CN207043292U - 一种安装与拆卸esp连铸机结晶器铜板装配的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装与拆卸ESP连铸机结晶器铜板装配的工具，属于吊装工具领域，其特征在于：包括横梁，横梁上侧靠近两端的位置各设有吊耳；横梁下侧两端设有吊杆，吊杆的下端设有水平连接杆。与现有技术相比较具有安装铜板方便快速的特点。

Description

一种安装与拆卸ESP连铸机结晶器铜板装配的工具

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，特别是一种适用于用于吊装ESP连铸机结晶器铜板的工具。

背景技术

连铸生产中，结晶器过钢炉数达到寿命或铜板表面存在裂纹时需要更换结晶器，结晶器下线后需要将过钢炉数达到寿命或铜板表面存在裂纹的铜板拆除，更换为新铜板再上线使用，现在连铸产量压力大，平均3天更换一台结晶器，结晶器周转频繁，结晶器铜板拆装频繁，节奏紧，不允许返工，目前拆装铜板装配麻烦，效率低，铜板表面易损伤，铜板装配安装过程中密封圈易脱落且密封圈容易损坏，保无法证了铜板安装的质量。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种安装与拆卸ESP连铸机结晶器铜板装配的工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种安装与拆卸ESP连铸机结晶器铜板装配的工具，其特征在于：包括横梁，横梁上侧靠近两端的位置各设有吊耳；横梁下侧两端设有吊杆，吊杆的下端设有水平连接杆。

上述的水平连接杆是螺纹杆，吊杆的下端设有用于穿过螺纹杆的孔。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、使用方便，提高铜板安装速度，提高工作效率；

2、降低工人劳动效率；

3、改善铜板安装精度，解决铜板安装过程中密封圈脱落的问题；

4、避免铜板出现损伤。

附图说明

图1是实施例1结构示意图。

图2是实施例2结构示意图。

图3是实施例2中吊耳杆的结构示意图。

图4是是私立2中吊杆的结构示意图。

图5是结晶器铜板结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为便于叙述，设定横梁2两端所在的方向为外，中间方向为内。前、后分别指沿横梁2厚度走向的两个相对的水平方向。

实施例1中，如图1所示，本实施例包括横梁2，横梁2上侧靠近两端的位置各设有吊耳1，通过吊耳1连接导链。横梁2下侧两端设有吊杆3，吊杆3的下端设有水平连接杆4。铜板5结构如图5所示，铜板5两侧面上各有一孔，使用时将水平连接杆4插进铜板5两侧的孔内，从而能够将铜板5固定住，然后可以将铜板5吊起。

优化方案中，所述的水平连接杆4是螺纹杆，吊杆3的下端设有用于穿过螺纹杆的孔，所述的螺纹杆可以从孔内穿过。铜板5两侧的孔是螺纹孔，将螺纹杆拧进铜板5两侧的螺纹孔内，从而将铜板5固定住。

使用时通过天车将横梁2吊起，将本实用新型放置在结晶器上方，两人操作，利用导链将本实用新型缓慢放入结晶器水箱卡槽内，完成铜板5装配的安装，内外弧方法相同。该工具还可以作为铜板5装配日常倒运使用。

实施例2中，如图2、3、4所示，本实施例包括横梁2、吊耳杆10、吊杆3和斜杆22。

横梁2靠近两端的位置各设有一竖直孔8，所述的吊耳杆10从该竖直孔8内穿过，所述的吊耳杆10包括竖直板7、竖直杆10和吊耳1。所述的竖直杆10的下端设有端帽21，所述的竖直孔8上端设有内凸缘，竖直杆10上套有弹簧9，弹簧9的上下两端分别顶在竖直孔8内凸缘和竖直杆10端帽21上，通过弹簧9的作用将吊耳杆10下压，其中弹簧9的弹力小于横梁2重力的一半。所述的竖直板7位于横梁2的前侧或后侧，竖直板7的上下两端与竖直杆10固定连接。

横梁2的端部是中空的空腔16结构，空腔16部分下端设有开口17，开口17主体部分宽度小于空腔16部分的宽度，开口17外端部分的宽度等于空腔16的宽度。空腔16上端亦设有开口14。所述的斜杆22上端固定连接滑块13，所述的滑块13高度等于横梁2端部空腔16的高度，滑块13可以在空腔16内沿横梁2的长度方向滑动，所述的斜杆22穿过空腔16下端的开口17。滑块13的上端设有滑块板12，所述的滑块板12从空腔16上端的开口14处伸出，滑块板12上设有水平圆柱体11。所述的竖直板7上设有倾斜的条形孔6，其倾斜方向为上外下内。所述的滑块板12上的水平圆柱体11穿过该条形孔6，从而当吊耳杆10上下移动时，通过条形孔6和水平圆柱体11的作用能够带动滑块13和斜杆22沿内外方向运动。

所述的吊杆3上端前后侧各设有弹簧片15，所述的弹簧片15上端固定连接在吊杆3上，下端分别向前后方向翘起，弹簧片15的下端到吊杆3上端之间的距离等于横梁2端部空腔16的高度。所述的斜杆22设有倾斜的条形孔18，其倾斜方向为上内下外。所述的吊杆3的侧面上设有与斜杆条形孔18倾斜方向相同的条形柱19，所述的条形柱19穿过所述的斜杆条形孔18，从而吊杆3可以沿斜杆条形孔18方向滑动。

吊杆3内侧面上分别设有水平连接杆4和水平挡杆20。所述的水平连接杆4的外端固定连接在吊杆3的下端，所述的水平挡杆20位于水平连接杆4的上方，水平挡杆20的外端与吊杆3相铰接，使水平挡杆20可以在水平方向摆动。其中水平挡杆20的长度大于水平连接杆4的长度。

使用时通过天车将本实用新型吊运至铜板5的上方，然后缓慢下落，所述的水平挡杆20位于铜板5边缘的上方，同时将水平连接杆4对准铜板5边缘的孔，横梁2下落的过程中通过铜板5的边缘将挡杆相对向上顶，同时带动吊杆3向上顶，通过斜杆条形孔18和条形柱19的作用带动吊杆3向内移动，从而将水平连接杆4逐渐插进铜板5边缘的孔内。与此同时吊杆3的上端进入横梁2端部空腔16的下端开口14内，直至弹簧片15全部进入横梁2端部空腔16内，通过弹簧片15的作用将掉杆上端卡在空腔16内，从而将吊杆3的位置固定住，继而将铜板5固定住，从而可以将铜板5吊起，当放下铜板5时，继续下落的过程中，所述的吊耳杆10相对于横梁2向下移动，通过竖直板条形孔6和水平圆柱体11的作用将滑块13向外推动，继而将吊杆3向外推动，吊杆3移动过程中，水平连接杆4从铜板5孔内抽出，当吊杆3移动至横梁2最外端时弹簧片15便能够从横梁2空腔16内落下，然后便可以将本实用新型吊起，而将铜板5留在地面上。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种安装与拆卸ESP连铸机结晶器铜板装配的工具，其特征在于：包括横梁，横梁上侧靠近两端的位置各设有吊耳；横梁下侧两端设有吊杆，吊杆的下端设有水平连接杆。

2.根据权利要求1所述的一种安装与拆卸ESP连铸机结晶器铜板装配的工具，其特征在于：所述的水平连接杆是螺纹杆，吊杆的下端设有用于穿过螺纹杆的孔。