CN217754746U - 一种钢塑复合水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢塑复合水箱，包括底座和盖板，所述盖板位于底座的上方，所述底座的顶部固定连接有钢塑复合水箱，所述钢塑复合水箱内部下方的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，本实用新型涉及复合水箱技术领域。该钢塑复合水箱，通过将盖板放下，使盖板带动伸缩杆下降，伸缩杆下降将两个第一防腐蚀板分别向两侧推动，并使其与钢塑复合水箱的内壁相贴合，当第二牵引杆与第一牵引杆处于同一水平面时，继续下降盖板可将伸缩杆进行收缩，此时盖板带动限位板下降，限位板下降后可对第一防腐蚀板的上方进行限位，从而达到进一步加强对第一防腐蚀板固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合水箱技术领域，具体为一种钢塑复合水箱。
背景技术
钢塑复合水箱是继玻璃钢水箱之后新一代水箱产品，其产品采用SUS304不锈钢板精工模压而成，造型美观、经济实用、主体经久不坏，不锈钢水箱与其它水箱相比，具有外形美观、重量轻、强度高、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，水质无二次污染，安装方便，无需维修，便于清洗等诸多优点，现有的钢塑复合水箱会根据实际需要来设计成不同的高度和宽度，而在水箱内装满水时，其内壁将会承受较大的水压，且现有的水箱多为组合结构，内壁节点仅靠拉筋进行加强，结构抗压能力不强，且在其长久使用内壁腐蚀后不便于对内壁进行更换，因此需要设计一种新型钢塑复合水箱来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢塑复合水箱，解决了现有的水箱内装满水时，其内壁将会承受较大的水压，且现有的水箱多为组合结构，内壁节点仅靠拉筋进行加强，结构抗压能力不强的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢塑复合水箱，包括底座和盖板，所述盖板位于底座的上方，所述底座的顶部固定连接有钢塑复合水箱，所述钢塑复合水箱内部下方的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有牵引杆，所述牵引杆的顶端贯穿第一滑槽并延伸至钢塑复合水箱的内部，所述牵引杆延伸至钢塑复合水箱内部的一端固定连接有第一防腐蚀板，所述钢塑复合水箱内腔底部的两侧均开设有与牵引杆相配合使用的第一限位口，所述钢塑复合水箱内腔底部的前侧与后侧均开设有插槽，所述插槽的内部设置有插杆，所述插杆的顶端固定连接有第二防腐蚀板，所述第二防腐蚀板一侧的前部与后部均开设有L型滑槽，所述L型滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接于第一防腐蚀板的一侧。
优选的，所述盖板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至钢塑复合水箱的内部，所述伸缩杆延伸至钢塑复合水箱内部的一端固定连接有第一牵引杆，所述第一牵引杆的两侧均通过转动件转动连接有第二牵引杆，所述第二牵引杆的一端通过转动件转动连接有与第一防腐蚀板相配合使用的密封板。
优选的，所述密封板靠近第一防腐蚀板的一侧固定连接有限位块，所述第一防腐蚀板的内部开设有第二滑槽。
优选的，所述限位块的一端贯穿第二滑槽并延伸至第二滑槽的内部。
优选的，所述第一防腐蚀板的一侧开设有与限位块相配合使用的第二限位口。
优选的，所述盖板底部的两侧均固定连接有限位板。
有益效果
本实用新型提供了一种钢塑复合水箱。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)该钢塑复合水箱，通过将盖板放下，使盖板带动伸缩杆下降，伸缩杆下降将两个第一防腐蚀板分别向两侧推动，并使其与钢塑复合水箱的内壁相贴合，当第二牵引杆与第一牵引杆处于同一水平面时，继续下降盖板可将伸缩杆进行收缩，此时盖板带动限位板下降，限位板下降后可对第一防腐蚀板的上方进行限位，从而达到进一步加强对第一防腐蚀板固定的效果，此结构通过设置第一防腐蚀板可达到对钢塑复合水箱的内壁进行防腐蚀的效果，同时通过设置第二牵引杆与第一牵引杆并使盖板在关闭后使第二牵引杆与第一牵引杆处于同一水平面，可达到增加钢塑复合水箱抗压性能的效果。
