CN113223780A - 一种线缆生产用同步绞合支撑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆生产用同步绞合支撑装置，所述支架固定安装在底座中心位置，底座四角位置均设置有安装孔，所述支架远离底座的一端固定安装有绞合外盘，所述电机座水平固定安装在支架中部，电机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动带轮，所述绞合中盘通过第一轴承与绞合外盘相连，第一轴承内圈与绞合中盘外周固定连接，第一轴承外圈固定连接在绞合外盘内周，绞合中盘靠近驱动电机的一端固定安装有从动带轮，本发明绞合中盘通过第一轴承与绞合外盘转动连接，且绞合中盘通过第二轴承和绞合内盘转动连接，实现绞合中盘的独立转动，绞合外盘上设置的支撑辊对线缆绞合加工起到同步支撑的作用。

Description

一种线缆生产用同步绞合支撑装置
技术领域
本发明涉及一种线缆同步绞合支撑装置，具体为一种线缆生产用同步绞合支撑装置，属于线缆加工设备技术领域。
背景技术
线缆在生产加工过程中需要进行同步绞合加工，目前线缆同步绞合一般采用同步管作同步支撑。同步管制作、安装、使用不便。特别在大截面海缆生产中，绞体与绞体间距离较大，做同步绞合时，需要安装同步管，但是同步管长度较长，操作使用尤为不便。因此需要一种同步绞合支撑装置，采用独立电机驱动，结构紧凑，做不同规格产品时，不需要安装调整，使用方便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的技术问题，采用独立电机驱动，结构紧凑，做不同规格产品时，不需要安装调整，使用方便。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种线缆生产用同步绞合支撑装置，包括底座、支架、电机座、驱动电机、绞合外盘、绞合中盘、线孔、第一轴承、绞合内盘和第二轴承；所述支架固定安装在底座中心位置，底座四角位置均设置有安装孔，所述支架远离底座的一端固定安装有绞合外盘，所述电机座水平固定安装在支架中部，电机座上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动带轮，所述绞合中盘通过第一轴承与绞合外盘相连，第一轴承内圈与绞合中盘外周固定连接，第一轴承外圈固定连接在绞合外盘内周，绞合中盘靠近驱动电机的一端固定安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带与主动带轮传动连接，所述绞合中盘上设置有若干组贯通的线孔，绞合中盘内圈固定连接有第二轴承，第二轴承内圈与绞合内盘固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述支架上设置有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括调节架、调节杆、调节板、调节轮，所述调节架固定安装在支架上，调节架上滑动连接有两组调节杆，所述调节杆与调节板相连，调节板上转动连接有调节轮，调节轮与传动皮带滑动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述调节杆为螺纹杆，调节杆上螺纹连接有两组螺母，两组螺母分别位于调节架两端，调节杆与调节板转动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述传动皮带外部设置有带防护罩，带防护罩通过螺钉固定安装在支架上。
本发明的进一步技术改进在于：若干组所述线孔呈环形阵列分布。
本发明的进一步技术改进在于：所绞合外盘上固定安装有支撑架，支撑架上转动连接有支撑辊。
本发明的进一步技术改进在于：该支撑装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动绞合中盘进行转动，将需要绞合的线芯依次穿过绞合中盘上设置的线孔；
步骤二：在传动皮带驱动过程中，转动调节杆上设置的两组螺母，从而调节传动皮带的张紧度，实现传动皮带对绞合中盘的稳定驱动；
步骤三：绞合中盘通过第一轴承与绞合外盘转动连接，且绞合中盘通过第二轴承和绞合内盘转动连接，实现绞合中盘的独立转动，绞合外盘上设置的支撑辊对线缆绞合加工进行同步支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，传动皮带外部设置有带防护罩有效对传动皮带起到保护的作用，从动带轮带动绞合中盘进行转动，将需要绞合的线芯依次穿过绞合中盘上设置的线孔，在传动皮带驱动过程中，转动调节杆上设置的两组螺母，从而调节传动皮带的张紧度，确保传动皮带对绞合中盘的稳定驱动效果，绞合中盘通过第一轴承与绞合外盘转动连接，且绞合中盘通过第二轴承和绞合内盘转动连接，实现绞合中盘的独立转动，绞合外盘上设置的支撑辊对线缆绞合加工起到同步支撑的作用，本发明支撑装置采用独立电机驱动，结构紧凑，做不同规格产品时，不需要安装调整，使用方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明整体主视结构示意图；
图3为本发明整体俯视结构示意图；
图4为本发明整体侧视结构示意图；
图5为本发明绞合外盘内部结构示意图；
图中：1、底座；2、支架；3、电机座；4、驱动电机；5、调节架；6、调节杆；7、调节板；8、调节轮；9、带防护罩；10、绞合外盘；11、绞合中盘； 12、线孔；13、第一轴承；14、绞合内盘；15、第二轴承；16、支撑架；17、支撑辊。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种线缆生产用同步绞合支撑装置，包括底座1、支架 2、电机座3、驱动电机4、绞合外盘10、绞合中盘11、线孔12、第一轴承13、绞合内盘14和第二轴承15；所述支架2固定安装在底座1中心位置，底座1四角位置均设置有安装孔，所述支架2远离底座1的一端固定安装有绞合外盘10，所述电机座3水平固定安装在支架2中部，电机座3上固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上固定安装有主动带轮，所述绞合中盘11通过第一轴承13与绞合外盘10相连，第一轴承13内圈与绞合中盘11外周固定连接，第一轴承13外圈固定连接在绞合外盘10内周，绞合中盘11靠近驱动电机4的一端固定安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带与主动带轮传动连接，所述绞合中盘11上设置有若干组贯通的线孔12，绞合中盘11内圈固定连接有第二轴承15，第二轴承15内圈与绞合内盘14固定连接。
