CN217752741U - 一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，包括装置主体、驱动电机、丝杆以及支架，所述装置主体的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部通过镶嵌的方式连接小型电机，所述小型电机的底部套接支架，所述装置主体的顶部固定连接固定框，所述固定框的内部通过镶嵌的方式连接支架，所述丝杆的外部通过螺纹连接升降块。该一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，通过在装置主体的内侧设有丝杆驱动结构，解决了传统拉伸装置在出现故障时不方便维修的问题，由工作人员握住支架，然后用力向上抬起，即可将整个丝杆结构连带着拉伸辊拆掉，接着由工作人员对其进行维修即可，整体结构简单，操作时非常的方便。

Description

一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，前者由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得，后者由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺或间苯二胺制得，特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料。

现市面上的拉伸装置在使用时存在以下问题：

1.传统拉伸装置本身的结构较为复杂，这样就导致了拉伸装置在运行的过程中一旦出现了故障时，非常不方便对驱动结构进行拆卸检修，安装和拆卸的难度较高，装卸时费时费力；

2.大多数的拉伸装置在使用的过程中不方便对驱动结构进行检修和维护，当需要对驱动结构进行定期的润滑维护时，还需要将装置本体拆开来，然后才能够进行维护工作，操作时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，解决了现有伸装置本身的结构较为复杂，这样就导致了拉伸装置在运行的过程中一旦出现了故障时，非常不方便对驱动结构进行拆卸检修，安装和拆卸的难度较高，装卸时费时费力，同时大多数的拉伸装置在使用的过程中不方便对驱动结构进行检修和维护，当需要对驱动结构进行定期的润滑维护时，还需要将装置本体拆开来，然后才能够进行维护工作，操作时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，包括装置主体、驱动电机、丝杆以及支架，所述装置主体的内部设有丝杆，所述丝杆的顶部通过镶嵌的方式连接小型电机，所述小型电机的底部套接支架，所述装置主体的顶部固定连接固定框，所述固定框的内部通过镶嵌的方式连接支架，所述丝杆的外部通过螺纹连接升降块。

优选的，所述升降块的内侧设有第二轴座，所述第二轴座之间通过轴杆连接拉伸辊，所述装置主体的内部内壁上设有第一轴座，所述第一轴座的内部设有驱动辊。

优选的，所述装置主体的外部设有驱动电机，所述驱动电机通过轴杆连接驱动辊，所述驱动辊呈对称分布形式。

优选的，所述升降块的侧面设有滑块，所述装置主体的内部开设竖槽，所述竖槽的内侧开设滑槽，所述升降块位于竖槽的内部，所述滑块活动嵌入在滑槽的内部。

优选的，所述升降块的内部开设内螺纹孔，所述丝杆位于内螺纹孔的内部，所述丝杆呈对称分布形式，所述丝杆的底部转动连接转盘，所述转盘位于竖槽的内部。

优选的，所述装置主体的外部设有固定架，所述装置主体的外部设有罩体，所述罩体的侧面固定连接磁铁块，所述磁铁块嵌入在固定架的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置。具备以下有益效果：

(1)、该聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，通过在装置主体的内侧设有丝杆驱动结构，解决了传统拉伸装置在出现故障时不方便维修的问题，由于在装置主体的顶部设有固定框，以及在小型电机的外部使用支架进行固定，支架镶嵌在固定框的内部完成固定，这样当需要对丝杆结构拆卸维修时，只需要由工作人员握住支架，然后用力向上抬起，即可将整个丝杆结构连带着拉伸辊拆掉，接着由工作人员对其进行维修即可，整体结构简单，操作时非常的方便；

(2)、该聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，通过在装置主体的外部设有罩体，罩体笼罩在升降块的外部，当需要定期对丝杆驱动结构进行润滑维护时，只需要单独的罩体拆掉，即可将丝杆驱动结构暴露出来，然后由工作人员对丝杆结构涂抹润滑油即可，而无需对驱动结构进行拆卸，在操作时非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体结构示意图；

图3为本实用新型的丝杆结构示意图；

图4为本实用新型的拉伸辊结构示意图；

图5为本实用新型的罩体结构示意图。

图中，装置主体-1、第一轴座-2、驱动电机-3、驱动辊-4、拉伸辊-5、第二轴座-6、升降块-7、滑块-8、滑槽-9、内螺纹孔-10、丝杆-11、竖槽-12、支架-13、小型电机-14、固定框-15、罩体-16、磁铁块-17、固定架-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，包括装置主体1、驱动电机3、丝杆11以及支架13，所述装置主体1的内部设有丝杆11，所述丝杆11的顶部通过镶嵌的方式连接小型电机14，所述小型电机14的底部套接支架13，由于设有的两个小型电机14，在对拉伸辊5进行升降调节时稳定性较强，所述装置主体1的顶部固定连接固定框15，所述固定框15的内部通过镶嵌的方式连接支架13，所述丝杆11的外部通过螺纹连接升降块7，通过在装置主体1和小型电机14之间采用固定框15和支架13进行连接，在需要对丝杆11结构进行拆卸维修时非常的方便，操作简单。

所述升降块7的内侧设有第二轴座6，所述第二轴座6之间通过轴杆连接拉伸辊5，所述装置主体1的内部内壁上设有第一轴座2，所述第一轴座2的内部设有驱动辊4，由于设有的第一轴座2和第二轴座6，在拉伸辊5和驱动辊4转动时可以提供较强的稳定性。

所述装置主体1的外部设有驱动电机3，所述驱动电机3通过轴杆连接驱动辊4，所述驱动辊4呈对称分布形式，通过设有的两个驱动辊4，在对薄膜进行拉伸时，可以为薄膜起到足够的推动力。

