CN217755975U - 叶轮给煤机随动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及叶轮给煤机除粉尘装置技术领域，是一种叶轮给煤机随动除尘装置，其包括叶轮给煤机、能够安装在叶轮给煤机顶部的上喷雾装置、能够安装在叶轮给煤机的落料口处的下喷雾装置、能够固定在叶轮给煤机后部的座架体、储水箱和控制柜，靠近叶轮给煤机的拨轮上方设有上喷雾装置，叶轮给煤机的落料口处安装有带若干个垂悬橡胶条的挡尘帘装置。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过挡尘帘装置能够使落料口下方形成相对密封空间，被下喷雾装置喷水净化，有效实现了落料口煤流下落以及皮带机输送过程中的降尘，通过上喷雾装置能够实现卸煤沟挡板靠近拨轮处的降尘，其具有除尘效果好、结构简单、能耗较低，安全可靠、易于维护的特点。

Description

叶轮给煤机随动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及叶轮给煤机除粉尘装置技术领域，是一种叶轮给煤机随动除尘装置。

背景技术

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式卸煤沟中不可缺少的主要设备，它可沿卸煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨送到输煤皮带机上。由于燃煤中参杂有较多的煤灰，叶轮给煤机由开启的卸煤沟挡板拨动燃煤时，以及燃煤由叶轮给煤机的落料口3落至输煤皮带机上时，一方面煤流下落引起的诱导风量会带起的粉尘，另一方面输煤皮带机在输送燃煤时，皮带机产生的风量也会带起粉尘飞扬。粉尘浓度较高时，不但会形成粉尘污染，使粉尘残留在设备内部，进而影响到设备周边的工作环境，污染整个工作环境，更严重的是还存在煤尘爆炸的危险。现有使用的叶轮给煤机虽然许多也使用了除尘装置，但是一般都为卸煤沟跟踪除尘装置，其设置在叶轮给煤机上方，并且距叶轮给煤机上方有一定的距离，除尘效率较低，除尘效果不佳，仍旧存在煤粉污染易污染设备及工作环境、存在安全隐患的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种叶轮给煤机随动除尘装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有叶轮给煤机的除尘装置存在的除尘效率较低、除尘效果不佳、存在安全隐患的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种叶轮给煤机随动除尘装置，包括叶轮给煤机、能够安装在叶轮给煤机顶部的上喷雾装置、能够安装在叶轮给煤机的落料口处的下喷雾装置、能够固定在叶轮给煤机后部的座架体、储水箱和控制柜，靠近叶轮给煤机的拨轮上方设有上喷雾装置，叶轮给煤机的落料口处安装有带若干个垂悬橡胶条的挡尘帘装置，挡尘帘装置的下端能够垂放在皮带输送机的皮带上并使落料口下方形成相对密封空间，下喷雾装置位于所述相对密封空间内，座架体左部上方固定有控制柜，座架体右部上方固定有带有水泵的储水箱，上喷雾装置、下喷雾装置分别通过输水管路与储水箱相连接，控制柜上安装有控制按钮，储水箱上安装有电控阀，电控阀的控制端、水泵的控制端分别与控制按钮相电连接，水泵的进水口与储水箱相连接，水泵的出水口通过电控阀、输水管路与上喷雾装置、下喷雾装置相连接。

进一步的，上喷雾装置、下喷雾装置分别包括不少于两个的喷架管，各喷架管均匀间隔布置，各喷架管上均匀间隔安装有若干个喷雾头，喷架管的进水口上连接有输水管路，所述输水管路为不锈钢输水管。

进一步的，储水箱为不锈钢储水箱。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过挡尘帘装置能够使落料口下方形成相对密封空间，被下喷雾装置喷水净化，有效实现了落料口煤流下落以及皮带机输送过程中的降尘，通过上喷雾装置能够实现卸煤沟挡板靠近拨轮处的降尘，其具有除尘效果好、结构简单、能耗较低，安全可靠、易于维护的特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；

