CN217751672U - 一种保护膜生产用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其是一种保护膜生产用剪切装置，包括剪切台、保护膜本体，剪切台的下表面中间位置固定设有气缸，气缸的轴端固定设有连接架，连接架贯穿于剪切台的下表面且延伸至外，连接架的顶部两端分别固定设有隔条A、隔条B，隔条A、隔条B的上表面分别固定连接有安装座、压块，安装座的下表面设有传送机构，安装座的两侧均设有导向缓冲机构，剪切台的一侧设有支撑架，支撑架的一侧设有剪切机构，保护膜本体设置于剪切台的上表面与安装座、压块下表面之间，该保护膜生产用剪切装置，具有压紧功能，方便进行剪切，剪切质量高，往复式剪切操作。

Description

一种保护膜生产用剪切装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，尤其涉及一种保护膜生产用剪切装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。

现有的保护膜生产用剪切装置，其不具备压紧功能，保护膜在进行剪切的时候容易发生偏离，切口不平整从而影响剪切质量，为此，我们提出了一种保护膜生产用剪切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的保护膜生产用剪切装置，其不具备压紧功能，保护膜在进行剪切的时候容易发生偏离，切口不平整从而影响剪切质量的缺点，而提出的一种保护膜生产用剪切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种保护膜生产用剪切装置，包括剪切台、保护膜本体，所述剪切台的下表面中间位置固定设有气缸，所述气缸的轴端固定设有连接架，所述连接架贯穿于剪切台的下表面且延伸至外，所述连接架的顶部两端分别固定设有隔条A、隔条B，所述隔条A、隔条B的上表面分别固定连接有安装座、压块，所述安装座的下表面设有传送机构，所述安装座的两侧均设有导向缓冲机构，所述剪切台的一侧设有支撑架，所述支撑架的一侧设有剪切机构，所述保护膜本体设置于剪切台的上表面与安装座、压块下表面之间。

优选的，所述剪切机构包括：电机A，所述电机A固定连接在支撑架的一侧，所述电机A的轴端固定设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合传动连接设有齿条，所述齿条的一侧设有连接杆，所述连接杆的一侧螺栓连接有剪切刀。

优选的，所述剪切刀呈双刃结构设置。

优选的，所述传送机构包括：移动框，所述安装座的下表面设有凹槽，所述移动框滑动连接在凹槽内侧壁上，所述移动框的下表面转动连接设有多个传送辊，所述传送辊的一侧设有电机B，所述安装座的一侧设有导向孔，所述电机B滑动连接在导向孔的内侧壁上，所述电机B的上表面设有波纹软板，所述波纹软板固定连接在导向孔的内侧壁上，所述移动框的上表面与凹槽内壁顶部之间固定设有多个弹簧A。

优选的，所述导向缓冲机构包括：连接板，所述连接板固定连接在安装座的前侧顶部，所述连接板底部套接有导向杆，所述导向杆的底端固定连接在剪切台的上表面，所述连接板底部设有弹簧B，所述弹簧B套接在导向杆的外侧，所述导向杆的顶端螺纹连接有限位片。

优选的，所述剪切台的下表面设有若干支撑腿。

优选的，所述剪切台的上表面且分别与隔条A、隔条B相对的位置设有收纳槽A、收纳槽B。

本实用新型提出的一种保护膜生产用剪切装置，有益效果在于：通过设置剪切台、气缸、连接架、隔条A、隔条B、安装座、压块，对保护膜本体提供一个剪切时具有压紧功能，提高剪切质量，通过设置移动框、传送辊、电机B、波纹软板、弹簧A，可提供一个收纳式传动机构，通过设置连接板、导向杆、弹簧B、限位片，可对安装座提供一个导向缓冲的功能，安装座下压稳定性高，该保护膜生产用剪切装置，具有压紧功能，方便进行剪切，剪切质量高，往复式剪切操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保护膜生产用剪切装置的正面轴测结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保护膜生产用剪切装置的正面剖切轴测结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种保护膜生产用剪切装置的背面轴测结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种保护膜生产用剪切装置的侧面剖切轴测结构示意图。

图中：1剪切台、2气缸、3连接架、4隔条A、5隔条B、6安装座、7压块、8支撑架、9电机A、10齿轮、11齿条、12连接杆、13剪切刀、14移动框、15传送辊、16电机B、17波纹软板、18弹簧A、19连接板、20导向杆、21弹簧B、22限位片、23支撑腿、24保护膜本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种保护膜生产用剪切装置，包括剪切台1、保护膜本体24，剪切台1的下表面中间位置固定设有气缸2，气缸2的轴端固定设有连接架3，连接架3贯穿于剪切台1的下表面且延伸至外，连接架3的顶部两端分别固定设有隔条A4、隔条B5，隔条A4、隔条B5的上表面分别固定连接有安装座6、压块7，安装座6的下表面设有传送机构，安装座6的两侧均设有导向缓冲机构，剪切台1的一侧设有支撑架8，支撑架8的一侧设有剪切机构，保护膜本体24设置于剪切台1的上表面与安装座6、压块7下表面之间。

