CN217751081U - 一种准静态穿刺测试用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种准静态穿刺测试用夹具，包括底座，所述底座为正方体型，盖板，设于所述底座的正上方，且通过螺栓与所述底座连接，所述盖板与所述底座的相对面用于夹紧待穿刺样品，刺针让位孔以及多个定位孔，所述刺针让位孔贯穿设置在所述底座和所述盖板的中心；所述定位孔以所述刺针让位孔的中心为圆心按均匀的圆周分布设置，所述螺栓螺纹连接于所述定位孔内。本实用新型的准静态穿刺测试用夹具结构简单，适配性强，可均匀夹紧待穿刺样品，保证测试准确率。

Description

一种准静态穿刺测试用夹具

技术领域

本实用新型属于检具领域，尤其涉及一种准静态穿刺测试用夹具。

背景技术

目前，已有用于表征准静态抗穿刺性能的专用夹具，但现有夹具由于形状为扁长形，只有两端的固定口，无法均匀的夹紧待穿刺样品，待穿刺样品易在固定的两个方向上发生滑移，使测试进行时，误差较大，容易造成测试失败，同时，由于样品的尺寸范围广，厚度不一，原始夹具的可固定范围小导致其适配性不足，无法对厚度大的样品进行测试，因此如何在保证测试准确率的前提下改进夹具使其适配性更强，是一个值得探究的问题。

实用新型内容

鉴于上述现有检具中存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种准静态穿刺测试用夹具，所提供的准静态穿刺测试用夹具结构简单，适配性强，可均匀夹紧待穿刺样品，保证测试准确率。

本实用新型的目的通过如下技术方案得以实现：

本实用新型提供一种准静态穿刺测试用夹具，该准静态穿刺测试用夹具包括：

底座，所述底座为正方体型；

盖板，设于所述底座的正上方，且通过螺栓与所述底座连接；

所述盖板与所述底座的相对面用于夹紧待穿刺样品；

刺针让位孔以及多个定位孔，所述刺针让位孔贯穿设置在所述底座和所述盖板的中心；所述定位孔以所述刺针让位孔的中心为圆心按均匀的圆周分布设置；

所述螺栓螺纹连接于所述定位孔内。

作为上述技术方案的进一步描述，所述定位孔有4个。

作为上述技术方案的进一步描述，所述定位孔均为通孔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述底座采用不锈钢制成。

作为上述技术方案的进一步描述，所述盖板为透明盖板。

作为上述技术方案的进一步描述，还包括刺针，所述刺针与所述刺针让位孔相适配。

借由以上的技术方案，本实用新型的突出效果为：

本实用新型所提供的准静态穿刺测试用夹具仅由螺栓连接底座和盖板，结构简单，在进行静态穿刺测试前，可以根据待穿刺样品的厚度上下调节螺栓，以调节盖板与底座之间的间距，确保将待穿刺样品稳定夹持于盖板和底座之间，适用于多厚度的待穿刺样品，适配性强；

本实用新型所提供的准静态穿刺测试用夹具的定位孔设有多个，且以刺针让位孔的中心为圆心按均匀的圆周分布设置于盖板和底座上，而螺栓在测试中螺纹连接于内，在待穿刺样品周围等距分布，保证了待穿刺样品装载于底座上时的均匀受力，避免了其在穿刺测试进行时的滑移，从而保证了测试准确率。

附图说明

图1为本实用新型的准静态穿刺测试用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的准静态穿刺测试用夹具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底座的仰视图。

附图标号说明：

1-底座；2-盖板；3-螺栓；4-待穿刺样品；5-刺针让位孔；6-定位孔；7-刺针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施方式进行说明。

