩擦力做工,降低发热量。
本实用新型工作原理如下:
通过支撑架将滚轮5和转辊4支撑固定在底座2上,通过转辊4带动盘体 1的转动,走线时从穿线滚轮3内圈穿过,安装底座2时通过底座2上的安装螺栓211将底座2安装在工作台上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电缆生产用绞合装置,包括盘体,所述盘体上设置有模孔,所述模孔呈周向在盘体上均匀等角度分布,其特征在于:所述模孔由靠近盘体边缘一侧向靠近盘体中心一侧倾斜,所述模孔内设置有穿线滚轮,所述穿线滚轮形状与所述模孔相适配,且所述穿线滚轮的外圈固定连接于所述盘体。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞合装置,其特征在于:还包括滚轮,所述滚轮的内圈固定连接有转辊,所述转辊形状与所述滚轮的内圈形状和大小相适配,所述转辊一端固定连接所述盘体的中部,所述滚轮外圈固定连接有支撑杆,所述支撑杆下端固定连接有底座。
3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞合装置,其特征在于:所述底座设置有安装螺栓。
4.根据权利要求2所述的一种电缆生产用绞合装置,其特征在于:所述支撑杆设置有两根。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞合装置,其特征在于:在所述盘体上,至少设置有两个模孔。
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CN202021638110.8U CN212365610U (zh) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | 一种电缆生产用绞合装置 |
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CN113223780A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-06 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种线缆生产用同步绞合支撑装置 |
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2020
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CN113223780A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-06 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种线缆生产用同步绞合支撑装置 |
CN113223780B (zh) * | 2021-05-07 | 2022-06-28 | 合肥神马科技集团有限公司 | 一种线缆生产用同步绞合支撑装置 |
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Denomination of utility model: A stranding device for cable production Effective date of registration: 20221213 Granted publication date: 20210115 Pledgee: Bank of Changsha Co.,Ltd. Youxian sub branch Pledgor: HUNAN KAIFENG YAMING WIRE & CABLE Co.,Ltd. Registration number: Y2022980027381 |
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