所述支架2上设置有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括调节架5、调节杆6、调节板7、调节轮8，所述调节架5固定安装在支架2上，调节架5上滑动连接有两组调节杆6，所述调节杆6与调节板7相连，调节板7上转动连接有调节轮8，调节轮8与传动皮带滑动连接。
所述调节杆6为螺纹杆，调节杆6上螺纹连接有两组螺母，两组螺母分别位于调节架5两端，调节杆6与调节板7转动连接，通过转动调节杆6上设置的两组螺母，从而调节传动皮带的张紧度，实现传动皮带对绞合中盘11的稳定驱动。
所述传动皮带外部设置有带防护罩9，带防护罩9通过螺钉固定安装在支架2上，带防护罩9的设置有效对带传动起到保护的作用。
若干组所述线孔12呈环形阵列分布，呈环形阵列分布的线孔12用于对线缆进行同步均匀绞合。
所绞合外盘10上固定安装有支撑架16，支撑架16上转动连接有支撑辊17，支撑辊17的设置对同步绞合后的线缆起到支撑导向的作用。
该支撑装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：驱动电机4工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动绞合中盘11进行转动，将需要绞合的线芯依次穿过绞合中盘11上设置的线孔12；
步骤二：在传动皮带驱动过程中，转动调节杆6上设置的两组螺母，从而调节传动皮带的张紧度，实现传动皮带对绞合中盘11的稳定驱动；
步骤三：绞合中盘11通过第一轴承13与绞合外盘10转动连接，且绞合中盘11通过第二轴承15和绞合内盘14转动连接，实现绞合中盘11的独立转动，绞合外盘10上设置的支撑辊17对线缆绞合加工进行同步支撑。
工作原理：本发明在使用时，驱动电机4工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动绞合中盘11进行转动，将需要绞合的线芯依次穿过绞合中盘11上设置的线孔12，在传动皮带驱动过程中，转动调节杆6上设置的两组螺母，从而调节传动皮带的张紧度，确保传动皮带对绞合中盘11的稳定驱动效果，绞合中盘11通过第一轴承13与绞合外盘10 转动连接，且绞合中盘11通过第二轴承15和绞合内盘14转动连接，实现绞合中盘11的独立转动，绞合外盘10上设置的支撑辊17对线缆绞合加工起到同步支撑的作用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于：包括底座(1)、支架(2)、电机座(3)、驱动电机(4)、绞合外盘(10)、绞合中盘(11)、线孔(12)、第一轴承(13)、绞合内盘(14)和第二轴承(15)；所述支架(2)固定安装在底座(1)中心位置，底座(1)四角位置均设置有安装孔，所述支架(2)远离底座(1)的一端固定安装有绞合外盘(10)，所述电机座(3)水平固定安装在支架(2)中部，电机座(3)上固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定安装有主动带轮，所述绞合中盘(11)通过第一轴承(13)与绞合外盘(10)相连，第一轴承(13)内圈与绞合中盘(11)外周固定连接，第一轴承(13)外圈固定连接在绞合外盘(10)内周，绞合中盘(11)靠近驱动电机(4)的一端固定安装有从动带轮，从动带轮通过传动皮带与主动带轮传动连接，所述绞合中盘(11)上设置有若干组贯通的线孔(12)，绞合中盘(11)内圈固定连接有第二轴承(15)，第二轴承(15)内圈与绞合内盘(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于，所述支架(2)上设置有皮带张紧机构，所述皮带张紧机构包括调节架(5)、调节杆(6)、调节板(7)、调节轮(8)，所述调节架(5)固定安装在支架(2)上，调节架(5)上滑动连接有两组调节杆(6)，所述调节杆(6)与调节板(7)相连，调节板(7)上转动连接有调节轮(8)，调节轮(8)与传动皮带滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于，所述调节杆(6)为螺纹杆，调节杆(6)上螺纹连接有两组螺母，两组螺母分别位于调节架(5)两端，调节杆(6)与调节板(7)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于，所述传动皮带外部设置有带防护罩(9)，带防护罩(9)通过螺钉固定安装在支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于，若干组所述线孔(12)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于，所述绞合外盘(10)上固定安装有支撑架(16)，支撑架(16)上转动连接有支撑辊(17)。
7.根据权利要求1所述的一种线缆生产用同步绞合支撑装置，其特征在于，该支撑装置的使用方法，具体包括以下步骤：
步骤一：驱动电机(4)工作带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动绞合中盘(11)进行转动，将需要绞合的线芯依次穿过绞合中盘(11)上设置的线孔(12)；
步骤二：在传动皮带驱动过程中，转动调节杆(6)上设置的两组螺母，从而调节传动皮带的张紧度，实现传动皮带对绞合中盘(11)的稳定驱动；
步骤三：绞合中盘(11)通过第一轴承(13)与绞合外盘(10)转动连接，且绞合中盘(11)通过第二轴承(15)和绞合内盘(14)转动连接，实现绞合中盘(11)的独立转动，绞合外盘(10)上设置的支撑辊(17)对线缆绞合加工进行同步支撑。
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