(2)该钢塑复合水箱，通过向上抬起盖板，使盖板带动伸缩杆上升，伸缩杆上升使两个第一防腐蚀板同时向中间移动，第一防腐蚀板移动带动第二滑块在L型滑槽的内部滑动，当第一滑块移动至第一滑槽内腔靠中间的一侧时，通过向上拉起第一防腐蚀板即可将第一防腐蚀板拉动至钢塑复合水箱的外部，然后通过将密封板向上移动，使密封板带动限位块移动至第二滑槽内腔的上方，此时即可将密封板与第一防腐蚀板相分离，达到便于更换第一防腐蚀板的效果，同时在第一防腐蚀板与第二防腐蚀板脱离后，通过向上拉起第二防腐蚀板即可达到对第二防腐蚀板进行更换的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型钢塑复合水箱结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型第一防腐蚀板结构的剖视图；
图5为本实用新型第一防腐蚀板、第二限位口和插槽结构的侧视图；
图6为本实用新型第一限位口、第二防腐蚀板和第一防腐蚀板结构的俯视图；
图7为本实用新型第二防腐蚀板和L型滑槽结构的侧视图。
图中：1、底座；2、盖板；3、钢塑复合水箱；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、牵引杆；7、第一防腐蚀板；8、第一限位口；9、伸缩杆；10、第一牵引杆；11、第二牵引杆；12、密封板；13、第二滑槽；14、限位块；15、第二限位口；16、插槽；17、插杆；18、第二防腐蚀板；19、L型滑槽；20、第二滑块；21、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种钢塑复合水箱，包括底座1和盖板2，盖板2位于底座1的上方，底座1的顶部固定连接有钢塑复合水箱3，钢塑复合水箱3内部下方的两侧均开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的顶部固定连接有牵引杆6，牵引杆6的顶端贯穿第一滑槽4并延伸至钢塑复合水箱3的内部，牵引杆6延伸至钢塑复合水箱3内部的一端固定连接有第一防腐蚀板7，两块第一防腐蚀板7移动至两侧后与钢塑复合水箱3的内壁紧贴，钢塑复合水箱3内腔底部的两侧均开设有与牵引杆6相配合使用的第一限位口8，钢塑复合水箱3内腔底部的前侧与后侧均开设有插槽16，插槽16的内部设置有插杆17，插杆17的顶端固定连接有第二防腐蚀板18，第二防腐蚀板18与钢塑复合水箱3的内壁是紧贴的，第二防腐蚀板18一侧的前部与后部均开设有L型滑槽19，L型滑槽19的内部滑动连接有第二滑块20，第二滑块20的一侧固定连接于第一防腐蚀板7的一侧。
进一步的，为了达到便于安装和拆除第一防腐蚀板7和第二防腐蚀板18的效果，盖板2的底部固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端延伸至钢塑复合水箱3的内部，伸缩杆9延伸至钢塑复合水箱3内部的一端固定连接有第一牵引杆10，第一牵引杆10的两侧均通过转动件转动连接有第二牵引杆11，第二牵引杆11的一端通过转动件转动连接有与第一防腐蚀板7相配合使用的密封板12。
进一步的，为了达到便于更换第一防腐蚀板7的效果，密封板12靠近第一防腐蚀板7的一侧固定连接有限位块14，第一防腐蚀板7的内部开设有第二滑槽13，限位块14的一端贯穿第二滑槽13并延伸至第二滑槽13的内部，第一防腐蚀板7的一侧开设有与限位块14相配合使用的第二限位口15，盖板2底部的两侧均固定连接有限位板21。