请参阅图1至图3，本实用新型公开了一种准静态穿刺测试用夹具，该准静态穿刺测试用夹具包括：

底座1，所述底座1为正方体型；

盖板，设于所述底座1的正上方，且通过螺栓3与所述底座1连接；

所述盖板与所述底座1的相对面用于夹紧待穿刺样品4；

刺针让位孔5以及多个定位孔6，所述刺针让位孔5贯穿设置在所述底座1和所述盖板2的中心；所述定位孔6以所述刺针让位孔5的中心为圆心按均匀的圆周分布设置；

所述螺栓3螺纹连接于所述定位孔6内。

上述的设置方式中，所述的底座1为正方体型，用于承载待穿刺样品4，所述底座1的正上方设有一盖板2，其与所述底座1的相对面共同配合夹持所述待穿刺样品4，所述的盖板2通过螺栓3与所述底座1连接，在进行静态穿刺测试前，可以根据所述待穿刺样品4的厚度上下调节螺栓3，以调节所述盖板2与所述底座1之间的间距，确保将所述待穿刺样品4稳定夹持于所述盖板2和所述底座1之间，适用于多厚度的待穿刺样品4，适配性强，而所述盖板2和所述底座1上均设置有刺针让位孔5以及多个定位孔6，其中，所述的刺针让位孔5贯穿设于所述底座1和所述盖板2的中心位置上，以供刺针7穿刺所述待穿刺样品4，而所述的定位孔6设有多个，且以所述刺针让位孔5的中心为圆心按均匀的圆周分布设置于所述盖板2和底座1上，而所述的螺栓3在测试中螺纹连接于内，在所述待穿刺样品4周围等距分布，保证了所述待穿刺样品4装载于所述底座1上时的均匀受力，避免了所述待穿刺样品4在穿刺测试进行时的滑移，从而保证了测试准确率。

请参阅图1至图3，具体的，本实施例中，所述的底座1为正方体型，例如可装载在Instron 5967万能材料试验仪的下夹头(未在图中标出)，其上端面边缘线至所述刺针让位孔5均有一定距离，可以保证所述定位孔6的设置，优选的，所述定位孔6有4个，分别设置在所述底座1的四角处，且位于以所述刺针让位孔5的中心为圆心的同一圆周上，对应的，所述螺栓3也应为4个，例如4个六角螺栓，在预紧螺栓3后，可以使所述待穿刺样品4在四个方向上被所述盖板2与所述底座1压紧后均匀受力固定，有效避免了在测试中因其产生滑移而造成的测试失败。当然的，在其他实施例中，在保证对所述待穿刺样品4有效固定的前提下，所述的定位孔6也可以设置为其他数量，例如5个。

具体的，在本实施例中，所述的定位孔6均为通孔，所述螺栓3的长度等于所述底座1和所述盖板2的长度和，所述的螺栓3可以根据所述的待穿刺样品4厚度变化进行预紧，保持所述盖板2和所述底座1夹紧所述待穿刺样品4，适配性更强。

具体的，本实施例中，所述的底座1采用不锈钢制成，保证了其具有足够的机械强度。

具体的，本实施例中，所述准静态穿刺测试用夹具还包括刺针7，所述刺针7与所述刺针让位孔5相适配，其可以装载于例如Instron 5967万能材料试验仪的上夹头上(未在图中标出)，以穿刺所述待穿刺样品4。

具体的，本实施例中，所述的盖板2为透明盖板，便于观察所述刺针7由预设位置穿刺至所述待穿刺样品4期间的运动情况。

进行穿刺测试：

将所述刺针7装载于Instron 5967万能材料试验仪的上夹头，将所述底座1装载于Instron 5967万能材料试验仪的下夹头，调整所述刺针7位置，使其与所述刺针让位孔5的中心轴线重合，调整结束后，将上夹头向上位移至穿刺预设位置，将所述待穿刺样品4按测试要求置于所述底座1的中心位置，盖上所述盖板2后，再将4个螺栓3一一相应由上至下地插入所述盖板2与所述底板上设置的定位孔6后并预紧，即可运行Instron 5967万能材料试验仪进行准静态穿刺性能试验。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不限于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其仍然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何更改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种准静态穿刺测试用夹具，其特征在于，包括：

底座，所述底座为正方体型；

盖板，设于所述底座的正上方，且通过螺栓与所述底座连接；

所述盖板与所述底座的相对面用于夹紧待穿刺样品；

刺针让位孔以及多个定位孔，所述刺针让位孔贯穿设置在所述底座和所述盖板的中心；所述定位孔以所述刺针让位孔的中心为圆心按均匀的圆周分布设置；

所述螺栓螺纹连接于所述定位孔内。

2.根据权利要求1所述的准静态穿刺测试用夹具，其特征在于，所述定位孔有4个。

3.根据权利要求2所述的准静态穿刺测试用夹具，其特征在于，所述定位孔均为通孔。

4.根据权利要求1所述的准静态穿刺测试用夹具，其特征在于，所述底座采用不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的准静态穿刺测试用夹具，其特征在于，所述盖板为透明盖板。

6.根据权利要求1所述的准静态穿刺测试用夹具，其特征在于，还包括刺针，所述刺针与所述刺针让位孔相适配。

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