CN214935630U - 一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，包括底座、卷绕辊、微型液压推杆和支撑板，所述底座顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架表面中心位置开设有限位孔，所述底座顶部位于支撑架一侧设置有凹型支撑架，所述支撑板底部位于微型液压推杆内侧均设置有支辊架。具有涂抹润滑油结构，同时，还有效的对钢索进行限位，从而大幅度提升了维护性以及使用便捷性，并具有对驱动机构进行限位固定的结构，以便于对其进行支撑固定，从而大幅度提升了支撑稳固性。

Description

一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘

技术领域

本实用新型涉及绞盘机技术领域，特别涉及一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘。

背景技术

绞盘机是一组可便于人员进行自救的机械组件，作业时，发动机的动力经离合器、变速箱等传给卷筒，带动卷筒旋转，从而使卷筒上的钢丝绳具有一定的运动速度及牵引力，用以移动载荷。

目前，液压绞盘机的液压绞盘在使用时，由于长期的牵引拉伸需要定期进行润滑维护，而现有的液压绞盘在作业后才能够通过人力进行养护操作，从而大幅度降低了维护便捷性。

现有的牵引液压绞盘机的液压绞盘还存在以下弊端：1、缺乏涂抹润滑油结构，同时，还无法对钢索进行限位，从而大幅度降低了维护性以及使用便捷性；2、缺乏对驱动机构进行限位固定的结构，从而不便于对其进行支撑固定，从而大幅度降低了支撑稳固性。为此，我们提出一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，包括底座、卷绕辊、微型液压推杆和支撑板，所述底座顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架表面中心位置开设有限位孔，所述底座顶部位于支撑架一侧设置有凹型支撑架，所述支撑板底部位于微型液压推杆内侧均设置有支辊架。

进一步地，所述凹型支撑架顶部两侧均通过螺钉设置有微型液压推杆，所述支撑板位于微型液压推杆顶部，所述微型液压推杆驱动端均与支撑板连接；通过微型液压推杆驱动顶部机构配合钢索进行升降，以实现始终与钢索接触目的，实现限位效果。

进一步地，所述底座顶部外围围绕中心位置均匀开设有安装孔。

进一步地，所述凹型支撑架内侧之间对应限位孔位置通过转轴连接有卷绕辊。

进一步地，所述支辊架之间通过转轴连接有润滑辊，所述润滑辊表面为纤维毛刷；通过润滑辊与钢索接触涂抹润滑油。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置支撑架和限位孔，通过限位孔卡固驱动机构，利用支撑架进行支撑固定，以替代驱动机构直接通过螺栓安装，从而大幅度提升了支撑稳固性。

2、通过设置微型液压推杆、支撑板、支辊架和润滑辊，利用微型液压推杆驱动支撑板带动底部支辊架所支撑的润滑辊与钢索接触涂抹润滑油，利用微型液压推杆驱动顶部机构配合钢索进行升降，以实现始终与钢索接触目的，实现限位效果，从而大幅度提升了维护性以及使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘的润滑辊正视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装孔；3、支撑架；4、限位孔；5、凹型支撑架；6、卷绕辊；7、微型液压推杆；8、支撑板；9、支辊架；10、润滑辊。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，包括底座1、卷绕辊6、微型液压推杆7和支撑板8，所述底座1顶部一侧设置有支撑架3，所述支撑架3表面中心位置开设有限位孔4，所述底座1顶部位于支撑架3一侧设置有凹型支撑架5，所述支撑板8底部位于微型液压推杆7内侧均设置有支辊架9。

其中，所述凹型支撑架5顶部两侧均通过螺钉设置有微型液压推杆7，所述支撑板8位于微型液压推杆7顶部，所述微型液压推杆7驱动端均与支撑板8连接。

本实施例中如图1、2所示，通过微型液压推杆7驱动顶部机构配合钢索进行升降，以实现始终与钢索接触目的，实现限位效果。

其中，所述底座1顶部外围围绕中心位置均匀开设有安装孔2。

本实施例中如图1所示，通过安装孔2将底座1进行安装固定。

其中，所述凹型支撑架5内侧之间对应限位孔4位置通过转轴连接有卷绕辊6。

本实施例中如图1所示，将驱动机构卡固于限位孔4内，通过支撑架3进行支撑固定。

其中，所述支辊架9之间通过转轴连接有润滑辊10，所述润滑辊10表面为纤维毛刷。

本实施例中如图1、2所示，通过润滑辊10与钢索接触涂抹润滑油。

需要说明的是，本实用新型为一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，安装时，人员将驱动机构卡固于限位孔4内，通过支撑架3进行支撑固定，工作时，人员将钢索通过驱动机构固定卷绕于卷绕辊6表面，再通过安装孔2将底座1进行安装固定，下一步，将微型液压推杆7外接电源连接，人员将润滑油涂抹于润滑辊10表面，作业时，通过微型液压推杆7驱动支撑板8带动底部支辊架9所支撑的润滑辊10与钢索接触涂抹润滑油，通过微型液压推杆7驱动顶部机构配合钢索进行升降，以实现始终与钢索接触目的，实现限位效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，包括底座(1)、卷绕辊(6)、微型液压推杆(7)和支撑板(8)，其特征在于，所述底座(1)顶部一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)表面中心位置开设有限位孔(4)，所述底座(1)顶部位于支撑架(3)一侧设置有凹型支撑架(5)，所述支撑板(8)底部位于微型液压推杆(7)内侧均设置有支辊架(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，其特征在于：所述凹型支撑架(5)顶部两侧均通过螺钉设置有微型液压推杆(7)，所述支撑板(8)位于微型液压推杆(7)顶部，所述微型液压推杆(7)驱动端均与支撑板(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，其特征在于：所述底座(1)顶部外围围绕中心位置均匀开设有安装孔(2)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，其特征在于：所述凹型支撑架(5)内侧之间对应限位孔(4)位置通过转轴连接有卷绕辊(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自救功能的牵引液压绞盘机的液压绞盘，其特征在于：所述支辊架(9)之间通过转轴连接有润滑辊(10)，所述润滑辊(10)表面为纤维毛刷。

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