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，通过将盖板2放下，使盖板2带动伸缩杆9下降，伸缩杆9下降带动第一牵引杆10下降，第一牵引杆10下降带动第二牵引杆11下降，第二牵引杆11下降将两个密封板12分别向两侧推动，密封板12移动带动第一防腐蚀板7移动，此时两个第一防腐蚀板7分别向两侧移动，并与钢塑复合水箱3的内壁相贴合，当第二牵引杆11与第一牵引杆10处于同一水平面时，继续下降盖板2可将伸缩杆9进行收缩，此时盖板2带动限位板21下降，限位板21下降后可对第一防腐蚀板7的上方进行限位，从而达到进一步加强对第一防腐蚀板7固定的效果，当需要拆除或更换第一防腐蚀板7时，通过向上抬起盖板2，使盖板2带动伸缩杆9上升，伸缩杆9上升使两个第二牵引杆11同时翻转，第二牵引杆11翻转将密封板12向中间拉动，密封板12移动带动限位块14移动，限位块14移动带动第一防腐蚀板7移动，第一防腐蚀板7移动带动牵引杆6移动，牵引杆6移动带动第一滑块5移动，第一滑块5，同时第一防腐蚀板7移动带动第二滑块20在L型滑槽19的内部滑动，当第一滑块5移动至第一滑槽4内腔靠中间的一侧时，通过向上拉起第一防腐蚀板7即可将第一防腐蚀板7拉动至钢塑复合水箱3的外部，然后通过将密封板12向上移动，使密封板12带动限位块14移动至第二滑槽13内腔的上方，此时即可将密封板12与第一防腐蚀板7相分离，达到便于更换第一防腐蚀板7的效果，同时在第一防腐蚀板7与第二防腐蚀板18脱离后，通过向上拉起第二防腐蚀板18即可达到对第二防腐蚀板18进行更换的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢塑复合水箱，包括底座(1)和盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)位于底座(1)的上方，所述底座(1)的顶部固定连接有钢塑复合水箱(3)，所述钢塑复合水箱(3)内部下方的两侧均开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的顶部固定连接有牵引杆(6)，所述牵引杆(6)的顶端贯穿第一滑槽(4)并延伸至钢塑复合水箱(3)的内部，所述牵引杆(6)延伸至钢塑复合水箱(3)内部的一端固定连接有第一防腐蚀板(7)，所述钢塑复合水箱(3)内腔底部的两侧均开设有与牵引杆(6)相配合使用的第一限位口(8)，所述钢塑复合水箱(3)内腔底部的前侧与后侧均开设有插槽(16)，所述插槽(16)的内部设置有插杆(17)，所述插杆(17)的顶端固定连接有第二防腐蚀板(18)，所述第二防腐蚀板(18)一侧的前部与后部均开设有L型滑槽(19)，所述L型滑槽(19)的内部滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的一侧固定连接于第一防腐蚀板(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合水箱，其特征在于：所述盖板(2)的底部固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端延伸至钢塑复合水箱(3)的内部，所述伸缩杆(9)延伸至钢塑复合水箱(3)内部的一端固定连接有第一牵引杆(10)，所述第一牵引杆(10)的两侧均通过转动件转动连接有第二牵引杆(11)，所述第二牵引杆(11)的一端通过转动件转动连接有与第一防腐蚀板(7)相配合使用的密封板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合水箱，其特征在于：所述密封板(12)靠近第一防腐蚀板(7)的一侧固定连接有限位块(14)，所述第一防腐蚀板(7)的内部开设有第二滑槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合水箱，其特征在于：所述限位块(14)的一端贯穿第二滑槽(13)并延伸至第二滑槽(13)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种钢塑复合水箱，其特征在于：所述第一防腐蚀板(7)的一侧开设有与限位块(14)相配合使用的第二限位口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种钢塑复合水箱，其特征在于：所述盖板(2)底部的两侧均固定连接有限位板(21)。
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