所述升降块7的侧面设有滑块8，所述装置主体1的内部开设竖槽12，所述竖槽12的内侧开设滑槽9，所述升降块7位于竖槽12的内部，所述滑块8活动嵌入在滑槽9的内部，通过设有的滑块8结合滑槽9，并在升降块7的侧面安装两个滑块8，这样在升降块7上升和下降的过程中就可以利用滑块8来起到辅助滑动的效果。

所述升降块7的内部开设内螺纹孔10，所述丝杆11位于内螺纹孔10的内部，所述丝杆11呈对称分布形式，所述丝杆11的底部转动连接转盘，所述转盘位于竖槽12的内部，通过设有的丝杆11结合升降块7来带动拉伸辊5进行升降，从而可以实现高精度调节的效果。

所述装置主体1的外部设有固定架18，所述装置主体1的外部设有罩体16，所述罩体16的侧面固定连接磁铁块17，所述磁铁块17嵌入在固定架18的内部，通过在装置主体1的外部设有罩体16，可以利用罩体16来对丝杆11结构提供保护，功能性较强。

工作原理：在应用该聚酰亚胺薄膜的拉伸装置时，通过设有的两个驱动辊4和一个拉伸辊5，只需要将薄膜先从第一个驱动辊4的上方绕过，然后继续将薄膜从拉伸辊5的下方穿过，接着再从第二个驱动辊4的上方绕过，而后再将薄膜的末端连接在收卷设备上，并启动小型电机14带动丝杆11旋转，从而调整滑块8升降来达到薄膜拉伸的需求，然后启动收卷设备和驱动电机3来带动驱动辊4进行旋转，以此来完成薄膜的持续拉伸工作，随着拉伸装置使用时间的不断增长，当需要对丝杆11结构进行润滑维护时，通过在装置主体1的外部设有罩体16，而罩体16笼罩在升降块7的外部，在对丝杆11进行润滑维护时，只需要单独的罩体16拆掉，即可将丝杆11驱动结构暴露出来，然后由工作人员对丝杆11结构涂抹润滑油，而无需对驱动结构进行拆卸，在操作时非常的方便，最后当拉伸装置经过了长时间的使用后出现故障时，通过在装置主体1的顶部设有固定框15，以及在小型电机14的外部使用支架13进行固定，支架13镶嵌在固定框15的内部进行固定，当需要对丝杆11结构拆卸维修时，只需要由工作人员握住支架13，然后用力向上抬起，即可将整个丝杆11结构连带着拉伸辊5拆掉，接着由工作人员对其进行维修即可，操作时非常的方便，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的装置主体1、第一轴座2、驱动电机3、驱动辊4、拉伸辊5、第二轴座6、升降块7、滑块8、滑槽9、内螺纹孔10、丝杆11、竖槽12、支架13、小型电机14、固定框15、罩体16、磁铁块17、固定架18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有伸装置本身的结构较为复杂，这样就导致了拉伸装置在运行的过程中一旦出现了故障时，非常不方便对驱动结构进行拆卸检修，安装和拆卸的难度较高，装卸时费时费力，同时大多数的拉伸装置在使用的过程中不方便对驱动结构进行检修和维护，当需要对驱动结构进行定期的润滑维护时，还需要将装置本体拆开来，然后才能够进行维护工作，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置主体1的内侧设有丝杆11驱动结构，由于在装置主体1的顶部设有固定框15，以及在小型电机14的外部使用支架13进行固定，支架13镶嵌在固定框15的内部完成固定，这样当需要对丝杆11结构拆卸维修时，只需要由工作人员握住支架13，然后用力向上抬起，即可将整个丝杆11结构连带着拉伸辊5拆掉，接着由工作人员对其进行维修即可，同时由于在装置主体1的外部设有罩体16，罩体16笼罩在升降块7的外部，当需要定期对丝杆11驱动结构进行润滑维护时，只需要单独的罩体16拆掉，即可将丝杆11驱动结构暴露出来，然后由工作人员对丝杆11结构涂抹润滑油即可，而无需对驱动结构进行拆卸，在操作时非常的方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：包括装置主体(1)、驱动电机(3)、丝杆(11)以及支架(13)，所述装置主体(1)的内部设有丝杆(11)，所述丝杆(11)的顶部通过镶嵌的方式连接小型电机(14)，所述小型电机(14)的底部套接支架(13)，所述装置主体(1)的顶部固定连接固定框(15)，所述固定框(15)的内部通过镶嵌的方式连接支架(13)，所述丝杆(11)的外部通过螺纹连接升降块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述升降块(7)的内侧设有第二轴座(6)，所述第二轴座(6)之间通过轴杆连接拉伸辊(5)，所述装置主体(1)的内部内壁上设有第一轴座(2)，所述第一轴座(2)的内部设有驱动辊(4)。

3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外部设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过轴杆连接驱动辊(4)，所述驱动辊(4)呈对称分布形式。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述升降块(7)的侧面设有滑块(8)，所述装置主体(1)的内部开设竖槽(12)，所述竖槽(12)的内侧开设滑槽(9)，所述升降块(7)位于竖槽(12)的内部，所述滑块(8)活动嵌入在滑槽(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述升降块(7)的内部开设内螺纹孔(10)，所述丝杆(11)位于内螺纹孔(10)的内部，所述丝杆(11)呈对称分布形式，所述丝杆(11)的底部转动连接转盘，所述转盘位于竖槽(12)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置，其特征在于：所述装置主体(1)的外部设有固定架(18)，所述装置主体(1)的外部设有罩体(16)，所述罩体(16)的侧面固定连接磁铁块(17)，所述磁铁块(17)嵌入在固定架(18)的内部。

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