为了提供一个往复式剪切的功能，设置了剪切机构包括：电机A9，电机A9固定连接在支撑架8的一侧，电机A9的轴端固定设有齿轮10，齿轮10的一侧啮合传动连接设有齿条11，齿条11的一侧设有连接杆12，连接杆12的一侧螺栓连接有剪切刀13，剪切时，电机A9驱动齿轮10进行转动，齿轮10传动齿条11，齿条11带动连接杆12移动，连接杆12带动剪切刀13对保护膜本体24进行剪切。

为了使剪切刀13两边都可以进行剪切操作，剪切刀13呈双刃结构设置。

为了便于对保护膜本体24进行输送，设置了传送机构包括：移动框14，安装座6的下表面设有凹槽，移动框14滑动连接在凹槽内侧壁上，移动框14的下表面转动连接设有多个传送辊15，传送辊15的一侧设有电机B16，安装座6的一侧设有导向孔，电机B16滑动连接在导向孔的内侧壁上，电机B16的上表面设有波纹软板17，波纹软板17固定连接在导向孔的内侧壁上，移动框14的上表面与凹槽内壁顶部之间固定设有多个弹簧A18。

为了提高安装座6的下压稳定性，导向缓冲机构包括：连接板19，连接板19固定连接在安装座6的前侧顶部，连接板19底部套接有导向杆20，导向杆20的底端固定连接在剪切台1的上表面，连接板19底部设有弹簧B21，弹簧B21套接在导向杆20的外侧，导向杆20的顶端螺纹连接有限位片22。

为了对剪切台1提供一个支撑，剪切台1的下表面设有若干支撑腿23。

为了便于安装座6、压块7对保护膜本体24进行压紧，隔条A4、隔条B5具有收纳的功能，剪切台1的上表面且分别与隔条A4、隔条B5相对的位置设有收纳槽A、收纳槽B。

本实用新型使用时，首先将保护膜本体24穿过剪切台1与安装座6之间，再由安装座6底部的传送机构，将保护膜本体24传送至剪切台1与压块7之间，需要进行剪切的时候，气缸2推动连接架3下移，连接架3带动隔条A4、隔条B5，隔条A4、隔条B5带动安装座6、压块7进行下压，对保护膜本体24进行压紧，最后利用支撑架8一侧的剪切机构进行剪裁操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保护膜生产用剪切装置，包括剪切台(1)、保护膜本体(24)，其特征在于，所述剪切台(1)的下表面中间位置固定设有气缸(2)，所述气缸(2)的轴端固定设有连接架(3)，所述连接架(3)贯穿于剪切台(1)的下表面且延伸至外，所述连接架(3)的顶部两端分别固定设有隔条A(4)、隔条B(5)，所述隔条A(4)、隔条B(5)的上表面分别固定连接有安装座(6)、压块(7)，所述安装座(6)的下表面设有传送机构，所述安装座(6)的两侧均设有导向缓冲机构，所述剪切台(1)的一侧设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一侧设有剪切机构，所述保护膜本体(24)设置于剪切台(1)的上表面与安装座(6)、压块(7)下表面之间。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用剪切装置，其特征在于，所述剪切机构包括：电机A(9)，所述电机A(9)固定连接在支撑架(8)的一侧，所述电机A(9)的轴端固定设有齿轮(10)，所述齿轮(10)的一侧啮合传动连接设有齿条(11)，所述齿条(11)的一侧设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一侧螺栓连接有剪切刀(13)。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用剪切装置，其特征在于，所述剪切刀(13)呈双刃结构设置。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用剪切装置，其特征在于，所述传送机构包括：移动框(14)，所述安装座(6)的下表面设有凹槽，所述移动框(14)滑动连接在凹槽内侧壁上，所述移动框(14)的下表面转动连接设有多个传送辊(15)，所述传送辊(15)的一侧设有电机B(16)，所述安装座(6)的一侧设有导向孔，所述电机B(16)滑动连接在导向孔的内侧壁上，所述电机B(16)的上表面设有波纹软板(17)，所述波纹软板(17)固定连接在导向孔的内侧壁上，所述移动框(14)的上表面与凹槽内壁顶部之间固定设有多个弹簧A(18)。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用剪切装置，其特征在于，所述导向缓冲机构包括：连接板(19)，所述连接板(19)固定连接在安装座(6)的前侧顶部，所述连接板(19)底部套接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的底端固定连接在剪切台(1)的上表面，所述连接板(19)底部设有弹簧B(21)，所述弹簧B(21)套接在导向杆(20)的外侧，所述导向杆(20)的顶端螺纹连接有限位片(22)。

6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用剪切装置，其特征在于，所述剪切台(1)的下表面设有若干支撑腿(23)。

7.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用剪切装置，其特征在于，所述剪切台(1)的上表面且分别与隔条A(4)、隔条B(5)相对的位置设有收纳槽A、收纳槽B。

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