CN217754334U - 半自动珍珠棉包装机 - Google Patents
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Abstract
半自动珍珠棉包装机。本实用新型组成包括：底座，所述的底座安装有珍珠棉放置架，所述的珍珠棉放置架安装在地面上，自动送棉装置安装在所述的珍珠棉放置架一侧上部，自动切断装置安装在所述的送棉机架主动辊下方，接料出料驱动装置安装在所述的自动切断装置的一侧。本实用新型自动化程度高，实现了接料、送棉、断棉、出料的自动化，降低了人工的劳动强度，提高了包装质量，提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种半自动珍珠棉包装机。
背景技术：
特种纸纸卷在运输过程中为防止磕碰，通常会在圆柱面包裹1-3层珍珠棉，在离线包装时，一般通过人工放卷包装的方式，特种纸卷一般为复卷分切后的，卷材直径为ø500mm-ø1200mm；卷材幅宽为500-1800mm；卷材重量为300kg-2000kg；当卷材来料时，需人工将卷材停止在驱动装置上，危险程度高，珍珠棉在卷材上进行包装时，因为没有张力控制系统，在放卷的过程中张力控制不稳定，会造成珍珠棉起皱、跑偏，严重影响包装质量，并且在包装过程中自动化程度低下，需人工拉动珍珠棉，包装完毕后需人工割断珍珠棉，后续还需人工将卷材推出驱动装置，包装效率低，人工劳动强度高，操作不便。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种半自动珍珠棉包装机，实现自动接料，自动出料，放卷张力控制，自动送棉，包装完毕后自动切断珍珠棉。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
一种半自动珍珠棉包装机，包括：底座，所述的底座安装有珍珠棉放置架，所述的珍珠棉放置架安装在地面上，自动送棉装置安装在所述的珍珠棉放置架一侧上部，自动切断装置安装在送棉机架主动辊下方，接料出料驱动装置安装在所述的自动切断装置的一侧。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的珍珠棉放置架包括底座，所述的底座上部安装有一根气涨轴，所述的气涨轴两侧分别安装1个轴座式安全夹头，其中1个所述的轴座式安全夹头与磁粉制动器一侧连接，所述的磁粉制动器另一侧固定在底座上。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的自动送棉装置包括送棉机架，所述的送棉机架上通过带座轴承一安装有一根主动辊一，所述的送棉机架一侧装有减速电机一，所述的减速电机一与所述的主动辊一连接，所述的主动辊一一侧安装过渡辊，所述的过渡辊用带座轴承二固定在送棉机架上，所述的送棉机架上还装有一套压棉辊组件。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的压棉辊组件包括摆臂及压棉辊，所述的压棉辊固定在摆臂上，所述的摆臂用带座轴承三固定在所述的送棉机架上，用拉簧将所述的压棉辊与所述的主动辊一均匀压紧。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的自动切断装置包括2套压棉组件、一套导向辊，2套所述的压棉组件中间装有一套切刀组件，所述的压棉组件中的气缸一、导向轴、直线轴承安装在送棉机架的连接板上，所述的气缸一、所述的导向轴的另一侧通过连接座与一根铝型材连接，所述的铝型材的一侧安装另一根固定的铝型材。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的切刀组件中的气缸、导向轴、直线轴承安装在送棉机架的连接板上，所述的气缸、所述的导向轴的另一侧用连接座与一根铝型材连接，所述的铝型材上安装有锯齿状刀片，所述的导向辊为无动力辊筒，所述的导向辊通过螺栓固定在送棉机架上。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的接料出料驱动装置包括驱动底座，所述的驱动底座放置在地坑内部，所述的驱动底座上平行安装有2根主动辊二，所述的主动辊二用轴承座与所述的驱动底座连接固定，所述的主动辊二安装后与地面平齐，所述的主动辊二驱动减速电机用扭力臂座固定在所述的驱动底座上，所述的主动辊二与减速电机二连接，所述的驱动底座上还安装有气动接出料机构。
所述的半自动珍珠棉包装机，所述的气动接出料机构包括转臂、无动力辊筒，所述的无动力辊筒安装在转臂上部，所述的转臂用带座轴承四固定在所述的驱动底座上，所述的转臂下部装有气缸二，所述的气缸二通过关节轴承与转臂连接，所述的气缸二安装在所述的驱动底座底部。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，实现了接料、送棉、断棉、出料的自动化，降低了人工的劳动强度，提高了包装质量，提高了生产效率。
本实用新型珍珠棉放置架上装有磁粉制动器，可通过张力控制器控制张力，实现了放卷的张力控制，提高了包装质量。