图2是图1中的左视结构示意图。

图例：1为叶轮给煤机，2为上喷雾装置，3为落料口，4为下喷雾装置，5为座架体，6为储水箱，7为控制柜，8为挡尘帘装置，9为皮带输送机，10为不锈钢输水管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—2所示，该叶轮给煤机随动除尘装置包括叶轮给煤机1、能够安装在叶轮给煤机1顶部的上喷雾装置2、能够安装在叶轮给煤机1的落料口3处的下喷雾装置4、能够固定在叶轮给煤机1后部的座架体5、储水箱6和控制柜7，靠近叶轮给煤机1的拨轮上方设有上喷雾装置2，叶轮给煤机1的落料口3处安装有带若干个垂悬橡胶条的挡尘帘装置8，挡尘帘装置8的下端能够垂放在皮带输送机9的皮带上并使落料口3下方形成相对密封空间，下喷雾装置4位于所述相对密封空间内，座架体5左部上方固定有控制柜7，座架体5右部上方固定有带有水泵的储水箱6，上喷雾装置2、下喷雾装置4分别通过输水管路与储水箱6相连接，控制柜7上安装有控制按钮，储水箱6上安装有电控阀，电控阀的控制端、水泵的控制端分别与控制按钮相电连接，水泵的进水口与储水箱6相连接，水泵的出水口通过电控阀、输水管路与上喷雾装置2、下喷雾装置4相连接。现有叶轮给煤机1的落料口3离皮带输送机9的皮带有一定高度，煤炭容易洒出并产生灰尘，通过挡尘帘装置8将其密封，形成相对密封空间，与皮带接触的更紧密，挡尘帘装置8的垂悬橡胶条接触皮带输送机9的皮带不会造成磨损及损伤，煤落在皮带上不会散落灰尘，通过下喷雾装置4对相对密封空间内进行喷雾，扬尘遇到喷雾，能够实现有效除尘。本实用新型通过挡尘帘装置8能够使落料口3下方形成相对密封空间，被下喷雾装置4喷水净化，有效实现了落料口3煤流下落以及皮带机输送过程中的降尘，通过上喷雾装置2能够实现卸煤沟挡板靠近拨轮处的降尘，其具有除尘效果好、结构简单、能耗较低，安全可靠、易于维护的特点；工作时，本实用新型随叶轮给煤机1一起移动或停止，卸煤沟挡板靠近拨轮处的燃煤在下落时，其中的煤粉遇上喷雾装置2喷出的水雾，形成潮湿粉尘团，因自重落至叶轮给煤机1内实现了除尘，叶轮给煤机1的落料口3落下的燃煤落至皮带输送机9上，因挡尘帘装置8将落料口3遮盖住，粉尘无法扬出至落料口3外部，挡尘帘装置8形成的相对密封空间内的下喷雾装置4能够喷出水雾，粉尘遇水雾形成潮湿粉尘团，因自重落至皮带上，之后落下的潮湿粉尘团随着块状煤炭被皮带输送机9输送至设备左方，最终实现降尘。

如图1—2所示，上喷雾装置2、下喷雾装置4分别包括不少于两个的喷架管，各喷架管均匀间隔布置，各喷架管上均匀间隔安装有若干个喷雾头，喷架管的进水口上连接有输水管路，所述输水管路为不锈钢输水管10。

如图1—2所示，储水箱6为不锈钢储水箱。通过不锈钢褚水箱进行供水，易于清洁，并且耐腐蚀，使用寿命较长。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种叶轮给煤机随动除尘装置，其特征在于：包括叶轮给煤机、能够安装在叶轮给煤机顶部的上喷雾装置、能够安装在叶轮给煤机的落料口处的下喷雾装置、能够固定在叶轮给煤机后部的座架体、储水箱和控制柜，靠近叶轮给煤机的拨轮上方设有上喷雾装置，叶轮给煤机的落料口处安装有带若干个垂悬橡胶条的挡尘帘装置，挡尘帘装置的下端能够垂放在皮带输送机的皮带上并使落料口下方形成相对密封空间，下喷雾装置位于所述相对密封空间内，座架体左部上方固定有控制柜，座架体右部上方固定有带有水泵的储水箱，上喷雾装置、下喷雾装置分别通过输水管路与储水箱相连接，控制柜上安装有控制按钮，储水箱上安装有电控阀，电控阀的控制端、水泵的控制端分别与控制按钮相电连接，水泵的进水口与储水箱相连接，水泵的出水口通过电控阀、输水管路与上喷雾装置、下喷雾装置相连接。

2.如权利要求1所述的叶轮给煤机随动除尘装置，其特征在于：上喷雾装置、下喷雾装置分别包括不少于两个的喷架管，各喷架管均匀间隔布置，各喷架管上均匀间隔安装有若干个喷雾头，喷架管的进水口上连接有输水管路，所述输水管路为不锈钢输水管。

3.如权利要求1或2所述的叶轮给煤机随动除尘装置，其特征在于：储水箱为不锈钢储水箱。

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