本实用新型机架上安装了主动辊，自动切断装置，可将珍珠棉自动送出，自动切断，实现了主动送棉，自动断棉，降低了人工劳动强度，提高了包装效率。
本实用新型卷材驱动装置安装了接出料机构，可接住滚来的卷材，同时包装完毕后可将卷材踢出，消除了人工接料的危险性，降低了人工的劳动强度。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是附图1中A的局部放大图。
附图3是附图1中B的局部放大图。
附图4是附图1的俯视图。
附图中：1、底座；2、气涨轴；3、轴座式安全夹头；4、磁粉制动器；5、送棉机架；6、主动辊一；7、带座轴承一；8、减速电机一；9、过渡辊；10、带座轴承二；11、摆臂；12、压棉辊；13、带座轴承三；14、拉簧；15、压棉组件；16、切刀组件；17、导向辊；18、驱动底座；19、主动辊二，20、轴承座；21、减速电机二；22、扭力臂座；23、转臂；24、无动力辊筒；25、带座轴承四；26、气缸二；27、关节轴承；28、连接板；29、气缸一；30、导向轴；31、直线轴承；32、连接座；33、铝型材；34、刀片。
具体实施方式：
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种半自动珍珠棉包装机，包括：底座1，所述的底座1安装有珍珠棉放置架，所述的珍珠棉放置架安装在地面上，自动送棉装置安装在所述的珍珠棉放置架一侧上部，自动切断装置安装在所述的送棉机架主动辊下方，接料出料驱动装置安装在所述的自动切断装置的一侧。
所述的珍珠棉放置架包括底座1，两件轴座式安全夹头3固定在底座1上，气涨轴2安装在两件轴座式安全夹头3之间，用来支撑存放珍珠棉卷，磁粉制动器4一侧与轴座式安全夹头2相连接，一侧固定在底座1上，磁粉制动器可通过张力控制器调节珍珠棉放卷张力。
所述的自动送棉装置包括送棉机架5，所述的送棉机架5上通过带座轴承一7安装有一根主动辊一6，所述的送棉机架5一侧装有减速电机一8，为主动辊一6提供动力输出。所述的减速电机一8与所述的主动辊一6连接，所述的主动辊一6一侧安装过渡辊9，所述的过渡辊9用带座轴承二10固定在送棉机架5上，所述的送棉机架5上还装有一套压棉辊组件。
所述的压棉辊组件包括摆臂11及压棉辊12，所述的压棉辊12固定在摆臂11上，所述的摆臂11用带座轴承三13固定在所述的送棉机架5上，用拉簧14将所述的压棉辊12与所述的主动辊一6均匀压紧。
减速电机一8带动主动辊一6工作可将珍珠棉主动送出，压棉组件15固定在主动辊一6下部，两套压棉组件15之间安装一套切断机构16，两套压棉组件15同时夹紧珍珠棉后，切断机构16伸出，将珍珠棉切断，切断机构16下部安装有导向辊17，用来将珍珠棉导向输送至卷材。
所述的自动切断装置包括2套压棉组件15、一套导向辊17，2套所述的压棉组件15中间装有一套切刀组件16，所述的压棉组件中的气缸一29、导向轴30、直线轴承31安装在送棉机架的连接板28上，所述的气缸一29、所述的导向轴30的另一侧通过连接座32与一根铝型材33连接，所述的铝型材的一侧安装另一根固定的铝型材33所述的，铝型材33上安装刀片34。气缸一29伸出可带动铝型材33将珍珠棉夹紧，同时刀片34将珍珠棉切断。
所述的切刀组件中的气缸、导向轴、直线轴承安装在送棉机架的连接板28上，所述的气缸、所述的导向轴的另一侧用连接座与一根铝型材连接，所述的铝型材上安装有锯齿状刀片，所述的导向辊为无动力辊筒，所述的导向辊通过螺栓固定在送棉机架上。
所述的接料出料驱动装置包括驱动底座18，所述的驱动底座放置在地坑内部，所述的驱动底座上平行安装有2根主动辊二19，所述的主动辊二19用轴承座20与所述的驱动底座18连接固定，所述的主动辊二19安装后与地面平齐，所述的主动辊二19驱动减速电机用扭力臂座22固定在所述的驱动底座18上，所述的主动辊二19与减速电机二21连接，所述的驱动底座18上还安装有气动接出料机构。
所述的气动接出料机构包括转臂23、无动力辊筒24，所述的无动力辊筒24安装在转臂23上部，所述的转臂23用带座轴承四25固定在所述的驱动底座18上，所述的转臂23下部装有气二26，所述的气缸二26通过关节轴承与转臂23连接，所述的气缸二26安装在所述的驱动底座18底部。
两根主动辊二19通过轴承座20安装在驱动底座18上，减速电机二21用扭力臂座22固定在驱动底座18上，与主动辊二19相连接，减速电机二21带动主动辊二19转动，带动卷材转动，转臂23上部安装无动力辊筒24，转臂23通过带座轴承四25安装在驱动底座18上，气缸二26安装在驱动底座18下部，气缸二26活塞杆用关节轴承27与转臂23连接，气缸二26可驱动转臂23动作接料或出料。
过渡辊9通过带座轴承10安装在底座1立柱上，用来将珍珠棉过渡到主动辊一6处。
摆臂11通过带座轴承三13固定在送棉机架5上，两摆臂之间安装压棉辊12，摆臂11上有拉簧14与送棉机架5相连接，可将压棉辊12与主动辊一6均匀压紧，减速电机一8带动主动辊一6工作可将珍珠棉主动送出，压棉组件15固定在主动辊一6下部，两套压棉组件15之间安装一套切断机构16，两套压棉组件15同时夹紧珍珠棉后，切断机构16伸出，将珍珠棉切断，切断机构16下部安装有导向辊17，用来将珍珠棉导向输送至卷材。
压棉组件15，切断机构16中的气缸一29，直线轴承31固定在连接板28上，导向轴30穿过直线轴承31用连接座32与铝型材33相连接，气缸一29活塞杆通过连接座32也与铝型材33相连接，切断机构16中的铝型材33上安装刀片34，气缸一29伸出可带动铝型材33将珍珠棉夹紧，同时刀片34将珍珠棉切断。
铝型材采用40铝型材。
工作原理：
卷材来料滚动至驱动辊筒处时触发光电开关，气动顶出辊接到信号后接料并将卷材停稳在驱动辊筒上，自动送棉装置的主动辊转动，将主动辊与压棉辊之间的珍珠棉自动送出至卷材处，人工将珍珠棉粘贴在卷材表面，接出料驱动装置辊筒开始工作，带动卷材及珍珠棉开始转动包装，包装完毕后，自动切断装置的两套压棉组件将珍珠棉压紧，中间的切刀组件伸出将珍珠棉自动切断，人工将珍珠棉粘贴在卷材上，气动顶出辊将包装完毕的卷材顶出驱动辊筒。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种半自动珍珠棉包装机，其特征在于，包括：底座（1），所述的底座（1）安装有珍珠棉放置架，所述的珍珠棉放置架安装在地面上，自动送棉装置安装在所述的珍珠棉放置架一侧上部，自动切断装置安装在送棉机架主动辊下方，接料出料驱动装置安装在所述的自动切断装置的一侧。
2.根据权利要求1所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的珍珠棉放置架包括底座（1），所述的底座（1）上部安装有一根气涨轴（2），所述的气涨轴（2）两侧分别安装1个轴座式安全夹头（3），其中1个所述的轴座式安全夹头（3）与磁粉制动器一侧连接，所述的磁粉制动器（4）另一侧固定在底座（1）上。
3.根据权利要求1所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的自动送棉装置包括送棉机架（5），所述的送棉机架（5）上通过带座轴承一（7）安装有一根主动辊一（6），所述的送棉机架（5）一侧装有减速电机一（8），所述的减速电机一（8）与所述的主动辊一（6）连接，所述的主动辊一（6）一侧安装过渡辊（9），所述的过渡辊（9）用带座轴承二（10）固定在送棉机架（5）上，所述的送棉机架（5）上还装有一套压棉辊组件。
4.根据权利要求3所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的压棉辊组件包括摆臂（11）及压棉辊（12），所述的压棉辊（12）固定在摆臂（11）上，所述的摆臂（11）用带座轴承三（13）固定在所述的送棉机架（5）上，用拉簧（14）将所述的压棉辊（12）与所述的主动辊一（6）均匀压紧。
5.根据权利要求3所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的自动切断装置包括2套压棉组件（15）、一套导向辊（17），2套所述的压棉组件（15）中间装有一套切刀组件（16），所述的压棉组件中的气缸一（29）、导向轴（30）、直线轴承（31）安装在送棉机架的连接板（28）上，所述的气缸一（29）、所述的导向轴（30）的另一侧通过连接座（32）与一根铝型材（33）连接，所述的铝型材的一侧安装另一根固定的铝型材（33）。
6.根据权利要求5所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的切刀组件中的气缸、导向轴、直线轴承安装在送棉机架的连接板（28）上，所述的气缸、所述的导向轴的另一侧用连接座与一根铝型材连接，所述的铝型材上安装有锯齿状刀片，所述的导向辊为无动力辊筒，所述的导向辊通过螺栓固定在送棉机架上。
7.根据权利要求3所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的接料出料驱动装置包括驱动底座（18），所述的驱动底座放置在地坑内部，所述的驱动底座上平行安装有2根主动辊二（19），所述的主动辊二（19）用轴承座（20）与所述的驱动底座（18）连接固定，所述的主动辊二（19）安装后与地面平齐，所述的主动辊二（19）驱动减速电机用扭力臂座（22）固定在所述的驱动底座（18）上，所述的主动辊二（19）与减速电机二（21）连接，所述的驱动底座（18）上还安装有气动接出料机构。
8.根据权利要求7所述的半自动珍珠棉包装机，其特征在于，所述的气动接出料机构包括转臂（23）、无动力辊筒（24），所述的无动力辊筒（24）安装在转臂（23）上部，所述的转臂（23）用带座轴承四（25）固定在所述的驱动底座（18）上，所述的转臂（23）下部装有气缸二（26），所述的气缸二（26）通过关节轴承与转臂（23）连接，所述的气缸二（26）安装在所述的驱动底座（18）底部。
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